Токарно-резьбонарезной полуавтомат
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1) 512015 Савз Советских Социалистических Республик(51) Ч. Кл.е В 236 1/18 с присоединением заявки хв Гасударственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий(088,8) Дата опубликования описания 20.07.(б(54) ТОКАРНО-РЕЗЬБОНАРЕЗНОЙ ПОЛУАВТОМАТ Изобретение относится к области механической обработки металлов и найдет применение при обработке деталей, имеющих с лгух концов резьбу одного шага.Известные токарно-резьбонарезные полуав томаты для обработки коротких резьб имеют недостаток, заключающийся в том, что обработка поверхности под резьбу и нарезание резьбы производится поочередно на кажлом конце детали с ее переустановкой. В резуль тате этого не обеспечивается необхолимая точность взаимного расположения обработанных резьб относительно их общей оси и оазовых поверхностей, Кроме того, станок малопроизводителен из-за затрат времени на переуста. 15 новку детали.Описываемый полуавтомат не имеет указанных недостатков, так как на нем обработка поверхностей пол резьбу, наложение фасок и нарезание резьбы производится одновременно 20 на обоих концах летали с одной установки, что позволяет повысить точность взаимного расположения резьб и технологически связанных с ними поверхностей, а также производительность обработки. 25С этой целью шпиндель полуавтомата выполнен в виде трубы, внутри которои смонтирован механизм зажима обрабатываемой летали (например, цанговый), токарные суппорты расположены с обоих концов цп;ш 1 Леля, а 30 резьбонарезной суппорт лля нарезанпя резьбы рсзцом методом послеловательных прохолов выполнен в виде проЛольных салазок, на которых на инливидуальных направляющих смонтированы лля поперечных сппорта, расположснных с Ооонх концов шппндел 51, со стороны, противоположной токарным суппортам.На фиг. 1 изооражен полуавтомат, вил спереди; на фиг. 2 - то же, внл сооку; на фнг.3 - кинематическая схема.Полуавтомат состоит из основания 1, коробки скоростей 2 со шпинлельным узлом 3, л) х токарных суппортов (правого 4 и левого 5) с приводом б к ни)1, резьбонарезного суппорта 7 с приводом 8 и нему, лотка загрузки 9 и лотка разгрузки 10.Внутри полого шпинделя 11 расположены цанговые механизмы зажима 12 и 13, ооеспечивающие центрирование 1 закрепление об,)абатываемой летали внутри шпичделя таким образом, что концы летали выхолят за торцы шпинделя.Кажлый из лз 1 х токарных суппортов состоит из пролольных 14 и поперечных 15 салазок. На поперечных салазках ) становлены рсзцелержатели 1 б, в которых закрепляются резцы (Один нл 11 несколько) . Н а п родо,1 ьных са(1 азКак 14 ОДНОГО 113 ТОКаРНЫХ СППОРТОВ (НаПРН- мер, правого) смонтированы рег Г 1 р смыс поры 1 (, Обеспсч:заОщ 1 е поавто)1 ати 1 ес" Кпй ПНКЛ раооты. ПОПЕРЕЧНЫЕ Са,аЗКН 15 ПХЕ- ют направляюгц 1 е, параллельныс О.и шп 1 нлеля, по которым могут перемещаться резцс 512015держятс, и 16. Расиложе:шс токарных супПООТ 013 .1; с) С 001;Х 1 СО:Ц 013 ШППНДСЛ 51 11 ПЗ- ш)ляет выполи и сбрд,от:;5 Обох коп; о дс тялп о новпсь,:.:1:со Резьбассной смппорт 7 3 ыпо 1.