Дутьевое приспособление к устройству для получения нетканых материалов из расплавов полимеров

.11) 529272 Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКО 51) М. Кл."- 1) 04 Н Э/00 осударственный номит Совета Министров ССС по делам изобретенийи открытий 3) УДК 677,6.НМ(54) ДУТЬЕВОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ ПОЛУЧЕНР НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ РАСПЛАВОВ ПОЛИМЕРОВИзобретение от в одства нетканых формирования воло сится к области прматериалов в процес локон на прин из термопластичных полимеро зве стно приспособление к устроиствучения нетканых материалов изв полимеров, содержашее сопло и, установленные на корпусе с обем зазора между соплом и диффузвыхода потока сжатого газа идля регулирования зазора,ля пол расплав одиффузорразован для особления оказыв ако такие иемлемыми только в процесса получентяжение ого астины,твен жетормьеть ыть дугообраз каждая плас- рямоугольную ьевых вых форму.На фиг, 1 сх ройство для пол лов, ссдержашее приспособление,лава матически изображено устчения нетканых материапредлагаемое дутьевое а фиг. 2 - разрез предлаг к, ч 5(61) Дополнительное к (22) Заявлено 25,04,75 с присоединением заявк (23) Приоритет 21,11.7 (43) Опубликовано 25.0 (45) Дата опубликован я нетканых материалов, когда расструй расплава проводмтсявпотоке воздуха с температурой преимушеодо 200 С. Кроме того, в такихприспособлениях сжатый воздух из непрерывной кольцевой щели ной ширины, при этом струи расрезультате потери скорости воэ. потока ч сжатия воздухом окружапространства сводятся в узкий пуприводит к хаотичной, преимушественно, круговои, раскладке воемной поверхности,С целью устранения указанных недостатковнеобходимо в момент растяжения струй расплава уменьшить до минимума или полностьюисключить их преждевременное слияние научастке от сопла до приемной поверхности,что достигается в предлагаемом устройстве благодаря выполнению средства для регулировки зазора в виде набора пластин, установленных между корпусом и диффузоромс возможностью такого смешения каждойиз пластин по отношению к соплу, что соотношение ц;ирины и длины зазора междупластиной и соплом находится в пределахот 0 до 120 10При этом кромка каждой плобращенная к соплу,мо бной или серповидной фтина набора может им п52927 гаемого дутьевого приспособления с зазором в виде сектора; на фиг. 3 - разрезпо А-А на фиг, 2; на фиг. 4 - разрез предлагаемого дутьевого приспособления с зазором в виде ломаной линии (пластины набора имеют прямоугольную форму); на фиг.5 - разрез по Б-Б на фиг. 4.Предложенное устройство содержит плавильный блок 1, соединенный с прядильнымблоком 2, на котором закреплена шахта 3, щдутьевое приспособление 4 и приемное место, включающее барабан 5, прессуюшие валки 6 и приемную катушку 7,Дутьевое приспособление 4 см. фиг. 2, 3,4) состоит из сопла 8, штуцера 9, камеры 1510 вставки 11, диффузора 12, сменныхпластин 13-16. Нижняя вставка 11 устроена так, чтс в ней можно укреплять сменные пластины 13-16 (не менее двух, нопреимущественно четырех) - средство для 0регулировки зазора.Работа осуществляется следующим образом,фанулы полимера (полипропилена, полиэтилена, полиамида, полиэтилентерефталата)расплавляются в плавильном блоке 1, Полученный расплав продавливается через прядильный блок 2. Струи расплава выходятиз фильеры прядильного блока 2 и попадаютв шахту 3. Далее они всасываются в дутьевое приспособление 4, в которое подаетсясжатый воздух, Выходящий с большой скоростью из зазора, сжатый воздух вытягивает струи расплава в волокна, которые укладываются на барабан 5, образуя нетканый материал. Далее материал поступает напрессуюшие валки 6 и наматывается наприемную катушку 7,Расход воздуха через каждый зазор регулируется с помощью набора пластин, установленных между корпусом и диффузором.Причем каждая пластина может смешаться по отношению к соплу или заменятьсятак, что соотношение ширины и длины за 45зора для выхода потока сжатого воздухаможет быть различным и находится в пределах от 0 до 120 10 (зазоры Я - 5 ),4Это достигается следующим образом,Пластина 1 4 (см, фиг, 2) передвигается50и перекрывает зазор между соплом и диффузором ( 5, ), В результате через этот зазор прекращается подача потока активногосжатого воздуха и с этой стороны дутьевогоприспособления исключается подсос пассивноговоздуха их окружающего пространства, Пластина 1 3 передвигается так, чтобы через зазор 5 (см. фиг, 2) подача потока активногосжатого воздуха стала наибольшей., Этот поток осуществляет вытяжку струй расплава 24и является основным. Пластины 15 и 16 устанавливаются так, чтобы потоки активного сжатого воздуха через зазоры 52 и 5 5 оттягивали струи расплава от центра и фвыстраивали" их в линию, В результате увеличивается расстояние между струями расплава в момент вытяжки и путь их охлаждения и значительно уменьшается сжатие пучка волокон.Основной активный поток, поступающий через зазор З 4, подсасывает пассивные потоки воздуха из окружающего пространства как со своей стороны, так и фстабилизируюшийф поток со стороны перекрытого зазора 5, Основной активный поток Ь оказывается фзажатьпл" с двух сторон пассивными потоками воздуха, в результате чего создается возможность расположения струй расплава в потоке в линию и исключаются до минимума завихрение и колебание этого потока. При этом исключается и закручивание струй расплава в процессе их в ытяжки,Когда требуется получение нетканого материала с большим количеством склеек, пластина 14 устанавливается в таком положении, чтобы через зазор 5 шел небольшой поток активного сжатого воздуха,Максимальное количество склеек в нетканом материале образуется в том случае, когда зазоры устанавливаются равными и все потоки активного воздуха одинаковы,ф ормула изобретения1. Дутьевое приспособление к устройству для получения нетканых материаловиз расплавов полимеров, содержащее соплои диффузор, установленные на корпусе собразованием зазора между соплом и диффузором для выхода потока сжатого газа,и средство для регулировки зазора, о тл и ч а ю ш е е с я тем, что, с цельюповышения качества материала, средстводля регулировки зазора выполнено в виденабора пластин, установленных между корпусом и диффузором с возможностью такого смешения каждой из пластин по отношению к соплу, что соотношение ширины идлины зазора между пластиной и сопломнаходится в пределах от 0 до 120 102. Приспособление по п, 1, о т л и -ч а ю ш е е с я тем, что, кромка каждойпластины, обращенная к соплу, имеет дугобразную форму,3, Приспособление по и, 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что кромка каждой пла.1 стины, эбрашенная к соплу, имеет серповидную форму,4. Приспособление по п, 1, о т л ич а ю ш е е с я тем, что каждая пластина набора имеет прямоугольную форму.Составитель А. БлехманРедактор А, Бер ТехредН. АндрейчукКорректорС. ШекмарЗаказ 5250/71 Тираж 549 Подписное ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП" Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4