Рабочая головка электроэрозионного станка

(11) 54162 РЕТЕ МУ СВИД К АВТО) Заявлено 22,07,75 (21) 21 51) М. Кл. В 23 Р 1/ един с осудгрственный комитеСовета тиинистров ССС 9оо делам иэооретенийи открытий. Рапопорт 72) Авторы изобретении сский зав) Заявитель анков им ро ТАНКА ЛЕКТРОЭРОЗИ(54) РАБО ГО ины зоб нию озими итси к с головкам ение отн рабочим Вэый рычаг, кон-" анизме переклн)- .:.ксацю ползу-1 ых станк Извест тв подачи, осомент верефиг, 1 изпредлагае и элек м те5 и боаже сй го е вки на фиеоф ре электрод 2, Поляющих качения 3. К ползуну 1 к ун установлеь в Механический зуна 1 состоит из ора 4, червячных вала 7 и гайки ка уном 1, Ручной жит маховичок 9х напра то ривод элект гула 1пол.игатедя 5 и 6, в вязанной деди го с ниче пе ия е волзуне 1 чатущ вер д ениясосто 11. Для переклю сторонняя муфтачасти 12, устан с во нно я еме ожностью осевого пы 13, жестко связанначи 6 и колесом 11олумуфтой 14. Полумупередачи 6 и коллу 7 на подшипн олесом вер тко с заниым сместр син овлены тка. игается те фт со (ка пре агае 1 уст с воз о лесом вя на ва ройств головку фиксации по ыполненное в ны рабочие головк троэроз онных станков с механически и ручным приводом подачи электрода-инструм нта, зак пленного на ползуне, перемешаюшемся в направляющих качения. Дла переключения ме анической подачи на ручную служит специальный кулачковый механизм.Такие головки использованы в станке мс Д 721. Конструкция головки указанно- танка является наиболее близкой по теХ ской сущности к изобретению Щ .Недостатком известных головок является то, что шарико-витоваа пара, связанная с ползуном, несамотормозяшаяся, вследствие чего в момент переключения подач может произойти самочроизвольное опускание ползуна и поломка электрода - инструмента.Цель изобретения - устранение указаного недоста Это дост мую рабочую введензанной с ползуном упругой и торую воздействует поворотн тактируюший с кулачком мех541625 вращения. Подвижная часть двустороннеймуфты 12 связана с кулачком 15 посредством поворотного рычага 16. С другой сто-роны кулачок 15 связан через поворотныйрычаг 17 с фиксирующим устройством, сос. Ьтоящим из жестко связанной с ползуном 1упругой пластины 18 и упоры 19.Профиль кулачка 15 (фиг. 2) состоитиз рабочей части А, контактирующей с рычагом 16, и рабочей части В, контактирую-щей с рычагом 17. Центральные углы частей А и В равны углу поворота кулачка.абочие части профиля А и В разбиты научастки а, в, с и а, в, с, причем ихентральные углы соответственно равны. ,частки а, в, с представляют собой дугиокружностей с центром в точке О. Разностьрадиусов участков а и с равна ходуВподвижной части муфты 12,Головка работает следующим образом. фПри подаче ползуна 1 от механическогоривода часть 12 муфты переключения нахоитси в зацеплении с полумуфтой 13. Винчал 7 приводится во вращение от двигателя4. Конец рычага 16 контактирует с кулачком 15 в точке к, а рычаг 17 - в точке л.Между вторым концом рычага 17 и пластиной18 имеется зазор, ползун 1 не зафиксирован,Для переключения подачи с механическойна ручную кулачок 15 поворачивают по часа-"вой стрелке, на угол Ф, конец рычага 16скользит по участку с, не изменяя своегоуглового положения.Часть 12 муфты переключения неподвижфна. Конец рычага 17 скользит по участку Збс, рычаг 17 поворачивается и прижимаетупругую ьастину 18 к упору 19. Когда ко.нец рычага 17 достигнет точки м, прижимупругой пластины 18 заканчивается, ползун1 зафиксирован.При дальнейшем повороте кулачка 15 наугол У конец рычага 16 контактирует сучастком в", рычаг 16 поворачивается,перемещая часть 12 муфты переключения 4до зацепления с полумуфтой 14, Таким об- разом включился механизм ручного переме. щения. Рычаг 17, в это время контактируя, с участком в, оставался неподвижным, а ползун зафиксированным.Далее при повороте кулачка 15 на угол,рычаг 16, контактируя с участком а, не поворачивается, Механизм ручного перемещения остается включенным. Конец ры чага 17 скользит по участку ай, рычаг 17 поворачивается, освобождая пластину 18,л Когда конец рычага 17 достигнет точки к, ползун расфиксирован - цикл закончен.Использование изобретения позволит повысить надежность работы головки эрозионно го станка. Преимуществом является то, что. фиксация ползуна осуществляется автомати- чески во время переключения подачи, что исключает возможность поломки электрода- инструмента,формула изобретения Рабочая головка электроэрозионного станка с механическим и ручным приводом подачи электрода-инструмента, закрепленного, на ползуне, снабженная кулачковым механи мом переключения подачи, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью предотвращения самопроизвольного опускания ползуна в момент переключения подачи, в нее введено фиксирующее устройство, выполненное в ви де связанной с олзуном упругой пластины, ,на которую воздействует поворотный рычаг, контактирующий с кулачком механизма пер ключения подачи. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Станок модели 4 Й 721, проспект стайка, изд. Реклама, Киев, 1974 г., 541625541625 г.2 Составитель М. Климовскаяодская Техред А, Богдан Корректо Редакто дижар СССР филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 5893/8 Тираж 1178 ИИПИ Государственного комитетпо дедам изобрете113035, Москва, Ж, Рау Подписноеа Совета Министний и открытийшская наб д. 4/5