Устройство для изготовленияизделий из ваты

Ъ.О П И С А Н ИЕ510154ИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз Советских Социалистических Республик(61) Зависимый от патента 2 Р 06 С 15/О(32) Приоритет 25.03,7 сударстеенный комитет вета Министров СССР 33) ФРГ43) Опубликован К 677.066.677..76. Бюллетень13 елам изобретени и открытий 45) Дата опубликования описания 11.05.78(72) Автор изобретени Иностранец Стефан Симон1) Заявите ЛИЙ ИЗ ВАТЫ ТОВЛЕНИЯ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ кои промышлению изделий например гисится к л к изгото ессованин ст Изобретен ленности, в из ваты ме гиенических Известно логичных из ющее средс тельного пр кневые выт подающим для окончатие от о частно и тодом пр тампонов устройст делий из тво, прис ессования алкивате средство ельного п во для изготовления анаваты, содержащее подапособление для окончаи горизонтальные стерли, взаимодействующие с м и с приспособлением рессования. Для повышения качества прессования предложенное устройство снабжено приспособлением для предварительного прессования, смонтированным между приспособлением для окончательного прессования, и подающим средством и имеющим верхний неподвижный брус и нижний подвижный брус, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении и несущий на своей рабочей поверхности вертикальные ребра, а верхний неподвикный брус выполнен с пазами для свободного перемещения этих ребер, при этом приспособление для окончательного прессования содержит набор фасонных колодок, нижние из которых укреплены на неподвижном брусе, а верхние - на подвижном, смонтированном с возможностью поперечного горизонтально о возвратно-поступательного перемещения и установленном в направляющих роликах. Рабочие поверхности фасонных колодок имеют вогнутый полукруглый профЛь.Кроме того, стержневые выталкпвателн расположены параллельно один другому, а стержневой выталкиватель, взаимодействующий с приспособлением для окончательного прессования, выполнен составным по длине,На фиг, 1 и 2 показана схема работы приспособления для предварительного прессования; на фиг. 3 и 4 - схема работы приспособления для окончательного прессования; на фиг. 5 - предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 6 - стержневой выталкиватель, разрез; на фиг. 7 - разрез по А - А на фиг. 5.;стройство содержит подающее средство 1, приспособление для предварительного прессования, состоящее из нижнего подвижного бруса 2, который может перемещаться г, вертикальной плоскости возвратно-поступательно с помощью системы рычагов 3, 4 и 5 и эксцентрикового соединения от главного вала, и верхнего неподвижного бруса 6. Подвижный брус 2 на своей рабочей поверхности несет вертикальные ребра 7, которые свободно входят в пазы 8 бруса 6. Брусья 2 и 6 и ребра 7 образуют прессовочную камеру,10 11 20 Кроме того, устройство содержит приспособление для окончательного прессования, имеющие неподвижный брус 9, на котором укреплен набор нижних формирующих колодок 10, и подвижный брус 11, на котором укреплен набор верхних формующих колодок 12. Верхний брус 11 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальном поперечном направлении с помощью рычажной системы 13 - 14 и эксцентриковой передачи 15 - 16 от главного вала 17 устройства (фиг. 7).Формующие колодки 12 и 10 отстоят одна от другой ца расстоянии, соответствующем высоте предварительно спрессованного изделия, причем его рабочие поверхности 18 и 19 имеют вогнутый полукруглый профиль и образуют в замкнутом положении цилиндрическое пространство, соответствующее сечению окончательно спрессованного изделия.Устройство содержит горизонтальные стержневь:е выталкиватели 20 и 21, расположенные параллельно один другому, причем выталкиватель 21 выполнен составным по длине из движка 22 и оправки 23 (фиг. 6).Число выталкивателей 20 и 21 (в отдельности) соответствует числу прессовочных камер приспособления для предварительного прессования и числу пар формирующих колодок 10 и 12.Выталкиватели 20 расположены перед подающим средством, со стороны, противоположной приспособлению для предварительного прессования, и смонтированы с возможностью возвратно-поступательного перемещения с помощью рычажной системы и эксцентрикового соединения от главного вала 17. Выталкиватели 21 установлены над выталкивателями 20 соосно с,колодками 10 и 12 с возможностью возвратно-поступательного перемещения как движка, так и оправки с помощью рычажной системы и эксцентрикового соединения от главного вала 17,Суммарное сечение каждого составного выталкивателя 21 примерно соответствует сечению предварительно спрессованного изделия. Сечение оправки 23 несколько меньше поперечного сечения готового изделия.Оправка 23 снабжена дополнительно направляющей 24, которая также через рычажную систему и эксцентриковое соединение от главного вала 17 сообщает оправке 23 возвратно-поступательное перемещение. Брус 11 перемещается в направляющих роликах 25 и 26,Над брусом 11 расположена направляющая 27, в которой установлены ролики 25. Направляющая 27 легко снимается, брус 11 откиды 25 30 35 40 45 10 55 вается и колодки 10 и 12 при необходимости можно заменить.Изготавливают тампоны следующим образом.Подающее средство 1 подает рулончики 28 из ваты, устанавливая их напротив приспособления для предварительцого прессования, Выталкиватели 20 перемещают их на брус 2 приспособления для предварительного прессования, Брус 2, перемещаясь вверх к брусу 6, спрессовывают рулончики. Предварительно спрессованные изделия выталкиватслями 21 перемещаются в приспособление для оконча. тельного прессования, где изделия попадают между колодками 10 и 12. Колодки 12 перемещаются горизонталью и рабочими поверхностями 19 и 18 спрессовывают их окончательно.Готовые изделия выталкиваются оправками 23 из приспособления. Формула изобретения1. Устройство для изготовления изделий из ваты, например гигиенических тампонов, содержащее подающее средство, приспособление для окончательного прессования и горизонтальные стержневые выталкиватели, взаимодействующие с подающим средством и с приспособлением для окончательного прессования, отличающееся тем, что, с целью повышения качества прессования, оно снабжено приспособлением для предварительного прессования, смонтированным между приспособлением для окончательного прессования и подающим средством и имеющим верхции неподвижный брус и нижний подвижной брус, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении и несущий на своей рабочей поверхности вертикальные ребра; а верхний неподвижный брус выполнен с пазами для свободного перемещения этих ребер, при этом приспособленце для окончательного прессования содержит набор фасоцпых колодок, нижние из которых укреплены на неподвижном брусе, а верхние - на подзижном брусе, смонтированном с возможностью поперечного горизонтального возвратно-поступательного перемещения и установленном в направляющих роликах.2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что рабочие поверхности фасонных колодок имеют вогнутый полукруглый профиль.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающее с я тем, что стержневые выталкиватели расположены параллельно один другому, причем стержневой выталкиватель, взаимодействующий с приспособлением для окончательного прессования, выполнен составным по длине.510154 А-А г 7 И Л Составитель А. Блехманмирягина Корректорьп О. Тюрина и Е. Хмелев Реда кто аказ 9 КорректСР.1 ПО графия, пр. Сапунова, 2 Изд. ЛЪ 308 осударственного по делам и 113035, Москва, Тираж 549митета Совета Министровбретений и открыаий