Устройство для разворота рабочих органов станка

(22) Заявлено 15.01,73 (21) 1871205/08с присоединением заявки51) М. Кл.- В 24 В 47/22/(В 23 Я 1/12 Государственный комите нор итет Совета Министров ССС по делам изобретений Опубликовано 15.01.77. Бюллетень2Дата опубликования описания 04.02.77(088.8) и открытий 2) Авторы изобретения Моргулис, Б. Е. Шухмахер и А. П. Олейник 1) Заявител десско ециальное конструкторское бюспециальных станков 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВОРОТА РАБОЧИХ ОРГАНОВСТАНКА Шлифовальная бабка тельно вертикальной кар рота. Между кареткой и ной бабки установлен кл помощи которого осу шлифовальной бабки. В винт 5, зафиксированны щения. На корпусе шли креплена откидная мери те 5 закреплен лимб 7. 1 установлена относиетки 2 на оси 3 повокорпусом шлифовальин 4 (см, фиг. 2), при ществляется разворот торец клина ввернут й от осевого перемефовальной бабки 1 заая щеколда 6. На винПоворот лимба осуИзобретение относится к области станкостроения и может найти применение в станках,где требуется фиксированный разворот рабочих органов, например торцешлифовальнойбабки в три рабочие положения.Для чернового шлифования торцом шлифовального круга (при снятии больших припусков) ось шпинделя должна быть наклонена кобрабатываемой поверхности под небольшимуглом (порядка 1 - 2), причем наклонение 10должно быть произведено как вперед, так иназад по ходу обработки,При чистовом шлифовании и выхаживанииось шпинделя должна быть точно возвращенав по,.ожение, строго перпендикулярное обрабатываемой поверхности (нулевое положение).Такая необходимость возникает, например,при обработке поверхностей, имеющих выступы, впадины и ступеньки в конце хода шлифования.Известно устройство для разворота рабочихорганов станка, выполненное в виде клиновингового механизма, размещенного между поворотной головкой и кареткой станка 1. 25Недостатками такого устройства являетсяневозможность получения точной и стабильнойустановки шлифовальной бабки в упомянутыетри положения без применения специальных дополнительных мерительных приборов (точного уровня и т. п.).Целью изобретения является повышение точности и стабильности установки и фиксации поворотной головки, например шлифовальной бабки, без применения дополнительных приборов.Для этого клиновинтовой механизм разворота бабки снабжен убирающейся щеколдой, размещенной между кареткой и клином, с обоих торцов которого в каретке станка предусмотрены регулируемые упоры.На фиг. 1 изображена торцешлифовальная бабка, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1 (клиновый механизм повернут на 180); на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 изображено исполнение клинового механизма с двусторонней регулировкой упоществляется относительно градуированной торцовой планки 8. Со стороны противоположного торца клина установлен регулируемый упор 9. При помощи упора 9 и гаек 10 осу ществляется фиксация упора, ограничивающего наклон шлифовальной бабки, Подпружиненный зажим, состоящий из гаек 11 и тарельчатых пружин 12, создает постоянный натяг системы. На корпусе бабки 1 закреплен ограничитель 13 щеколды 6.В изображенном на фиг. 4 исполнении механизма регулировка положения клина производится двумя упорами 9, расположенными с двух сторон клина. Перемещение клина осуществляется с помощью винта 5 и гайки 14 в обе стороны.Для точной установки шлифовальной бабки 1 в среднее (нулевое) положение необходимо ввести щеколду 6 между торцом клина 4 и торцовой планкой 8 и при помощи винта 5 прижать с некоторым натягом клин 4 к щеколде (см. фиг. 2). При этом О лимба 7 будет расположен против риски на торцовой планке 8. Зафиксированной в таком положении шлифовальной бабкой производится чистовая обработка шлифуемой детали (без наклона круга).Для осуществления обдирочных работ необходимо произвести наклон шлифовальной бабки 1 вокруг оси 3. Вращением винта 5 клин перемещается к упору 9 и освобождает щеколду 6. При этом шлифовальная бабка 1 проворачивается против часовой стрелки (см, фиг, 1). Щеколда 6 выводится из-под торца клина 4, Вращением винта 5 в другую сторону клин 4 отводят от упора 9 до упора его заднего торца в торцовую планку 8 (второй упор 9). Прп этом шлифовальная бабка проворачиваетсявокруг оси 3 по часовой стрелке. Возвращениев нулевое положение производится аналогично описанному выше.д Прп исполнении механизма, показанного пафиг. 4, обеспечивается как возможность наклона шлифовальной бабки в обе стороны (приотведенной щеколде), так и возможность регулировки обоих крайних положений клина,10 На фиг. 4 показано нулевое положение шлифовальной бабки 1, когда мерная щеколда 6введена между ухом клина 4 и корпусом шлифовальной бабки, а ухо клина прижато к мерной щеколде. При повороте шлифовальной15 оабки мерная щеколда отводится и с помощьюгайки 14 ухо клина перемещают до верхнегоили нижнего упоров 9, тем самым обеспечиваяповорот шлифовальной бабки в ту или другуюсторону на строго определенную величину.23Формула изобретенияУстройство для разворота рабочих органовстанка, преимущественно шлифовальной бабки, выполненное в виде клиновинтового меха 25 низма, размещенного между поворотной головкой и кареткой станка, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения точности установки и фиксации поворотной головки, клиновинтовой механизм снабжен убирающейся ще 33 колдой, размещенной между кареткой и клином, а против торцов клина в каретке станкаустановлены регулируемые упоры.Источник информации, принятый во внимание при экспертизе,Зэ 1. Описание станка мод. 3510 В, Каталогсправочник Металлорежущие станки,часть 4, НИИМЛШ, М 1971 г., стр. 380./12 ЦНИИ ак ПодписноСССР Типография, пр. Сапунов Изд.105Государственного ко по делам изобре13035, Москва, ЖТираж 1124итета Совета Министений и открытийРаушская наб., д. 4/5