Установка дляя обработки изделий

Номер патента: 546489

Автор: Мурзинов

ZIP архив

Текст

0 П И С А Н И Е п 1) 546489ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Ссеетских Социалистических) Дополнительное к а М. Кл,з В 29 С 27/2 2109118 0 75 22) Заявлено с присоединением заявки(23) ПриоритетОпубликовано 15.02.77. Бюллетень6 Дата опубликования описания 17,03.77 Государственный коюите; Сооета Мииистроо СССР по делаю изобретенийи открытий УДК 678.057.9(71) Заявитель А, Мурзин Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленностиЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИ 54) УСТ Изобретение относится к установкам для обработки изделий, например для склеивания фрикционной накладки с тормозной колодкой.Известна установка для обработки изделий по авт, свид,520257, содержащая устройство для опрессовки соединяемых изделий, включающее в себя корпус сегментной формы, камеру с эластичной диафрагмой и с вмонтированным в нее клапаном для подачи и спуска воздуха и замковое устройство,Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не позволяет отделить некачественно склеенное изделие от качественного, так как все изделия автоматически выгружаются в общую тару, а затем сортируются.Для обеспечения автоматизации процесса сортировки изделий предлагаемая установка содержит пневмоцилиндр и копир, а контрольное устройство содержит электропреобразователь, связанный с пневмоцилиндром, шток поршня которого соединен с шарнирно закрепленным на основании копиром, взаимодействующим с замком опрессовочного устройства.На фиг. 1 - 3 показана описываемая установка, содержащая печь 1 для полимеризации и частично встроенный в нее замкнутый цепной конвейер 2, смонтированные на общем основании 3, На пластинах 4 конвейера установлены опрессовочные устройства 5, включающие корпус сегментной формы, выполненный в виде рамы 6, укрепленную на раме камеру 7 с эластичной диафрагмой 8, приливы 9 и 10 на пластине 4 для размещения в них тормозной колодки 11 и фрикционной накладки 12.На пластине жестко закреплена стойка 13 с осью 14, на которой шарнирно укреплено замковое устройство, содержащее крюк 15, жестко связанный с втулкой 16. К втулке жестко 10 прикреплен подпружиненный рычаг 17, снабженный роликом. Рама 6 и расположенная на ней камера 7 шарнирно закреплены на оси 18 стойки 19, связанной с пластиной 4. Камера 7 снабжена пневматическим клапаном 20 с уд линенным штоком 21, взаимодействующим скопиром 22, установленным на основании 3, На камере установлен ролик 23, взаимодействующий с копиром 24 передачи давления, шарнирно закрепленным на кронштейне 25 20 основания 3. Копир воздействует на подпружиненный упор 26 с электроконтактнымп пластинами 27 и 28. Электроконтакты 27 и 28 связаны с электромагнитами 29 и 30 золотника 31 воздухораспределителя 32, который через 25 трубопроводы 33 и 34 связан с пневмоцилиндром 35, шток 36 поршня которого подвижно соединен с копиром 37, закрепленным на кронштейне 38 основания 3. Пневмоцилпндр 35 установлен на кронштейне 39 основания 3 30 и связан с воздушной магистралью 40. Корпус35 40 45 и камера установлены на ролики 42, перемещаемые по направляющей 42, расположенной по ходу конвейера,На позицию установки изделия опрессовочное устройство поступает с откидной рамой, После укладки склеиваемых изделий устройство запирают, Процесс укладки изделий производят на движущемся конвейере. Из магистрали в камеру через клапан подают сжатый воздух, который прижимает фрикционную накладку к тормозной колодке с усилием 4,5 - 5,0 кг/см. При достижении необходимого давления подачу воздуха в камеру прекращают и клапан запирает ее. Опрессовочное устройство поступает в печь полимеризации. Затем из печи опрессовочные устройства поступают со склеенными изделиями на позицию разборки и выгрузки. В процессе эксплуатации возможно нарушение герметизации камеры, следовательно в ней не будет создано необходимое усилие прижима, а это нарушит технологический процесс, и качество склеивания будет неудовлетворительным. На выходе из печи перед участком разгрузки установлен пост контроля усилия прижима. При этом опрессовочное устройство нижними роликами 41 движется по направляющей 42, а верхний ролик 23 перемещается по копиру 25, который начинает воздействовать на подпружиненный упор 2 б.В случае наличия необходимого давления в камере 7 замыкается контактная пластина 28, и электрический импульс поступает на электромагнит 29. В результате втягивается сердечник, являющийся частью золотника 31, и открывается доступ воздуха из магистрали 40 по трубопроводу ЗЗ в верхнюю полость цилиндра 35, и шток поршня Зб перемещается вниз, опуская копир 37 в положение для разгрузки опрессовочного устройства 5. При дальнейшем движении ролик 23 сходит с копира 24, а копир 22 воздействует на шток 21 клапана 20, в результате чего воздух из камеры 7 сбрасывается в атмосферу, Прп дальнейшем перемещении опрессовочное устройство 5 роликом рычага 17 наезжает на копир 37,5 10 15 20 25 30 и устройство открывается, т, е. откидывается крюк 15, и камера открывается под собственным весом (откидывается относительно оси 18). При этом склеенные изделия падают на транспортирующее устройство (на чертеже не показано). Далее цикл повторяется.В случае, если давление в камере упало или отсутствует, то ролик 23 не преодолевает усилие подпружиненного электроконтакта, и контактная пластина 27 замыкается. Электрический импульс поступает на электромагнит 30, Он втягивает сердечник золотника 31 воздухораспределителя 32. При этом воздух из магистрали по трубопроводу 34 поступает в нижнюю полость пневмоцилиндра 35, и его поршень Зб движется вверх, поднимая конец копира 37, Затем происходит стравливание воздуха из камеры, как описано выше. При прохождении опрессовочного устройства 5 мимо копира 37, конец которого поднят, ролик рычага 17 проходит мимо копира 37, не взаимодействуя с ним. Опрессовочное устройство остается закрытым, так как камера удерживается крюком замкового устройства. В этом случае опрессовочное устройство поступает на позицию установки склеиваемых изделий в закрытом положении. Оператор снимает с конвейера вышедшее из строя устройство вместе с бракованными изделиями. Изделия поступают в брак, а опрессовочное устройство - в ремонт. Предложенная установка позволяет автоматически отделить годные изделия от бракованных,Ф о р мул а изобретенияУстановка для обработки изделий по авт. свид. Мо 520257, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения автоматизации процесса сортировки изделий, она содержит пневмоцилиндр и копир, а контрольное устройство содержит электропреобразователь, связанный с пневмоцилиндром, шток поршня которого соединен с шарнирно закрепленным на основании копиром, взаимодействующим с замком опрессовочного устройства.орректор Л. Денискина Заказ 372/4ЦНИ Подписно нпография, пр. Сапунова,Изд. И И Государстве по дела 113035, Моск02ого комите изобретенииЖ, Рау Тираж 869Совета Министров СССРи Открытийская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

2109118, 18.02.1975

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ АВТОМОБИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

МУРЗИНОВ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B29C 27/22

Метки: дляя

Опубликовано: 15.02.1977

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-546489-ustanovka-dlyaya-obrabotki-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка дляя обработки изделий</a>

Похожие патенты