Способ изготовления электрической машины
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 512725
Автор: Стиг
Текст
ОПИСАН И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ 1 ц 512225 Союз Советских Соиалистических Республик) М, Кл.2 Н 02 К 1500 196676,24-7 22) Заявлено 19.11.70 23) Приоритет - (32 31) 6917401 (33) Ниде Т 19.11.69чанды Государственный комитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий е 16(088.8) Дата опубгНковани 5 описапия 21.06.7 72) Автор изобретения ИностранецЛеннарт Халлербак(Швеция)ностранная фирмаельен Онтвиккелинг Маатсхапе(71) Заявитель СКФ Индустриеле Х 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к электротехнике и, в частности, к технологии изготовления электрических машин,В известных электрических машинах соединение подшипниковых крышек со статором осуществляется посредством элементов крепления, имеющих цилиндрическую направляОщую поверхность, соосную с поверхностью расточки статора, и перпендикулярную к ней опорную поверхность, При этом необходимо выдержать соответствующие допуски в аксиальном и радиальном направлениях для точной центровки крышк; Иа пакете статора, Так как торцовые части пакета статора, изготавливаемого из штампованных пластин, не обладают достаточной жесткостью и точностью изготовления. то выдержать 1 еобходимую степень точности при центровке подшипниковых крышек весьма сложно.Для устранения указанного недостатка и повышения надежности крепления подшипниковых крышек предлагается способ изготовления электрической машины, согласно которому в расточку статора по плотной посадке вводят формовочную оправку так, что между цилиндрической поверхностью оправки, торцовой поверхностью статора и внутренней поверхность:о лобовых частей обмотки образуется полость, Данную полость заполпяют пластическим вецеством, например синтетической смолой или лаком. после затвердевания которого оправку удаляют, Образующиеся при этом поверхности обеспечивают 5 надежное к 1 мпление подшипниковых крышеки их центровку относительно расточки статора.По другому варианту способа изготовленияформовочную оправку перемещают в расточке 10 статора и прижимают пластическое веществок торцовой поверхности статора и вдавливают внутрь лобовых частей оомоткп,С помощью пластического вещества настаторе может быть укреплена промежуточ ная втулка, образующая посадочные поверхОсти под подшипникову 10 1.Оыц 1 ку. Дл 5 этого на формовочную оправку надевают промежуточную втулку, а затем ппо 11: Од 5 т запол ение пластическим веществом.20 Аналогичным Образом вмссто 1 ро снсуто 1 ной втулки может быть закреплена чашеобразная крышка с подшипниками. Для этого формовочную оправку с одного торца изготавливают с конфигурацией, повторяющей 25 внутреннюю копфигурацшо чашеобразнойкрышки, и после установки оправки в расточке статора перед заливкой пластического вещества на указанном торце размен,ают чаше- образную крьшку.На фиг. 1 показано выполинпс элементовкрепления путе л заливки прострян твя междуторцовой поверхностью статора, лобовымичастями и цилиндрическими поверхностямиоправок пластическим веществом; на фиг, 2 и3 - формованпе установочных поверхностейпри вдаливании пластинского вещества в лобовые части обмотки; на фиг. 4 - - заливкапромежуточной втулки; па фнг. 5 - заливкачашеобразной крышки пластическим веществом,После укладки в пазы статора 1 обмотки 2в расточку статора по плотной посадке Вводят с двух концов формовочные оправки 3 и4, Каждая оправка имеет направляющуюповерхность вне статора. Когда оправки переместятся до взаимного соприкосновения ихторцов внутри статора, между их цилиндрическими поверхностями, торцовой поверхностью стятора и внутренней поверхностью лобовых частей с каждой стороны образуетсяполость, которую заполняют пластическимвеществом 5. Посл его, затвердевания получают элементы крплепия с установочнымиповерхностями б 1 7 дл 11 соединения с чашеобразными крышками. Затем оправки удаляют.Пластическое леше.