Смеситель

О П И С А Н И Е (11) 535132ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических(23) ПриоритетОпубликовано 15.11.76, Бюллетень42 Государстваниык ломите Совета Мииистров СССР по делам изобретеиий 53) 621 742 57 621929,2(088,8) исания 18.11.7 б и открыт ата опубликования 2) Авторы изобретения, П, Ледян, Д, М. Кукуй и Я. Н. Ковалев асного Знмейй-тут Белорусский ордена Трудовог политехнический и(54) СМЕСИТЕЛЬ Изобретение относится к области литеиного производства, а именно к лопастным смесителям, лредназначенным для приготовления смесей с использованием электрического потенциала для активизации перемешивания составляющих смесей.Известны лопастные смесители, состоящие из корпуса, внутри которого установлен вал с лопатками, и механизма привода вала 11. Однако этот вал не обеспечивает необходимого качества.леремешивания быстротвердеющих смесей.Известен лопастной смеситель, состоящий из станины, корпуса, нала с лопатками, установленного в корпусе диэлектрика, системы подвода электротока к валу и электропривода, соединенного с валом через муфту из диэлектрика. 2. Однако в 1 этом смесителе в связи с воздействием на смесь электротока в течение всего цикла перемешивания скорость затвердевания превышает цикл перемешивания и связующее начинает затвердевать до выдачи смеси из смесителя, т. е. до окончания цикла леремешивания, и таким образом связующее не успевает перемещаться с остальными ингредиентами смеси.Целью изобретения является улучшение качества перемешивания смеси. Это достигается тем, что вал предлагаемого смесителя составлен из двух частей, жестко соединенных между собой диэлектриком при помощикрепекных элементов, размещенных в неэлектропроводных втулках.На фиг. 1 изображен описываемый смеси 5 тель, продольный разрез; на фиг. 2 показаносоединение частей лопастного вала смесителя;на фпг. 3 показаны коллектор для подводаэлектротока и муфта пз диэлектрика, соединяющая лопастной вал с приводом,1 О На станине 1 смесителя установлен цилиндрический корпус 2 с загрузочным бункером 3и разгрузочной воронкой 4. Корпус можетповорачиваться относительно станишны и имеет,штуцер 5 для подачи отвердителя (катали 15 затора) и штуцер б для подачи связующеговещества. Внутри корпуса расположен вал 7,состоящий из двух частей, жестко соединенных диэлектриком 8 при помощи крепежныхэлементов 9, вставленных в цилиндрнческие20 неэлектропроводные втулки 10, помещенныев радиальные взаимно перпендикулярные отверстия сопряженных частей вала. В качествекрепежных элементов могут использоватьсяболты, для закрепления которых на сопря 25 женкиных концах вала служат шайбы 11 и гайки 12. Диэлектрик 8 может быть выполненв виде глухого цилиндрического ступенчатогостакана и изготовлен из текстонита, эбонита,стеклопластика и т, п.30 Вал 7 через полумуфту 13, установленнуюна его торце, упругий резиновый элемент 14 и полумуфту 15 соединен с осью мотора-редуктора 16. На валу установлены лопатки 17. Касательная к их рабочей поверхности, выполненной по параболе, составляет с осью вала со стороны мотора-редуктора угол 30, а со стороны разгрузочной воронки 4 угол 45.Вал 7 закреплен в цилиндрическом корпусе 2 при помощи подшипника 18 и цилиндрического стакана 19, изготовленного из неэлектропроводного материала, Между подшипником и полумуфтой 13 на резьбовой части вала установлен медный коллектор 20, затянутый гайкой 21 для предотвращения самопроизвольного откручивания, Под коллектором в щеткодержателе 22 установлена угольная щетка 23, прпжимаемая к коллектору пружиной 24, 1 Цеткодержатель закреплен на пластине 25, изготовленной из неэлектропроводного материала. Пластина прикреплена к стойке 26 цилиндрического корпуса,Внутри станины 1 установлены насос 27 для подачи связующего и насос 28 для подачи каталогизатора (отвердителя).Работает смеситель следующим образом.Сухие составляющие смеси подаются в загрузочный бункер 3 и перемещаются лопатками 17 вала 7. Крутящий момент на ведущий вал передается от мотора-редуктора 16 через полумуфты 15 и 13 и упругий элемент 14. Через штуцер 6 в рабочий объем смесителя поступает связующее вещество, подаваемое насосом 27. Катализатор подается через штуцер 5, который расположен на цилиндрическом корпусе 2 так, что каталогизатор поступает в смесь после того, как связующее вещество полностью распределится по поверхности зерен кварцевого,песка. Выгрузка готовой смеси осуществляется через,воронку 4.Часть вала 7 со стороны мотора-редуктора 16 при помощи диэлектрика 8, втулок 10, цилиндрического стакана 19 и резинового упругого элемента 14 электрически изолирована от его другой части и корпуса смесителя. На щеткодержатель 22 подается регулируемый электрический потенциал от автотрансформатора (на фигурах не показан). Величина потенциала зависит от физико-химических свойств применяемого связующего вещества.Между частью вала со стороны мотора-редуктора и корпусом 2 сущеспвует разность потенциалов, т. к. корпус заземлен и находится под нулевым потенциалом. Электрическоеполе создается внутри объема смеси в тойобласти, где происходит распределение связующего вещества В результате воздействэлектрического поля снижается вязкость связующего, увеличиваются адгезионные свойства, возрастает реакционная способность.Это приводит к более полному иопользованиювяжущих овойспв связующего и повышениюкачества смеси,В связи с тем что часть вала со стороныразгрузочной воронки 4 электрически изолирована от корпуса 2 и остальной части, вала,электрическое поле в области распределениякатализатора отсутствует и твердения смеси всамом смесителе не происходит. Благодаряразличному углу установки лопаток 17 на валу (30 и 45) скорость осевого перемещения20 смеси в области ее распределения позволяетприготовить в описанном смесителе высококачеспвенные холоднопвердеющие смеси на органических высоко реакционных связующихвеществах,25 В предлагаемом смесителе поле, создаваемое только в обласпи распределения связующего, не приводит к образованию на лопаткахслоя затвердевшей смеси, т. к. процесс твердения начинается лишь там, где катализатор30 подается в смеситель. Формула изобретенияСмеситель, включающий станину, корпус, 35 вал с лопатками, установленный в корпусе иизолированный от него неэлектропроводными 1 втулками, систему подвода электротока к валу и привод, соединенный с валом через муфту из диэлектрика, отличающийся тем, 40 что, с целью улучшения качества перемешивания, вал смесителя составлен из двух частей, жестко соединенных между собой диэлектриком при помощи крепежных элементов, размещенных в неэлектро проводных 45 втулках.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. И. Б, Зайчеров Машины и автоматизация литейного производства, М изд. Выс шая школа, 1969 т., стр. 141.2. Авт. св. Мо 252554, М. Кл. В 22 С 5/04,1968 г.535132 Составитель Г. Пугачеваактор Т. Юрчикова Техред Е. Петрова Корректор Л. Денискина Заказ 2484/4ЦНИ ПодписноеСР пография, пр, Сапунова, 2 Изд.1774 И Государственного по делам изобр 113035, Москва, Ж