Устройство для разворота бревен

Союэ Советских Социалистических Республик(51) М.Кл.з В 65 6 65/2 Заявле с присоединением заявк; Государственнык комите Совета Министров СССР по делам изобретений(088.8) открвтнй 72) Автор изобретения Н. Я. Суходоев 7) Заявитель 1(цровский научно-исследовательский ц проектный институтлесной промышленности 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РА Изобретение отно транспортировки гр тц предназначено для ца транспортирующ сортцравкой.Известно устройс разворота бревен, в механизм разворота лежке 1. Однако фиксируется и мож больше требуемого. сится к устроиствам для зов, в частности бревен изменения положения их м конвейере перед раство, предназначенное для слючающее орев:отаску цсмонтсцрован 1 ый ча тебревно при подъеме не ет развернуться ца угол 10 Храповый щецце нижне 1 оситель 1 о ее леции, против рота бревна. механизм предотвращает части подвижной колоннь верхней ча:сти только в на оположоном направлению р Поэтому ттри развороте бол вра- от- рав- звоИзвестцо также устройство, включающеемонорельс с электроталью, несущей неподвижную колонну с вертикальными пазамц ц 15упором и снабженную подвижной колонной,состоящей из двух соединенных посредствомхранового мехацизма частей, в одной,из которых выполнен винтовой паз, а ца другойукреплены подпружиненные упоры ц грузозя Охватный элемент 12. Недостатком этогоустройства является одностороццяя фиксациямежду собой двух частей подвт 1 жцой колонцыво время разворота бревен,и тяжелых бревен, в момент начала разворота, бревно получает скорость большую, чем окорость разворота верхней части подвижной колонны, т. е, происходит обгон верхней части подвижной колонны ее нижней частью с бревном. Это сказывается на цадсжности работы устройства, так как некоторые брев:а поворачцваются на угол, больший заданного.Цель изобретения - увеличение надежности работы устройства.Это достигается тем, что одна цз подвижных частец колониы снабжена подпружццеццым рычятом с упо 1 Ом, Входящ;1 м в однц цз Вертикальны пазоВ 1 теподВцжной колонны, я другая часть подВцжцой колонны снябже,1 а фиксатором, Вза:1 модсйствующцм с рычагом.На фцг. 1 показано устройство, общий в 1 д; ца ф.г. 2 - то же, разрез; ца фцг. 3 - узел соедццецця двух частей подвижной колоцв.т прц помощи кранового механизма; ца фцг. 4 -- узел соединения рычага ц фиксатора обеих частей подвижной колон:ы.На продоль:О 11 осц показан монорельс 1, по которому передвигается электроталь 2. К электроталц 2 прикреплена неподвижная сколона 3, в которой имеется упор 4 ц вертикальные;1 язы 5, проходящие параллельно ос: холо:1;ы 3, Вцутрколонны 3 проходит трос 6 от электроталц 2, который через блок 7 шярнирно соединен со стойкой 8 и при помощ:радиально-упорного подшипника 9 воздейстВует через стоЙку 8 на грузозахваты 10. Грузсзяхвяты 10 тягами 11 шарнирно прпкреплеы к нижней части 12 подвижной колоннь;, которая имеет подпружиненные упоры 13, Часть 12 подвижной колонны связана с Верх:ей частью 14 при помощи храпового механ;зма, состоящвго из сооачки 15, поворачивающейся на оси 1 б, и подпружиненной пружи ной 17. Собачка 15 входит в зацепление с зубьям,и 18, имеющимися на верхней част;14 колонны. Ось 1 б укреплена на нижней части 12 подвижной колонны, На верхней части 14 подвижной колонны имеется винтовой паз 19, 15 с которым входит в зацепление упор 4 колонны 3. На части 12 укреплена также ось 20, ВОКРУГ КОТОРой ПОВОРЯЧИВЯЕТСЯ ПОДПРУЖ 1 Е:1- ный рычаг 21, На верхней частп 14 колонны установлен фиксатор 22 с выемкамги для за т 1 в:пения с верхним концом рычага 21. Нпжпнй конец рычага 21 шарикозьй:, входит В тот нля другои вертпкальныи паз неподз:жной колонны,25В исходном положении устройства трос б в:1 ектротяли Опущен, В результате челюсти грузозахватов 10 раскрыты и находятся з ижнем положенИи, верхняя 14 и нижняя 12 частподэижной колонны находятся з крайнем 30 нижнем положениипричем упор 4 наход;тся в верхнем конце винтового паза 19, а Верхняя часть 14 подвижной колонны псверута по часовой стрелке (если смотреть сверху). Подпружиненные шариковые упоры 13 и шарика- з 5 аы 1 упор рычага 21 входят в верпнкяльныс пазы 5 неподвИжной колонны 3, а фиксатор 22верхний конец рычага 21 разъединены.