тО может быть введено в указанную полость путем перемещенияв расточке статоря оправки с нанесенным нанее пластическим Веществом 5 в виде кольца (согласно фиг. 2), которое прижимают иторцовой поверхности статора 1 и вдавливают внутрь лобоьых частей обмотки 2 (согласно фиг. 3).По одному из вариантов способа (отображенному ня фиг. 4) перед установкой в расточку статоря 1 н формовочную оправку 4нядеВЯ 1 от Иромжуточную Втул 1 су г и прижимают ее к концевой пластине статора 1, Нанесение пластического вещества между статором и обмотками обеспечивает постоянноекрепление кольца в нужном положении, Наличие слоя упомянутого вещества компенсирует погрешности В размерах пли гометрииконструкции статора.По варианту, отображенному на фиг.5,формовочную оправку 3 с одного торца изготавливают с конфигурацией, повторяющей внутреннюю конф 1 ггурацию чашеобразной крышки, и после установки оправки В рясточке статора перед заливкой пластического веществана указанном торце размещают чашеобразную крышку 9,Оправка, направляется полостью статоря,вставляется и удерживает на своем конце ча 15 1, Способ изготовления электричеой машины, включ 1 ощей статор с оомоткой, аш- образные крышки с подшнпнкям 1. соедин- ные со статором с помошьо элемегов крепления, имеющих цилпндрическ ю нпргвляю щую поверхность, сооснуюпо:ерхностИо расточки статора и перпендикулярп.о к ней опорную поверхность, заклочяющийся в том, что изготавливают стятор с элементами крпления и соединяют чяпеобрзнь.с крыш;и с указанными элементми крепления после укладки обмотки в пазы стяторя, о т л и ч а ющи й с я тем, что, с целью погышения надежности, в расточку статора по плотной посадке вводят формовочную оправку с образованием полости между цилиндрической поверхностью оправки, торцовой поверхностью статора и внутренней поверхностью лобовых частей обмотки, и изготавливают эле.ленты крепления путем введения г, указанную полость тверд 1 ощего пластического вещества, например синтетической осло,.1: после чего оправку удаляют.2. Способ по п. 1, отл;1 ч ающийс я тем, гго сЬормовочпу 1 О Опо:;В.г пермещ 1 ОТ в расточке стятора и упо,. югтое вещество прижп- .",ЯЮТ 1 С ТОРЦОВой ПОЯС РХНОСТП СТЯТОРа И ВДЯВ- ливают внутрь лобов.х частей обмотки.3. Способ по п. 1, отл ич я ющи йся тем, ч;о перд установкой В расточку статора на формово 1 ную оправу надевают промежуточную втулку и вводят В полость, которого заполняют упомянутым веществом.4, Способ по п.1. отлич ающийся тем, что формовочную ог.,;ку с одно:о торца изготявлива 1 от с 1 сонфнг ряцг 1 Й, повторяющей ссп.с 11 пгурацию чашеобрязной крышки, и после установс: оправки В расточке статора перед .ливкой упомянут го вещества на указанном торце размещают ЯОбразн,ю крышку. 20 25 30 35 40 45 50 55 шобрязн",ю крыБ 1. сцс 111 нровНО н Б со. ппи 1 сосновении с 1 обход;ь 1 и поверхностями в течение Всего процесса заливки пластического Вещества., прп это а противоположном конце оправки имеОтс:. поверхности, не- ОбХОДР 1 МЫЕ ДЛЯ СОЗДаи 1 ЛЯ Н ПИХ Ну)КНОЙ формы образований, предназпаченплх ллч сцепления с чашеобразной крышкой.Таким образом обеспеч;шяется соосность и параллельность соответствукпцих позерхностей, При этом одновремен 1.0 оправка и" позволяет проникнуть пластическому Веществу в ПОЛОСТЬ СтатОРа. Формула изобрстенияорректор Л. Котов Подписное Заказ 1798/7Ц 11 ИИПИ пографип, пр, Сапунов2 Изд.1 Государсз всни по делам 113035 Ч-скваЗб ОГО комитот изобретений Ж, Рауш
СмотретьЗаявка
1496676, 19.11.1970
СТИГ ЛЕННАРТ ХАЛЛЕРБАК
МПК / Метки
МПК: H02K 15/00
Метки: электрической
Опубликовано: 30.04.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-512725-sposob-izgotovleniya-ehlektricheskojj-mashiny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления электрической машины</a>
Предыдущий патент: Узел крепления держателя контактного моста к якорю электромагнитного выключателя
Следующий патент: Способ получения водных дисперсий акриловых сополимеров
Случайный патент: Цанговый патрон