Устройство для ориентации и обжима поршневых колец

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союь т.оветских т"-о".,алистическчх Республик(51) М, Кл, В 23 Р 15/06 рисоединеннем заявкиосударстаеииыи комитетСоаета Иииистроа СССРоо делам изобретенийи открытий 3) Приорит 3) УДК 658.515: ;621.7.043 (088.8 5,01,77 Бюллетень1вания описания 15.03.77(72) Автор изобретен Ю, Ю. Жевченк 1) Заявите 54) УСТР О ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ И ОБЖИМАПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ относит йства д ния,агаемое уст); на фиг.213 - механизм И эобретение ся к машиностр и касается устро ля ориентации жима деталей, имеютцих собственную упругость.Известно устуойство для ориентации и обжима деталей; имевших собственную упругость, содержащее смонтированные в кор пусе оправку с базовыми фланцами, механизм обжима поршневых колец с приводными от гидроцилиндров полугильэами и базовыми поясками, а также механизм транспортиров ки оправки Ы,Основной недостаток известного устройс ва состоит в чом, что Оно. не обеспечивает точности. базирования деталей относительно центровых:отверстий ьправкй.Отличительной; особенносзью,предлагаемого устройства .является то, что оно Снабжено двумя базовыми стаканами, жестко закрепленными в корпусе и установленными в я них центрами, причем один иэ них устаное-. лен неподвижно Относительно стакана, а .другой - подвижно в осевом направлении. Механизм обжима поршневых колец выполин подвижным в осевом направлении, а меха-2;низм транспортировки оправки - и виде призмы со смонтированными на ее опорной1 поверхности подшипниками качеНа фиг. 1 изображено предлройство, (разрез Б-Б на фиг. 2разрез А-А на фиг, 1; на фиг.транспортировки оправки.Устройство содержит два корпуса 1 с жестко закрепленными в них базовыми ста 1 канами 2, в полостях которых размещены неподвижный 3 и подвижный 4 центры. Под.вижный центр перемещается под действием поршня 5.Для обжима поршневых колец устройств :снабжено П-образным обжимным механимом 6, который перемещается по плите - станине 7 в осевом направлении по роликам 8, смонтированными на опорной повер- ности механизма 6. В корпусе механизма 6 размещены гидроцилиндры 9, у которых поршни 10 шарнирно соединены с обжимны ми полугильэами 11.В верхней части корпуса обжнмноиизма 6 расположен гидроцилиндр 1иь которого зажимает кольца по торца541626 4ком поршня 20. Обработанные кольца сни: -маются, устанавливаются необработанные,после чего оправка 14 с кольцами перемешается в позицию обжима (фиг. 1 и 2) . Ь Далее цикл повторяется. перемещения клина 13 в исходное положениеБ процессе действия поршня оправка 14контактирует сс штоком поршня 15 гидро-,цилиндра 1 6.Для перемещения и установки оправки скольцами 17 в центре 3 и 4 устройствоснабжено механизмом транспортировки 18,выполненным в виде плиты-корпуса с примой, со смонтированными на ее поверхности подшипниками качения. Разборка оправки щосуществляется с помощью поршня 19, который размешен в плите-станине 7. Поддеиствием поршня 19 клин 13 перемешаетсяв пазу оправки 14 и разжимает кольца. Впроцессе действия поршня 19 оправка кон ьтактируется со штоком поршня 20,Работает . -.,тройство следуюшим образом.Оправка 14 с кольцами устанавливается изажимается поршнем 5 в центрах 3 и 4.Механизм 6 перемешается в позицию обжима,2 Опосле чего поршнями 10 полугильзы 11 перемешается до упора в базовые стаканы 2,затем поршнем клин 13, расположенный воправке 14, отводится в исходное положение,и кольца зажимаются тарельчатыми пружинами,. расположенными в оправке, послечего обжимной механизм 6 отводится в исходное положение. Кольца ориентируются относительно центров оправки с помощью базовых наружных поверхностей. Принцип разжи-ООма колец показан на фиг. 3, где оправка 14ориентированно устанавливается против штока поршня, который перемешает клин 13,а клин, преодолевая усилие тарельчатыхпружин, расположенных в корпусе оправки, 35разжимает кольца, В процессе действия поршня 19 на клин оправка контактирует со штоформула изобретения 1. Устройство для ориентации и обжимапоршневых колец на оправке, содержашеесмонтированные в корпусе оправку с базовыми фланцами, механизм обжима поршневых колец с приводными от гидроцилиндровполугильзами и базовыми поясками, а также механизм транспортировки оправки, о тличаюшееся тем, что,сцельюповышения точности ориентации, а такжеавтоматизации процесса, оно снабжено двумя базовыми стаканами, жестко закрепленными в корпусе и установленными в нихцентрами, причем один из них установленнеподвижно относительно стакана, а другой -.подвижно в осевом направлении,2. Устройство по п. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что механизм обжимапоршневых колец выполнен подвижным восевом направлении,3. Устройство ло п. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что механизм транспортировки оправки выполнен в виде призмы сосмонтированными на ее опорной поверхностиподшипниками качения,Источники информации, принятые во вни-.мание при экспертизе:1. Авторское свидетельство254321,кл, В 23 Р 15/06, 07,10, 69 г.Ред з 5893/8ЦНИИПИ Гос ССС 1130 филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж .1178 ударственноРо комитета по делам иэобретениПодпис ета Минис открытий наб., д. 4/