Устройство работает следующим осрязсм, Как только транспортирующий конвейер 40 подаст бревно, требующее разворота, между челюстями грузозахватов 10, оператор включает электроталь 2 на подъем, Тросс б электротали 2 через блок 7 и радиально-упорный подпхипник 9 подгимает стойку 8. Челюсти 45 грузозахватов 10 смыкаются и захватывают бревно. При дальнейшем подъеме троса б после смыкания челюстей грузозахватов 10 усилие по тягам 11 передается на часть 12 колонны и последняя начиняет подниъяться. Прп 50 подъеме нижней части 12 колонны начинает подиИматься и верхняя часть 14, которая, кроме того, пазом 19 и упором 4 получает еше;: вращательное движение вокруг осп против часозой стрелки. Вращаясь против часовой 55 стрелки, часть 14 колонны передает вращательное движение прп помощ:собачк: 15, входящей в зацепление с зубьями 18, ниж:1 ей частп 12 подвижной колонны, которая Вращает укрепленные на ней грузозахвать. 10 вме сте с зажатым в них бревном.Шарики упоров 13 и упора рычага 21 выходят из пазов 5. При этом другой кз.ец рычага 21 входит в Выемю фиксатора 22 1 ксстко скреПляет обе части подвижой колонны 12 65 и 14, 1 Сключая забегание тОзоряч 11 ваемого бревна. Длина паза 19 и угол его наклона зь 1- браны таким образом, чтобы при полном подъеме подвижной колонны грузозахзаты 10 с брвнами позернулись на 180. Пр: повороте грузозахватов 10 падшипник 9 исключает поворот блока 7, а, слвдователь:1 о, и перекручпза;ие троса б, По окончании подъема и разворота бревна на 180 упоры 13 и упор рычага 21 вовь входят в вертикальные пазы, Второй конец рычага 21 выходит из выемки фиксатора 22 и происходит разъедине 1 Ие жесткого скрепления 111 жней и верхней половин подвижной колонны и фиксация нижней части 12 подзижпой части колонны в положении, при котором ось развернутого на 180 бревна параллельна оси транспортирующего конвейера. Затем оператор включает электроталь 2:1 а опускание. При опускании часть 14 подв;жной колонны, винтовой паз 19 которой взаимодействует с упором 4 поворачивается зо часовой стрелке, но не Вращает часть 12 кола:1 ны благодаря наличию храпового механизма нз собачк 1 и 15, зубьвв 18 и отсутствгпо зацепления между концом рычага и фиксатором 22, Поэтому нижняя часть 12 подзпж:ой колонны, а следовательно, грузозахзаты 10 с бревном, зафиксированная упорам:13, Входящ:мп в вертикальные пазы 5, опускается до сзоего крайнего нНжнего положегпя без позарота. При дальнейшам опускании троса б чел 1 ссти грузозахватов 10 раскрываются, и раззернутое на 180 брезно опускается на ко:1- Вейер Чтооы Оревно после рязВОрота Оылс положено на те же траверсы конвейера, с которых было взято, все операции по развороту бревна производятся при перемещении электротал: 2 по монорельсу 1 в направлении движения конвейера со скоростью, равной скорост 1: конвейера, После, разворота одного бревна электроталь 2 перемещается по монорельсу 1 в обратном направлении на исходную позицию, и устройство готово для следующегоцикла.Формула изобретенияУстройство для разворота бревен, содержащее монорельс с элвктроталью, несущей вподвижную колонну с вертикальными пазами,п упором,снабженную подвижной колонно,", состоящей из двух соединенных посредстзом храпового механизма частей. в одной из которых выполнен винтовой паз, а на другой укреплены подпружиненные упоры и грузозахзятный элемент, отл и ч а ю шее с я тем, что. с целью увеличения падеж:ости работы устройства, одна,из подвижных частей кола:1- .:. снабжена подпружиненны.; рычагом с упсром, входящим в один из верт;кальных пазов неподвижной колонны, а дру: ая часть подВнжной колонны снабжена фиксатором, взаимодействую цим с указанным, рычагом.11 сточники 1 нформации, прИнятые во зни;1 яппе при экспертизе:545547 9 и аказ 75/154ЦНИИП Изд.осударстве по дела Москва, 422 Тираж 1019 Подписноеного комитета Совета Министров СССРизобретений и открытийЖ, Раушская наб., д. 4/5 п. Харьк. фил. пред. Патент Составитель И, федосова едактор О. Филиппова Техред Л. Кочемирова Корректор И. Симкина