Червячный смеситель
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕ Союз Советскик ИЗОБРЕТЕН ИЯ) 20.11.6 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изооретений и открьпнй.07 Дата опубликовани Иностранцы Эрвин Рюттенер и Франц Зуттер(72) Авторы изобретени Иностранная Бусс АГ" Швейцария)(54) ЧЕРВЯЧНЫЙ СМЕСИТЕЛ Изобретение относится к области обору дования для переработки полимерных мате риалов, в частности к червячным смесителям непрерывного действия с вакуум-отсосом.Известен червячный смесите ль, корпус,меры имеет грузочной к в форме се вячного вала является не з перерабат зоне за стенкоси черсителя котороговнутренню мента, на. Недосзможность лонную к атком см даваемых ма лизким к известным червячм является червячный смевного действия с вакуум-оташий червяк, установленный зможностью возвратно-посеремещейия и имеющий зону прерывной нарезкой, первую прерывистой нарезкой, зону авления, с камерой дегаэациизагрузки и вторую зону ывистой нарезкой 2).м смесителя является низкая Червячный смесит 20;ленный в корпусе 1вратно-поступательн 2, Корпус 1 имеет Э с загрузочной во меру дегазации 5 с 2 би смотровым стекло о ль содержит тью воэ с Возможносого перемешзагрузочноеронкой 4, а ия червя верстие пониженного д зону повторной сжатия с прер кже ка- патрубком куумным Недостатко степень дегаэа.3( 088.8)описачия 30,10.76 Для интенсификации процесса вакуумирования в предлагаемом червячном смесигеле внутренняя стенка корпуса в месте сопряжения с камерой дегаэации имеет формусегмента, ось окружности которого наклонена к оси червяка в направлении камеры де-газации, причем кромка сегментазакруглена к внутренней степкекамеры дегаэациис радиусом, уменьшаюшимся до нуля в направлении вращения вала,Конструкция смесителя показана на фиг,1-3, где на фиг. 1 дан его обший вид ввертикальном продольном разрезе, на фиг.2 - вид сверху с частичным разрезом, на5 фиг, Э - эона пониженного давления и повторной загрузки частично в разрезе (беэчервяка).Непрерывная нарезка 8 червяка 2 в пределах загрузочной зоны Л непрерывно и без промежуточной остановки подает материал- в первую зону сжатия Б, где он интенсивно перемешивается, разминается и подвергается высокому давлению. При этом удельный объем продукта сокращается, Это следует учитывать, и промежутки прерывистой нарезки 9 червяка можно заполнить замыкающими элементами 17, Наконец, продукт поступает в зону подпорного кольца 11 и тонким слоем между ним и червяком 2 течет в зону понижения давления В. В резуль О тате давление влезапно падает, вследствие чего растворенные и продукте газообразныекомпоненты выделяются, поднимаются в каме ру дегазации 5 и отсасывются через вакуумный патрубок 6, Однако вязкость продукта ф позволяет только части газов удалиться из него.Непрерывная нарезка 12 червяка в преде- лах золы 11 ониженного давления В без промедления перемешает продукт дальше, д 1 еред Червяк 2, который проходит через веськорпус 1, В предел 11 х загрузочной зоны Лимеет непрерывную нарезку 8, в преде 11 ахпервой зоны сжатия Б - прерывистую нарезку 9, причем на корпусе 1 расположены дополнительные месилы 1 ые зубья 10(фиг, 3). Первая зона сжатия Б заканчивается установленным в корпусе 1 подпорным кольцом 11, которое образуетконическое сужение диаметра корпуса. Й пре-, 10делах зоны пониженного давления В и зоныповторной загрузки Г червяк 2 снова имеетнепрерывную нарезку 12, а в пределах второйзоны сжатия Д - прерывистую нарезку13, ВО второй зоне сжатия Д на внутреннейстенке корпуса также установлены месильрые зубья 10,На выходе второй зоны сжатия Д прифланцован разгрузочный шнек 14 для дополнительного удаления газов через камеру дега 1зации 15 и вакуумный патрубок 16, В месте расположения зоны повторной загрузки Гвнутренняя стенка 17 корпуса 1 в местесопряжения с камерой дегазации имеет форму сегмента, ось окружности которого накло-,нена к оси червяка в направлении камерыдегазации. Кромка сегмента закруглена квнутренней стенке камеры дегазации с радд 1 сом, уменьшающимся до нуля в направлениивращения вала.