Устройство для зачистки сварных швов

Сова Ссеетсккк Сокиалистическик Республик(23) Приоритет 51) М, Кл," В 24 В 230 Госудврственнык комитет Совета Министров СССР Опчблик о 30.04.76. Бюллетень Мкования описания 14.07.7 53) УДК 621,924.552, открытию: ата опуол 72) Авторы изобретения Кадигроб В. Мельникова Г. Тито(71) Заявител ентральный чно-исследовательский институт технологи машиностроения АЧИСТКИ СВАРНЫХ ШВОВ(54) УСТРОЙСТВО Изобретение относится к области обработки абразивным инструментом.Известно устройство для обработки труб, выполненное,в виде поворотной обоймы с укрепленным на ней качающимся рычагом, несущим вращающийся абразивный круг и противовес.Однако такое устройство не обеспечивает режущему инструменту возможность совершать,плавающие перемещения в радиальном направлении при движении вокруг детали, что необходимо для равномерного снятия металла с поверхно;ти сварного шва.Цель изобретения - обеспечение качественной зачистки сварных швов в условиях затесненности и трудного доступа в зоне обработки и равномерного снятия металла с поверхности сварного шва.Для этого устройство снабжено жестко соединенным с обоймой опорным корпусом с 20 установленной в нем поворотной вилкой, ось поворота которой нормальна к оси вращения обоймы, и качающейся вдоль оси обоймы серьгой, при этом один конец рычага, несущий противовес, соединен с качающейся серьгой, а 25 другой через упругий элемент - с поворотной обоймой устройства.На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - вид,по стрелке А на фиг, 1; на фиг.3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - Зо вид по стрелке В на фиг. 2; на фпг, 5 - схема обработки сварного шва; на фиг. 6 - кронштейн с разрезом в изометрической проекции.Устройство содержит рычаг 1, выполненный в виде вилки, подвижно укрепленной на оси 2 кронштейна 3, жестко соединенного с вращающейся обоймой 4. На рычаге 1 у места его соединения с кронштейном 3 укреплен регулируемый противовес 5, уравновешивающий рычаг 1 с образивным кругом 6 и приводом 7 его вращения относительно оси 2 кронштейна 3, Механизм контакта круга 6 с обрабатываемой деталью 8 выполнен в виде укрепленного на вращающейся обойме 4 и соединенного со свободным концом 9 рычага 1 регулируемого упругого элемента, состоящего из пружины 10 с винтом 11 и гайкой 12, Кронштейн 3 выполнен составным из трех сочленяющихся элементов (см. фиг. 6, 2, 4), один из которых - опорный элемент 13 - жестко укреплен на обойме 4, средний выполнен в виде поворотной вилки 14, а верхний - в виде Т-образной поворотной серьги 15, в которой при ра боте размещается ось 2 с укрепленным на неи рычагом 1.Устройство устанавливается в раоочее положение следующим образом.К рычагу 1 с укренленными на нем кругом 6, проводом 7 его вращения вокруг собственной оси и противовесом 5 посредством оси 2присоединяют скрепленные болтом-осью 16 серьгу 15 и вилку 14 кронштейна 3. Опорный элемент 13 кронштейна 3 жестко крепится на вращающейся обойме 4. Затем устанавливают устройство на,вращающуюся обойму 4, собирая элементы кронштейна 3 в единое целое, После этого, освободив винты 17, 18 и болт-ось 16, перемещают вручную элементы 14, 15 кронштейна 3 относительно друг друга и относительно элемента 13, а также перемещают рычаг 1, а следовательно, и ось 2 относительно элемента 15 в направлении оси 2 (направления описываемых выше перемещений показаны стрелками на с)иг. 6). Зтим добиваются требуемого ра положения круга 6 относительно обрабатываемой поверхности 8 (см. фиг. 2, 5). Нужное положение режугцего инструмента фиксируется винтами 17, 18 и болтом-осью 16.Затем к пневмоприводу 7 вращения инструмента вокруг собственной оси подсоединяют шланг 19 пневмосети, Далее, перемещая груз 20 противовеса 5 по рычагу 21, уравновешивают устройство относительно оси 2 (см. фиг. 1, 3), после чего соединяют свободный конец 9 рычага 1 с вращающейся обоймой 4 посредством пружины 10 с гайкой 12 и винтом 11, обеспечивая тем самым необходимое усилие прижатия ин трумента 6 к детали.Устройство работает следующим образом.Вращающаяся обойма 4 получает движение вокруг оси детали от привода 22, круг 6 получает вращение вокруг сооственной оси от пневмопривода 7. При этом с целью исключения многослойного наматывания шланга 19 пневмосети на деталь, направление вращения обоймы 4 после совершения ей полного оборота меняется на противоположное. По 5 мере износа круга 6 возникает необходимостьдополнительного регулирования усилия прижатия круга 6 к детали, что обеспечивается вращением гайки 12 или перемещением груза 20 по рычагу 21. Усилие прижатия режуще 1 о го инструмента, обеспечиваемое силами упругости пружины 10, в любом из положений устройства относительно детали является одинаковым, поскольку конструкция устройства предусматривает его равновесие относительно 15 оси ) в гпобом возможном при работе положении. Формула изобретения20 Устройство для зачистки сварных швов, выполненное в виде поворотной обоймы с укрепленным на ней качающимся рычагом, несущим вращающийся абразивный круг и противовес, отличающееся тем, что, с целью обеспече ния съема металла равной толщины по всемупериметру шва, оно снабжено жестко соединенным с обоймой опорным корпусом с установленной в нем поворотной вилкой, ось поворота которой нормальна к оси вращения 30 обоймы, и установленной в проушинах вилкикачающейся серьгой, при этом один конец рычага, несущий противовес, соединен с качающейся серьгой, а другой через упругий элемент - с поворотной обоймой.Заказ 1423/15 Изд.355 Тираж 1049 Годписнос ЦНИИПИ Государственного когиитста Совета Министров ССС по делана изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4 5 Типография, пр. Сапунова, 2