Устройство для дорнирования деталей

(51) М. Кл.- В 24 В 39/О Государственный комитет Совета Министров СССР ло делам изобретенийн открытий убликовано 15.05,76. Бюллетеньта опубликования описания 24.06.76,2полненный в виде ползуна (на чертеже не обозначен), направляющие 6, 7 дорна 4 и толкателей 2, 3 и узел 8 подачи и удаления обрабатываемых деталей 9, в частности пгасти цепей, в направлении, перпендикулярном оси обработки.Кроме того, устройство содержит упругую систему, воздействующую на токители 2, 3 в направлении, противоположном направлению действия привода 5, взаимодействующую непосредственно только с толкателем 3 и образованную силовым упругим элементом - пружиной 10 и дополнтельныч упругим элементом - пружиной 11, деств Още Параллельно пружине 10 и имеющей значительно, например на три порядка, меньшее усилие.Имеются также неподвижная плита 12 с опорной поверхностью 13 для размещения оорабатываемых деталей 9 и упоры 14 и 15, ограничивающие действие пружин 10 и 11 соответственно. Упор 15 ограничивает перемещение толкателей 2, 3 и дорна 4 под действием упругой системы над опорной поверхностью 13. О ные щаю- на- воз- бес 5 упругая сис телем 3 через пусе 1 на осп Устройство ствующий с рь О дом 5, предоИзобретение относится к области обработки металлов давлением,Известно устройство для дорнирования де. талей, содержащее смонтированные в корпусе два соосно установленных толкателя с приводом, между которыми размещен дорн.С целью повышения качества деталей предлагаемое устройство снабжено смонтированным в корпусе рычагом, взаимодействующим одним концом с одним из толкателей, а другим - с двумя последовательно установленными в корпусе пружинами, служащими соответственно для центрирования заготовки и для выталкивания дорна из нее, при этом привод толкателя непосредственно связан с друтим толкателем, а толкатели установлены с возможностью осевого перемещения один относительно другого.На фиг. 1 показано предлагаемое устроиство в положении перед рабочим ходом; на фиг.2 - то же, в конце рабочего хода.Устройство содержит корпус 1, соосно расположенные толкатели 2 и 3, размещен по разные стороны от дорна 4 и переме щиеся возвратно-поступательно в осевом правлении совместно, а также имеющие мокность относительного перемещения и о печивающие перемещение дорна 4.Устройство содержит также привод 5 совместного перемещения толкателей 2 и 3, вытема взаимодействует с толка- рычаг 16, установленньш в кор.содержит датчик 18, взапмодейчагом 16 и уира.:ляющий приво- вращающим ход вниз при не40 45 50 управильном положении детали 9 в зоне ооработки.Узел 8 подачи и удаления обрабатываемыхдеталей 9 содержит наклонный лоток 19, отсекатель 20 со сквозным каналом 21 для деталей 9, установленный с возможностью повор ота вокруг оси, расположенной на расстоянии, равном половине толщины детали 9, отопорной поверхности 13 плиты 12, толкатель 222и привод (на чертеже не показан) перемещения толкателя 22 и отсекателя 20.Ось поворота отсекателя 20 перпендикулярна оси канала 21.Плита 12 имеет направляющую поверхность23, поддерживающую детали 9 при перемещении их отсекателем 8.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемую деталь 9 (пластину цепи)после пробивки в ней отверстий подают полотку 19 в канал 21 отсекателя 20. После поворота отсекателя толкатель 22 при перемещении по стрелке А выталкивает пластину изотсекателя 20 и подает новую пластину в зону обработки. При этом привод 5 (ползун илирычаг) находится в верхнем положении, ипластина, воздействуя на закругленную заходную часть дорна 4 и толкателя 3, перемещаетих в противоположные стороны, преодолеваясилу тяжести дорна 4 и толкателя 2, или только дорна 4 и усилие пружины 11.Пластины с отверстиями, полученными пробивкой, подают в положении, при котором расширяющаяся часть отверстия находится снизу.После того, как отверстие пластины окажется против толкателя 3, он входит в это отверстие, центрируя пластину (толкатель 3 может быть выполнен и с конической заходпойчастью).При ходе вниз привод 5 перемещает толкатели 2, 3, дорн 4 и деформирует пружины10, 11,Происходит обработка отверстия, в резуль.тате которой оно приобретает цилиндрическуюформу по всей длине за счет перераспределения материала (перемещения материала изверхней части в нижгною),Величина хода толкателя 2 из крайнеговерхнего положения в крайнее нижнее положение равна сумме длины обрабатываемогоотверстия, длины дорнирующего пояска и заходной части дорна 4.В частности, при использовании дорна -шарика ход толкателя 2 равен сумме длиныобрабатываемого отверстия и радиуса дорна.При подъеме ползуна привода 5 под действием силовой пружины 10 осуществляется об 5 10 15 20 25 30 35 ратный ход дорна 4 и повторное дорнирование отверстия детали 9 (пластины).Пружина 10 обеспечивает перемещение дорна 4 на длине, не менее суммы длины обрабатываемого отверстия и дорнирующего пояска. Это перемещение ограничивается упором 14. Дальнейшее перемещение дорна 4 и толкателя 3 происходит под действием пружины 11, усилие которой определяется усилием, необходимым для центрирования пластины и смещения дорна 4. Движение под действием пружины 11 ограничивается регулируемым упором 15, а величина его выбирается, исходя из условия центрирования обрабатываемой детали 9 толкателем 3, а также из условия отвод толкателя 3 при перемещении детали 9. В частности, толкатель 3 под действием пружины 11 перемещается на величину, равную половине длины обрабатываемого отверстия,При удалении обработанной детали также, как и при подаче новой дорн 4 и центрирующий толкатель 3 отводятся в разные стороны под действием этой детали, пропуская ее.Обработанная деталь по наклонной поверхности 24 плиты 12 попадает на отводящий лоток 25.Толкатель 2 может быть свободно установ. лен в направляющей 7 или может, быть жестко соединен с приводным элементом, например ползуном привода 5,В случае, если пластина занимает перед обработкой неправильное положение (толкатель 3 не центрирует ее), рычаг 16 не может запять определяемое упором 15 положение, и взаимодействующий с рычагом 16 датчик 18 (концевой выключатель) срабатывает, предотвращая ход привода 5. Формула изобретения Устройство для дорнирования деталей, содержащее смонтированные в корпусе два соосно установленных толкателя с приводом, между которыми размещен дорн, отл ич а юще ес я тем, что, с целью повышения качества деталей, опо снабжено смонтированным в корпусе рычагом, взаимодействующим одним концом с одним из толкателей, а другим - с двумя последовательно установленными в корпусе пружинами, служащими соответственно для центрирования заготовки и для выталкивания дорна из нее, а привод толкателя непосредственно связан с другим толкателем, при этом толкатели установлены с возможностью осевого перемещения один относительно другого, 51384 ОЗаказ 1358/16 Изд. Лз 1362 Тираж 1068 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2