Подлежащий переработке праду т в видепорошка, крошки или гралулята или смесиэтих материалов через загрузочное устройствопоступает в загрузочную зону А червячногосмесителя,зону повторной загрузки Г во вторую зонусжатия Д,Эта зола устроена так же, как и перваязона сжатия Б, червяк 2 и здесь имеет пре.рывистую нарезку 13, а внутренняя стенкакорпуса - месильлые зубья 10.Зона Д близ зоны Г еще не полностьюзагружена продуктом. Здесь повторяется тотже процесс расширения и снова сжатия,Благодаря этому возникает очень большаяповерхность продукта, которая обеспечиваетсоответственно интенсивное удаление газов,Выходящий газ имеет возможность черезпромежутки между продуктом и в червячнойнарезке 13 возвратиться в камеру дегазации 5 противотоком направлению подачи.Вращательное и одновременно осевое возвратно-поступательное перемещение червяка 2сильно облегчает этот обратный газовыйпоток и посредством описанного образования зоны Г достигается такое положение,что весь поток продукта принимается безвсякой задержки в камеру дегазации 5.Через смотровое стекло можно наблюдатьмеханизм действия доны повторной нагрузки,При дальнейшем прохождении через вторую зону сжатия Д промежутки в продук-,те замыкаются, он снова подвергается давлению и выходит из машины слегка пульсирующим потоком. В непосредственно прифланцованном только врашающемся разгрузочном шнеке 14 давление полностью выравнивается. На переходном участке в разгрузочный шнек 14, где продукт еще разрасширяется и снова сжимается, может осуществляться дальнейшее удаление газовчерез специально предназначенные для этого камеру дегазации 15 и вакуумный патрубок 16.С помощью предлагаемого устройствапри вязком термопласте, который в пластическом состоянии текучести ведет себя нетак, как ньютоновская жидкость, для удаления летучих компонентов удается:,бесступенчато пройти через предел 200-1000 кг/ч,не обнаружив при этом недостатков. 1 д 1 атериал в виде порошка с низким насыпнымвесом подается в загрузочную воронку одношпиндельного непрерывно действующего червячного смесите 11 я с перемешаюшимся в возвратно-поступательном направлении червяком. Затем этот материал за счет подачи тепла и смесительного эффекта превращается в расплавленное вязко-пластическое состояние, подвер 1 в.-.тся низкому давлению, освобождаетсяОТ Дс 1 ВЛЕНИ 51 И ОТ ЛвтУЧЕГО КОМПОНЕНтад а ПОСЛЕэтого 1 юсредство 11 предлагаемого, устройствд 1 елГва:321 РУжаетс Я в чеРвячный пРесснрн оп 11 оврел 1 е 11 но н 51 дол 1 создании давле 11 ия,1, Червячный смеситель непрерывного действия с вакуум-отсосом, содержащий червяк, установленный в корпусе с воэможностью возвратно-поступательного перемещения и имеющий зону загрузки с непрерывной нарезкой, первую зону сжатия с прерывистой нарезкой, зону пониженного давления с камерой дегазации, зону повторной загрузки О и вторую зону сжатия с прерывистой нарезкой, отличающийся тем,что, с целью интенсификации процесса вакуумирования, внутренняя стенка корпуса в месте сопряжения с камерой дегаэации имеет 15 форму сегмента, ось окружности каторжно наклонена к оси червяк в направлении камеры, дегазации,2. Смеситель ло и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что кромка сегмента закруглена к внутренней стенке камеры дегазации с радиусом, уменьшаюшимся до нуля в направлении вращения вала,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Пат. Швейцарии 4 30 190; кл, В 29 в 1/06, 1965 г;2. Г. Шепкель фйнековы прессы для пластмасс", 1962 гстр. 243-246.Составитель Э. Гольтяковаор Л. Емельянова Техред Г, Радак Корректор( Й Мельнич 14 гитетаСовтений и ская филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,аэ 4856/532, Тираж 8 ЦНИИПИ Государственного ко по делам изобр 113035, Москва, Ж, РаушПодписное ета Министров ССС открытий бд, 4/5
СмотретьЗаявка
1284414, 20.11.1968
ЭРВИН РЮТТНЕР, ФРАНЦ ЗУТТЕР
МПК / Метки
МПК: B29B 1/04
Опубликовано: 15.07.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-521831-chervyachnyjj-smesitel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Червячный смеситель</a>
Предыдущий патент: Катализатор для окисления олефинов
Следующий патент: Устройство для прокладки нитевидного материала на полимерную пленку
Случайный патент: Устройство для определения уровня и профиля поверхности сыпучих материалов