сп В;Н,с прОДО ш 1 ьх сслс 1 зок 18 и)сщпх Длс Псрл ГопсрсП 1 Х Нс)пр 31 О 1.Х.1 а П)ОДОГВПЫХ СЯГ 1 с 1 ЗКХ 18 С Обос 1 Х Ссд.с л сппппделя . 1 смоп Г 1 рОВяпы дв 1 попсрс 1 ых суппорт. (лс 3 Ы 1 19 и правый 20).Такое рсполо)ксппс Опере Пых супрт 3 По )ВО 5 СГ 1И 330 ДИТ С) Чо 3)С)СНПСС П )РОЗ с ис рсбыд О 101 спня хе 1 я лиПопсрс:ныс суппорты состо;т пз НжНх 21 и верхних 22 салазок, несущих рсзцсдср)катсль 23. Верхние салазки л 2 смонтированы ня напра;3 ляощих пи)кних салазок 2. и предВзнячешя для ручного вывода резцов пз рабо- ЕЙ ЗОНЫ В СЛусВЕ ПСОбСОЛПМОСГП НацрНМср, для контроля дстялп без се открепления,и Г 1 рп нярездпии ре 31 оы Верхнис ся;1 язк В)ксу 10 тся ОтносислНО е 11 жних.111)одоЛ 1 ПЫС Ся,с 1 ЗК 18 1)СЗЬООярС,31 ГО Сс ППОРтс 1 7 УСТЯ 30.3 ЛЕПЬ Па ПВПРс 3,5101 ЦИХ 1 сорп,сд приводя 8 резьбопдзезного с;ппортя.11 с РЯСПРСДЕЛТЕ,ЬНО)1 ВЯ;1) 2-1 СОПТИРО 3 с 1- ны Винтовой замкнутый барабан 25, обеспечивающий продольную рабочую подачу рсзьбонарезного суппорта 7, равную шагу парсздемой резьбы, и ускоренное холостое перемещение его в исходное положение, два дсеко ВЫХ СуЛясСс 20, ООЕСПЕЧИ 3 яЮЩИХ ВЬод -- ВЬ 1- вод резцов из нитки нарезаемых резьб в начале - конце продольного рабочего хода рс:шбопарезного суппорта 7.С целью сокращения времени па загрузк) заготовки и выгрузку обработанной детали полуавтомат оснащен лотком загрузки 9 и лотком разгрузки 10. Лоток загрузки 9 установлен справа от шпинделя 11 и выполпс: в виде призмы, которая центрирует заготовку относительно оси шпинделя 11. Лоток разгрузки 10, также выполненный в виде призмы, несет на себе регулируемый упор 27, преднязпаченный для ориентации заготовки отпоситель - но шпинделя, рычажный мехаНзм 28 сбрасывания готовой детали и приемный лоток 29.Полуавтоматический цикл работы полуавтомата осуществляется следующим образом.При пуске шпинделя 11 с зажатой в псм заготовкой нажатием соответствующей кнопки на пульте управления 30 включается механизм привода б токарных суппортов 4 и 5 и торцовые 31 и дисковые 32 кулачки сообщают токарным суппортам соответствующие профилякулачков дви)кен. После окончания цикла работы токарные суппорты 4 и 5 Возвращаются в исходное положение, и упоры 17, смонтированные на правом токарном суппорте, набегают па конечные выключатели 33 и 34, закрепленные на корпусе привода б токарных суппортов, при этом один из конечных вькло- ЯТЕЛЕИ ДЯЕТ С 11 ГНВЛ Па БЫКЛ 10 ЧЕНИС ПРИВОДс 1 б токарных суппортов, другои;ает сигнал на вкгночение привода 8 резьбонарезного суппорта 7. Дви)кение передастся па распредслительный лдл 24 приода 8 рсзьбонарезного суп:орта 7, и 11 чпается и;к, рсзьоонарезани 51 СО;01:селс;Д 3 сТСЛЬНЬХ РОХОДО 3.Поперечные суппорты 19 11 20 под во:дсйст 5 3:см;,иссо 3 ьх улякол 26 Входят в рабочуОСпоры 353 якреп,нные ня ни)кних са.)я:сдх 21 поСс)счных с 5 ппортол 19 и 20.оп;скдОтс 51 1 д рябо 0 поверхность к 1 лячкоВ 36 пода:1рс"яп; 51 рогряммпьх устройств, 10 1 .31)1 к;1 утый ВпптО:30 Й драдн 25 перемсщяст1 родо Ныс сдлссзк; 18 с подячсй, ря)нЙ шя г 3 парсдемой резьоы. В конце рабочего продольного х Ода резьо дрсзного суппорта 7 дн;СоЫС СЛс 1 КИ 26 выводят ПОПЕРЕЧНЫЕ С) П порты 19 и 20 с резцдмп из нитки нарезаемойрсзьоы, при этом упоры 35 отходят от кулачков 36 подачи лрездп:я; программные устрой- СВД ДсПОТ СПДЛ На ПОЛОРОт Этнх КУЛаЧКО.3 Пд Оирсгсслсс:НЬИ УГОЛ, ОбЕСПЕЧвая тЕМ СаМЫМ 20 ОНСРСсНУО ПОДаЧУ ЛРСЗДНИЯ На ОПРСДСЛЕННУЮлсл:чип на оСродном лоде резца в нитку ;рсздсмои рсз.сь. Продольные салазки 18 3 э го 1)е)151 СОВСРНсИт ГОД лозДсЙстВис)1 замкпгтого ингоого бд ), бдпа 25 хскоренныи 25 абраиый ход.КОЗ;ССТ 30 ПрОХОДОЛ ОбуСЛаВЛИВастСя Нгстр)11 сой программного устройства. После выполнения заданного числа проходов программное устройс тво дает сигнал на остановку з 0 шпинделя 11 и распределительного вала 24.Пяж:т;ем соответствующей кнопки на пульте управления 30 пропзгодится разжим дегяли л шпинделе. Заг)токой, опущенной на лоток загрузки 9., обработанная деталь вытал кн 3 стс 51 пз шпинделя 11 на лоток разгрузки1 до укора 27. В это время заготовка занимсг сотвстслующсе положение в шпинделе : пдждтсм соотстстлующсй кнопки на пульте упрдвленя 30 за)кимается в зажимном 40 устрост 3 С. При нажатии кнопки пуска шпинделя 11 па пулыге управления 30 срабатывает рычажный меха 3 изм 28 сбрасывания готовой дстал, и обработанная деталь из лотка разгрузки 10 пе,)смешается 13 приемный лоток 45 2;). Ндсинсстс 51 следующий цикл обработкидетали. Формула изобретения50 Тосярно-рсзьбонарезной полуавтомат, содср)кдщпй шпиндельный узел с механизмом зяжн)а обрабатываемой детали и суппорты для токарных и резьбонарезных работ методо., последовательных проходов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности обработки при нарезании резьбы с двух концов детали и повышения производительности, шпиндель выполнен в виде трубы, 3 нггрп которой смонтирован механизм зажи )я Обрабатываемой детали, например цанго 3 ый, д по обе стороны от шпинделя расположены токарные и резьбонарезные суппорты.причем последние смонтированы с помощью индивидуальных направляющих на общих 65 продольны.с салазках..чева Тираж 1178коиитсга Совста Министрорстспп 1 и открытии35, 1 аспскаи иац, л 4,15 ПолининоССР ппографии, пр. Сапунова,Изч м 1429 И Гост ларствсннгп о по лечач изо 113035. Москва. Ж
СмотретьЗаявка
1921271, 18.05.1973
НЕВЬЯНСКИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД
БЛОХИН БОРИС АНДРЕЕВИЧ, ЖДАНОВСКИХ ИВАН ПАВЛОВИЧ, ЗАИКИН ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, МАКАРОВ ГЕННАДИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ПИЩАЛИН ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, РЕПИН АЛЕКСЕЙ МИХАЙЛОВИЧ, ШАМАНАЕВ ЛЕОНИД ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23G 1/18
Метки: полуавтомат, токарно-резьбонарезной
Опубликовано: 30.04.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-512015-tokarno-rezbonareznojj-poluavtomat.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Токарно-резьбонарезной полуавтомат</a>
Предыдущий патент: Патрон для захвата протяжки
Следующий патент: Сварочная головка
Случайный патент: Установка для центробежной наплавки вкладышей антифрикционным материалом