Способ контроля работы металлурги-ческого агрегата

(23) Приоритет Государственныл комитет Совета Министров СССпо делам изобретен 53) УДК 669.162.26( 7 1 ) Заявит аллург цкии ордена 1, ф ьЯ) СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАБОТЫ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГ АГРЕГАТАти черной м получегического, в еобходимой его ходе и 5 шений хода метализмеот внунер гни,роцесом агмощьюргичеессами,1 еияй ми п ическ с по таллу струмент Изобретение относится к обласметаллургии, а именно к способания информации о ходе металлумчастности доменного, процесса, ндля обнаружения отклонений всвоевременном исправлении нарупроцесса.Известны способы контроля хлургического процесса, основанньрении величины э. д. с. (напряжентренних источников электричоскообусловленных физико-химическисами, протекающими в металлургрегате. Эта э. дс., снимаемаязондов, помещенных внутрь меского агрегата, прямо связана св нем протекающими. Известным способам присущи недостатки, основанные на том, что в качестве инстру мента для получения информации используются зонды, изолированные от корпуса и помещенные во внутреннюю полость металлургического агрегата (печи). Вследствие высоких температур в агрегате эти зонды быстро 2 д выходят из строя, а также в связи с применением электронного осциллографа на выходе информация на промышленном агрегате зачастую забивается помехой.В связи с недолговечностью ин ов 3 получения информации часть ее по вышеуказанным способам не удается получить.Целью изобретения является получение дополнительной информации о процессах,Для этого в качестве инструмента для получения информации используют кожух металлургического агрегата, в частности доменной печи, и измеряют падение напряжения на нем, вызванное дротеканием по нему токов от внутренних электрохимических и электро- физических процессов. Кроме того, с целью повышения точности контроля при этом измеряют температуру кожуха металлургического агрегата и компенсируют в падении напряжения на кожухе составляющую, обусловленную изменением этой температуры.Такое решение обеспечивает создание долговечного инструмента для получения информации, ибо кожух металлургического агрегата практически не изнашивается, а информация получается при этом длительная и позволяет оценивать медленные изменения, происходящие в металлургическом агрегате, ввиду долговечности инструмента. Введение компенсации составляющей падения напряжения, обусловленной изменениями температуры кожуха металлургического агрегата, позволяет устранить влияние колебаний температуры обствеино кожуха на полученную информацию.3На фиг. 1 изображена доменная печь в разрезе; на фиг. 2 - связь падения напряжения на кожухе и Я в чугуне.Доменная печь содержит колошник 1 доменной печи, кожух 2 печи, выполненный из стали, холодильники 3 печи, охлаждаемые изнутри проточной водой, огнеупорную футеровку 4 из огнеупорных материалов, гарнисаж 5, образовавшийся вследствие застывания,расплава на внутренней части футеровки и холодильниках, шлаковую фурму б для выпуска из печи шлака, воздушную фурму 7, по которой подается в печь дутье, чугунную летку 8 для выпуска из печи чугуна, графитированные блоки 9 лещади печи, большой конус 10 доменной печи, защитные броневые плиты 11 колошника, самопишущий прибор 12, в частности милливольтметр с несколькими входами, служащий для записи падения напряжения на кожухе от внутренних э.д.с характеризующих процесс, точку 13 подсоединения прибора, измеритель 14 температуры кожуха - преобразователь, например термопара с делителем напряжения для коррекции и компенсации составляющей падения напряжения, обусловленной изменениями температуры кожуха.Характер э.д, с., возникающей на различных горизонтах печи, неодинаков, Ниже воздушных фурм 7 в зоне жидкого расплава э, д. с. носит,в основном электрохимический характер и возникает на границах сред шлак - металл - застойная зона металла ниже чугунной летки, Уровень расплава понижается при выпуске и затем вновь растет по мере накопления массы жидких материалов. Соответственно величина падения напряжения на кожухе печивызванная протеканием замыкающихся частично по нему токов, имеет волнообразный характер. Э. д, с., возникающая в верхней части печи от зоны воздушных фурм и выше, обусловлена электрохимическими и электрофизическими воздействиями в столбе шихты, Величина падения напряжения на кожухе 2 в верхней части доменной печи, вызванная протеканием по нему токов этой э.д. с мало зависит от выпусков металла и определяется интенсивностью реакций и состоянием футеровки печи, т. е. тепловым 5 состоянием верха печи.Выход напряжения и протекание тока покожуху обеспечиваются через броневые плиты 11, воздушные 7 и шлаковые фурмы 6, электропроводные углеграфитовые блоки 9 10 лещади и огнеупорную футеровку 4 низа печи, которая при температуре доменного процесса обладает значительной электропроводно стью.Способ контроля практически осуществля ется путем подсоединения самопишущегоэлектроизмерительного прибора между разными участками кожуха печи по вертикали и сопоставлением полученных диаграмм для разных периодов и режимов работы печи.20 Токи, протекающие через кожух печи, понашим замерам имеют величину 200 500 а в верхней части и 2000 - 3000 а,в нижней части печи.Осуществимость и сущность изобретения 25 подтверждаются диаграммой фиг. 2, записанной на доменной печи объемом 2000 м. Диаграмма записывалась самопишущим многоточечным милливольтметром со шкалой 0 - 2,5 мв. Милливольтметр подключался одним 30 полюсом на кожух печи между воздушнымифурмами 7 и лещадью 9, другим между колошником 1 и воздушными фурмами 7 (соответственно кривые А и В диаграммы). Наблюдаются корреляции кривых Я 1 и Е на ко.35 жухе. Формула изобретенияСпособ контроля работы металлургическо го агрегата путем изме ения падения э.д.с.,отличающийся .ем, что, с целью получения дополнительной информации о процессах, происходящих в рабочем пространстве печи, измеряют падение напряжения на на ружном кожухе агрегата.508525Фро оорао оое о оо Ооо рфо оооо о о о о ооооо о 00 о оооо Оооо ооооо оофОо ро оо о ооооо оодо оо оо о ь е о оШии 7 аооо о оо о оооо О Оодфоо ьо ьо о о о о ооОооа О о соо оо.9.О ооа о.о о 0 Оо аО ор, ф о р ф о о р орр оо Ор о Оооо о оОоф орр ор ое о о;:,О. ро о о о ооО р д о р рро о о о о0 о р оо ро ор"р оо оо д до р о рО оооо ер о о ор, Ор о,со рор о ОО о ордерооо оооооо рбор О Оьо."ороо рор ц р,ф - Г-О 1 Корректор 3, Тарасова Редактор Е. Дайч Заказ 1475/8 Изд. М 1241 Тираж 690 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5