Вращающаяся барабанная печь

О П И С А Н И-Й" ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистицеских Республик(45) Дата опубликовани Государственный комитет Совета Министров СССР по делам нэаоретений и открытий,94,04188.8) 2) Авторы изобретени А, Д. Каминский, Н, ф. Ананенко и В. Г. Губарев Всесоюзное государственное специальнэе бюро пэ проведению пуско- наладочных и проектнэ-кэнструкторских работ в цементной промышленности и Государственный ордена Трудового Красного Зна:.:ени всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт цементыпромышленности 71) Заявите 4) В ЮШАЯСЯ БАРАБАННАЯ ПЕ унос Изобретение относится к оборудованиюдля производства строительных материалов,в частности к вращающимся цементно-обжигательным барабанным печам, и может бытьприменено в других отраслях народного хозяйства при термообработке материалов подобного рода,Известны вращающиеся барабанные печидля обжига клинкера, содержащие зону подготовки с теплообменником, зоны сушки, деОкарбонизации и экзотермических реакций 111.Наиболее близкой к предлагаемой по своей технической сущности является печь, имеющая выполненные из продольных барабановзоны сушки, декарбонизации и экзотермических реакций, а также расширенную зону спекания 2.Однако в такой печи в подготовительной зоне теплообменные процессы между шламоми теплообменником протекают неинтенсивно,при этом сами теплообменные устройствачасто выходят из строя, вызывая простои печей, а конструкция зоны спекания не позволяет организовать охлаждение клинкера непосредственно на выходе из зоны. Кроме того, 25 форсунка:находится в неблагоприятных условиях из-за непосредственной близости раскаленного клинкера. С целью интенсификации процесса в предлагаемой печи теплообменник подготовительной зоны выполнен в виде образующих корпус печи переливных карманов цилиндрической формы, закрепленных по сторонам многогранного призматического каркаса, а разгрузочный конец печи выполнен в виде диффузора со ступенчатой поверхностью и снабжен конфузором, установленным коаксиально с последним, при этом карманы теплообменника могут иметь каплевидную форму.Придание переливным карманам каплевидной формы увеличивает их емкость по шламу и высоту его подъема и выливания, что улучшает теплообмен между потоками шлама и отходящими печными газами и снижает пылеНа фиг. 1 схематично изображена вращающаяся барабанная печь; на фиг, 2 - разрез по А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез по А-А на фиг, 1, вариант (выполнение карманов каплевидной формы и каркаса в виде четырехгранной призмы); на фиг. 4 - разрез3по Б-Б на фиг, 1; на фиг. 5 - разрез поВ-В на фиг, 1.Печь содержит зону подготовки 1 с теплообменником 2, зоны сушки, декарбонизациии экзотермических реакций, выполненные из%продольно расположенных барабанов 3, расширенную зону спекания 4,Теплообменник 2 выполнен в виде образующих корпус печи переливных цилиндрическихкарманов 5, закрепленных по сторонам мно- щгогранного призматического каркаса 6.Разгрузочный конец печи за зоной спекания 4 снабжен диффузором 7 со ступенчатойповерхностью 8 и конфузором 9, соединенным коаксиально с последним. 5Как вариант, карманы могут иметь каплевидную форму.Зона спекания 4, исходя из технологических требований, может быть профилированной -выполняться с продольными желобами 10, рсопряженными по образующим.При работе печи сырьевой шлам по трубе 11 подают в зону подготовки. Шлам распределяется по переливным карманам 5 ипо мере их подьема выливается в виде широких струй, контактируя с продуктами горения топлива,При этом происходит интенсивное обеспы -ливание и охлаждение дымовых газов, а также подогрев шлама. 30Из теплообменника посредством винтовыхлопастей 12 шлам транспортируется в зонусушки и распределяется по барабанам 3,В последуюших зонах материал подвергается декарбонизации и после завершения экзотермических реакций поступает в зонуспекания 4, где и завершается процесс клинкерообразования.Дальнейшее движение клинкера происходитпо диффузору 7 зоны спекания, имеюшему 40большую поверхность для теплообмена, и конфузору 9, что способствует более быстромуохлаждению клинкера уже непосредственнона выходе из зоны высоких температур,Ступенчатая поверхность 8 диффузора 45 обеспечивает равномерный сход клинкера, пересыпание его со ступени на ступень, интенсифицируя теплообмен.Окончательное охлаждение клинкера заканчивается в холодильнике 13, например,рекуператорном, соединенным с конфузором 9 посредством коллектора 14, послечего клинкер выгружается на транспортер 1 5,Описываемая вращающаяся печь, имеющая развитую поверхность охлаждения клинкера, многотрубные зонь: сушки, декарбонизации и экзотермических реакций, а такжеболее совершенную конструкцию зоны подготовки, является более экономичным и надежным печным агрегатом,Его промышленная реализация особенноэффективна при строительстве печей производительностью от 3000 т/сутки и более,Формула изобретения1. Врашаюшаяся барабанная печь для обжига клинкера, содержащая зону подготовкис теплообменником, зоны сушки, декарбонизации и экзотермических реакций, выполненные с продольно расположенными барабанами,и расширенную зону спекания, о т л и ч а юш а я с я тем, что, с целью интенсификации теплообмена в печи, теплообменник выполнен в виде образуюших корпус печи переливных карманов цилиндрической формы, закрепленных по сторонам многогранного призматического каркаса, а. разгрузочный конец печивыполнен в виде диффузора со ступенчатойповерхностью и снабжен конфузором, установленным коаксиально с последним,2, Печь по и. 1, о т л и ч а ю ш а яс я тем, что карманы теплообменника выполнены каплевидной формы.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1, Патент США Мо 3860225, кл, 263-20,1974 г.2, Патент франции Мо 712905, кл, 2, 1931.542081 А-Д цг. г Уиг. Ф 9 иг д Составитель Л, Мацукатчикова Техред А, Демьянова Корректор В Зорин едактор Заказ 5950/26 цниТираж 743 Подписное Государственного комитета Совета Ми по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб.,ров СССР лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна