Форматор-вулканизатор для покрышек пневматических шин

1111 513879 Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительно к авт. свид-ву 1) М, Кл, В 29 Н 5/02 2) Заявлено 07.01.74 (21) 1985080/05 с присоединением заявкиГосударственный комитет оаета Министров СССР:678,065(0 по делам нзобретенн ч открытийДата опубликован писания 17.09.76 2) Авторы изборете С. И, Чуприна, Ю. В, Соколов,Е. И. Виноградов и В. М. Кривун(71) 3 аявител ециальное конструкторское бюро полимерного машиностроения(54) ФОРМАТОР-ВУЛКАНИЗАТОРЯ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН Изобретение относится к области изготовления пневматических шин и предназначено для формования и вулканизации покрышек.Известен форматор-вулканизатор для покрышек пневматических шин, содержащий установленную на основании и запираемую байонетным кольцом паровую камеру с расположенными в ней полуформами, смонтированные на основании посредством цапф поворотные гидроцилиндры для перемещения крышки паровой камеры, шарнирно соединенные с последней своими штоками и, задающие траекторию перемещения крышки паровой камеры копирные элементы для вертикального перемещения и для поворота ее, взаимодействующие соответственно с направляющими планками и неподвижными щеками, установленными симметрично по обе стороны основания 1.Однако в известном устройстве не обеспечивается строго вертикальное перемещение крышки паровой камеры во время ее подъема и опускания, вследствие чего не обеспечивается нужное смыкание полуформ.С целью устранения указанного недостатка согласно изобретению копирные элементы для вертикального перемещения смонтированы на крышке паровой камеры, а направляющие планки выполнены из секций, нижние из которых закреплены на внутренней поверхности щек, а верхние - смонтированы на последних с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством полых осей, центры которых расположены на одной прямой с копирными элементами для вертикального перемещения и для поворота крышки паровой камеры на уровне крайнего верхнего положения копирных элементов для поворота крышки паровои камеры.10 На фиг. 1 изображен описываемый форматор-вулканизатор; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В - В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез по Г - Г на фиг. 3, 15 Форматор-вулканизатор содержит основание 1, на котором установлены разъемная паровая камера, имеющая нижнюю неподвижную часть 2 с закрепленной в ней нижней полуформой 3 и подвижную крышку 4 с верх ней полуформой 5. Паровая камера снабжена поворотным байонетным кольцом 6 (привод поворота байонетного кольца не показан). На основании 1 посредством цапф 7 с возможностью поворота в вертикальной плос кости смонтированы два синхронно работающих гидроцилиндра 8. Штоки 9 гидроцилиндров 8 посредством серег 10 шарнирно соединены с крышкой 4 паровой камеры, на последней закреплены два кронштейна 11, на 30 которых с вмонтированы задающие траекторию перемещения ее копирные элементы ролики 12 для поворота ее и ролики 13 для вертикального перемещения. По обе стороны основания 1 симметрично установлены неподвижные щеки 14, имеющие замкнутые сквозные пазы а, взаимодействующие с указанными роликами. На форматоре-вулканизаторе имеются также взаимодействующие с роликами 12 и 13 направляющие планки, которые выполнены в виде двух нижних 15 и двух верхних 16 секций (фиг. 3). Нижние секции 15 закреплены неподвижно на внутренней поверхности щек 14, а верхние секции 16 смонтированы на внутренней поверхности щек 14 посредством полых осей 17 с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Центры полых осей 17 расположены на одной прямой с роликами 12 и 13 на уровне центра ролика 12 в его крайнем верхнем положении.Для фиксации верхних секций 16 направляющих планок в вертикальном положении имеются фиксаторы 18 (фиг, 5), закрепленные на щеках 14 и взаимодействующие с гнездами б направляющих планок,Перемещение фиксатора 18 осуществляется поршнем 19 и пружиной 20. Для точного фиксирования гидроцилиндров 8 в вертикальном положении предназначены упоры 21, установленные на основании 1.Работа форматора-вулканизатора осуществляется следующим образом.В исходном положении форматора-вулканизатора крышка 4 паровой камеры поднята и находится в откинутом положении, как показано на фиг. 2 тонкими линиями, а верхние секции 16 направляющих планок повернуты вокруг осей 1(, как показано на фиг. 3 штрих- пунктирными линиями, гидроцилиндры 8 повернуты относительно своего вертикального положения.В нижнюю полуформу 3 закладывается заготовка покрышки 22, Затем в надпоршневую полость гидроцилиндров 8 подается рабочая среда и последние разворачиваются относительно цапф 7, возвращаясь в вертикальное положение до взаимодействия с упорами 21. При этом через серьги 10 штоки 9 цилиндров 8 переводят крышку 4 паровой камеры из откинутого в горизонтальное положение, в котором она параллельна нижней полуформе, а верхние секции 16 направляющих планок поворачиваются, обкатываясь по роликам 12, которые зафиксированы в крайнем верхнем положении верхней частью паза а, и занимают вертикальное положение (фиг. 3), соосное с пазом а. В этом положении планки фиксируются фиксаторами 18,Ролики 12 и 13 получают возможность перемещения в вертикальном направлении. Происходит строго вертикальное опускание крышки 4 паровой камеры и формование заготовки покрышки 22. После полного закрытия паровая камера запирается поворотом байонетного кольца 6, и начинается процесс вулканизации по заданной программе, не отличающейся от обычно принятых, По окончании процесса паровая камера отпирается поворотом байонетного кольца 6. Затем в поршневую полость гидроцилиндров 8 подается под давлением рабочая среда и осуществляется вертикальный подъем крышки камеры 4 до тех пор, пока ролики 2 не достигнут крайнего верх него положения в пазах а щек 14. При этомосуществляется расфиксация верхних секций 16 планок, Рабочая среда под давлением продолжает подаваться в поршневую полость гидроцилиндров 8, что приводит к повороту д крышки 4 паровой камеры вокруг оси роликов12. При этом верхние секции 16 планок на оси 17 тоже поворачиваются и фиксируют ролики 12 от возможности вертикального перемещения. Происходит полное открывание 20 крышки 4 паровой камеры, затем осуществляют вы рузку готовой покрышки, очистку полуформ.Далее цикл повторяется.25Формула изобретенияФорм атор-вулканизатор для покрышекпневматических шин, содержащий установлен- ЗО ную на основании и запираемую байонетнымкольцом паровую камеру с расположенными в ней полуформами, смонтированные на основании посредством цапф поворотные гидроцилиндры для перемещения крышки паровой каза меры, шарнирно соединенные с последнейсвоими штоками, и задающие траекторию перемещения крышки паровой камеры копирные элементы для вертикального перемещения и для поворота ее, взаимодействующие соот ветственно с направляющими планками и неподвикными щеками, установленными симметрично по обе стороны основания, о тл ичающееся тем, что, с целью обеспечения строго вертикального перемещения крышки 45 паровой камеры во время ее подъема и опускания, копирные элементы для вертикального перемещения смонгированы на крышке паровой камеры, а направляющие планки выполнены из секций, нижние из которых закрепле ны на внутренней поверхности неподвижныхщек, а верхние - смонтированы на последних с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством полых осей, центры которых расположены на одной прямой с ко пирными элементами для вертикального перемещения и для поворота крышки паровой камеры на уровне крайнего верхнего положения копирных элементов для поворота крышки паровой камеры.60Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:1, Авт, св,1485 О 5, кл. В 29 й 5/02, 1961, 513879513879 оставитель В. Батуров ехред Е. Подурушина корректоры: В. Петрова и О. Данишева ина дакто Тираж 814 Совета Минист открытий кая наб., д, 4/5