Способ последовательной штамповки листового материала

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТВЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик.74 (21) 22) Заявлено 0 51) М, Кл, В 21 Э 28/О аявки-рисоединение 21 Э 3 Государственный комнт Совета Министров ССС но делам изооретений и открытий) СПОСО гическим штамповк ласти машипостроения.Известен способ последовательной штамки листового материала, по которомуосуществляют последовательную вырубкудеталей одним пуансоном, а затем произвовырубку деталей в промежутках междуее вырубленными, осуществляя все время подачу на один и тот же шаг 11.Однако известный способ имеет низкуюпроизводительность иэ-за того, что за одинход пресса вырубается (или пробивается)только одна деталь.Известен также способ последовательной штамповки листового материала, по которому также осуществляют подачу наодин и тот же шаг,Для осуществления известного способавыбирают расстояние между смежными деталями в материале, количество одновременно вырубаемых деталей в ряду, расположенном в направлении подачи материала,шаг подачи материала, соотношение расстояпов ран Изобретение относится к процессам холодной листов может быть использовано в 05.01.77.Бюллетень1 ования описания 10.02.7 ОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ШТАМПОВЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА ний между соседними пуансонами и смежными деталями в ряду, количество деталейвырубаемых одним пуансоном в промежуткеотделяющем его от соседнего пуансона, иколичество деталей, вырубаемых однимпуансоном и расположенных на ближайшемодна от другой расстоянии 21.Такой способ неудобен тем, что однадеталь вырубается без отверстий или окон, О что составляет большой процент брака привырубке деталей больших размеров из коротких полос и что возникает опасностьобразования трещин между соседними ряцами пуансонов при многорядной штампов ке, которая может быть ликвидирована либо за счет увеличения перемычки междурядами, либо за счет смещения пуансоноводного ряда относительно другого, что впервом случае увеличивает процент отхо- О дов, а во втором- габариты штампа,Отличительной особенностью предлагае мого штампа является то, что шаг подачи выбирают периодически меняющимся, при этом меньший шаг равен расстоянию между 25 деталями, вырубаемыми одним пуансономи расположенными на ближайшем одна отдругой расстоянии, а больший шаг равенразности, уменьшаемое которой равно про.изведению расстояния между смежными деталями в ряду на количество одновременно вырубаемых в это"л ряду деталей и наколичество деталей, вырубаемых однимпуансоном и расположенных на ближайшемодна от другой расстоянии, а вычитаемоеравно произведению меньшего шага на ко-.личество деталей, вырубаемых одним пужсоном в промежутке, отделяющем его отсоседнего пуансона.Способ поясняетсч чертежами.ШтамП содержит нижнюю плиту, вьрубные 2 и пробивные 3 пуачсоны, закреп-ленные на верхней плите (не показапау,.несущие также щаговые ложь: 4 и,-, (;анижней плите 1 закрклены напрев,".яющиз6 и 7 заготовки 8,Работа на штампе осущ ствляется следующим образом,Материал 8 подается сп;два по чвлажу) между направляющими 6 и 7 цо упорав планке 6, что соответствует переднейкромке шагового ножа 4. При влючениипресса пуансоны 3 пробивают отверстия,.а шаговые ножи 4 и 5 вырубают частькромки материала, после чего материалподается на меньший шаг О (или величину выоубленной шаговым ножом 4 кромки,которая соответствует расстоянию междусмежными деталями в материале), до упс;-:ра в направляющей 6 невырубленной частьюКромки, расположенной в начале промежутка между ножами 4 и 5. При этом материалс отверстиями перемещается на расстояние,равное расстоянию между смежными деталями в материале. При втором ходе ползуна кромка, оставшаяся между ножами4 и 5 и переместившаяся в зону действияножа 4 отрубается, а нож 5 отрубает ещечасть кромки материала, равной меньшему шагу или длине ножа 4.Таким образом, после второго ходаползуна кро;лка материала оказываетсяотрубленной на величину, соответствующуюрасстоянию между задней (ь направленииподачи материала) кромкой ножа 4 и передней кромкой ножа 5, или равную большему шагу подачи 5 а, т, е. материал подается на расстояние, равное пяти меньшим шагам. При этом отверстия в материале располагаются в зонах вырубныхпуансонов 2 и правее их на расстояниименьшего шага, или длины ножа 4. Притретьем ходе ползуна вырубаются тридетали с отверстиями и пробиваются следую Д 2 Л ЗО Л 40 45 щие шесть отверстий . После третьегохода ползуна материал снова подаетсяна меньший шаг, при этом отверстия, раФположенные правее по чертежу), располагаются в зонах вырубных п "аксонов 2,а окна из-под вырубленных деталей перемещаются влево, После четвертого ходаползуна материала подается на больший шагравный пяти меньшим шагам, Работа штампа не изменится, если нож 5 заменитьдвумя ножами длиной, равной или несколькрбольшей длины ножа 4. Формула изобретения по об послецовате тьной штамповки лпс;.;ного .-;.тер. - ,:.г., в частности вырубки по .,с-орому вь.би,;з.от расстояние между сгле.ныц дзталя 1 лч в материале количество одновременно вырубаемых деталей в ряду расположенном в направлении подачи матерна.па. шаг подачи материала, соотношение расстояний между соседними пуансонами и смежными деталями в ряду, количество деталей, вырубаемых одним пуансоном в промежутке, отделяющем его от соседнего пуансона, и количество деталей, вырубаемых одним пуансоном и расположенных на ближайшем одна от другой расстоянии, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения расхода листового материала, по вь:щения точности штамповки, снижения металлоемкости штампа и трудоелкости его изготовления, шаг подачи выбирают периодически меняющимся, при этом меньший шаг равен расстоянию между деталями, вырубаемы.ли одним пуансоном и расположенными на ближайшем одна от другой расстоянии, а больший шаг равен разности, уменьшаемое которой равно произведению расстояния между смежными деталями в ряду на количество одновременно вырубаемых в этом ряду деталей и на количество дета лей, вырубаемых одним пуансоном и расположенных на ближайшем одна от другой расстоянии, а вычитаемое равно произведению меньшего шага на количество дета лей, вырубаемых одним пуансоном в промежутке, отделяющем его от соседнего пуансона.Источники информации, принятые во внжмание при экспертизе:1. Авторское свидетельство141727, кл. В 21 Э 7/26, 15.02,61 г.2, Романовский В. П. "Справочник по холодной штамповке" Машиностроение, Л.1971 г., стр. 420-421, фиг. 427 429.541544 тор а 5 В 75/ ЦНИИПИ Тираж 1077 ПоднисноеГосударственного комитета Совета Министпо делам изобретений и открыгийМосква, Ж, Раушская набд., 4/5 ССС 1303 лиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная,оронкова Текред Н. Андрейчук Корректор В. Зорина