“устройство для финишной обработки желобов колец шарикоподшипников

ОП ИИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 00 546462 Союз Советских Социалистических Республик) М. Кл в В 24 В 19/06 Государственный комитет Совета 1 йинистроа СССР(088.8) ллетеньделам изобретений открыт та опубликования описания 31.0 Авторыизобретени Г. Самаринов и 1 О, И. Степаненк(71) Заявитель ециальное конструкторское бюро по проектирован шлифовального оборудованияСТАНОК ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛОБОВ КО ШАРИКОПОДШИПНИКОВбласти финишной частности яеловляется 10тки неИзобретение относится к ообработки тел вращения, вбов колец шарикоподшипников.Известны станки для финишной обработки желобов колец шарикоподшипников, в которых держатели доводников выполнены в виде штанг, а передача усилия на обрабатываемую поверхность осуществляется от гидроили пневмоцилиндра,Недостатком известных станков яневозможность одновременной обрабоскольких пар колец.Обеспечение возможности обработки нескольких пар колец обеспечивается за счет того, что в предлагаемом станке держатель 15 доводников выполнен в виде пластинчатого коромысла с нояевой опорной кромкой, преимущественно совпадающей с проходящей через центры профилей желобов осью качания, и связан лежащими в перпендикулярной 20 осям изделия плоскости пружинами со станиной и шарнирно присоединенной тягой с приводом, причем точки присоединения пружин и тяги к держателю расположены ниже оси качания. 25Кроме того, привод осцилляции выполнен в виде шарнирного параллелограмма, взаимодействующего с эксцентриком и через шарнир, выполненный в виде пальца, взаимодействующего с вилкой, с держателем. 30 Кроме того, станок снабжен подъемным элементом с У-образными призмами, взаимодействующими с ножевой опорной кромкой деряателя доводников при его подъеме.На фиг. 1 представлен предлагаемый станок, общий вид; на фиг, 2 - разрез по Л - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1.Станок состоит из станины 1, в которой смонтированы шпиндели 2 изделия, несущие обрабатываемые кольца 3 п связанные с приводом посредством шкивов 4 и ремней 5. С желобами обрабатываемых колец 3 взаимодействуют доводники 6, например абразивные бруски, закрепленные на концах деряателей 7. Держатели выполнечы в виде пластин с ножевой кромкой 8, лежащей на оси качания держателя, совпадаютцей с прямой, проведенной через центры профи чей желобов, или несколько ниже ее. Кромка может взаимодействовать с У-образными выемками 9 подъемных штанг 10, В держателях 7 предусмотрены продолговатые отверстия 11, а на станине 1 закреплен палец 12, ограничивающий перемещение держателей. Держатели связаны со станиной прлкннами 13, лежащими в проходящих через ось качания и шпинделей изделия плоскостях; точки присоединения пружин к держателю, а также осн шарниров 14 присоединения держателей к приводу лежат ниже оси качания. Шарниры выполнены в виде связанных с держателями доводников вилок 15, взаимодействующих с пальцами 16 ведущего звена 17, связанного со станиной звеньями 18, 19. Все эти звенья совместно со станиной образуют шарнирный параллелограмм. Продолжение звена 19 взаимодействует с эксцентриком 20, к которому оно прижато пружиной 21. Вал эксцентрика 20, связанный с приводом посредством шкива 22 и ремня 23, смонтирован в эксцентриковой втулке 24, связанной с приводом посредством шкива 25 и ремня 26.Станок работает следующим образом.Эксцентрику 20 вращением его собственного вала и охватывающей последний втулке 24 сообщается сложное движение, представляющее собой сумму двух гармонических колебаний с различными амплитудами и частотами. Указанное движение передается через звено 19 шарнирному параллелограмму, звено 17 которого через пальцы 16 и вилки 15, образующие шарниры 14, сообщает его держателям 7. Последние опираются доводниками 6 на желоба колец 3, при этом расположение точек присоединения пружин 13 ниже оси качания обеспечивает устойчивое положение держателей, свободно опирающихся на желобы. Кольца 3 приводятся во вращение шпинделями 2, и сочетание вращения колец со сложным качанием доводников 6 обеспечивает осуществление обработки. После окончания обработки приподнимают штанги 10, ножевые кромки 8 держателей 7 садятся в У-образные выемки 9, и доводники 6 выводятся из желобов, после чего производят смену готовых колец.Эта замена может быть выполнена автоматически.Шпиндели 2 с центровым закреплением колец 3 могут быть заменены устройством иного типа, например бесцентровым, для базирования и вращения, а эксцентрик 20 может быть заменен кулачком. Устройство выполнено с двумя держателями 7 для одновремен ной обработки четырех колец 3; возможноисполнение с иным количеством пар колец. Формула изобретения 101, Станок для финишной обработки желобов колец шарикоподшипников, в станине которого смонтированы по меньшей мере два устройства для базирования и вращения ко лец и по меньшей мере один держатель с закрепленными на его концах доводниками, а также привод осциллирования доводников и устройство для их прижатия к желобам, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспече ния возможности одновременной обработкинескольких пар колец, держатель доводников выполнен в виде пластинчатого коромысла с ножевой опорной кромкой, преимущественно совпадающей с проходящей через центрыпро филей желобов осью качания, и связан лежащими в перпендикулярной осям изделия плоскости пружинами со станиной и шарнирно присоединенной тягой с приводом, причем точки присоединения пружин и тяги к держа телю расположены ниже оси качания,2, Станок по п. 1, отличающийся тем,что привод осцилляции выполнен в виде шарнирного параллелограмма, взаимодействующего с эксцентриком, и через шарнир, выпол ненный в виде пальца, взаимодействующегос вилкой, с держателем.3. Станок по пп. 1 и 2, отл и ч а ю щи й сятем, что он снабжен подъемным элементом с У-образными призмами, взаимодействующи ми с ножевой опорной кромкой держателядоводников при его подъеме.Составитель А, ШутовРедактор Р, Афанасьева Техред Л. Котова Корректор А. СтепановаЗаказ 529/2 Изд.254 Тираж 1124 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2