Заливочно-дозирующее устройство

505515 Союз Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 05,03.76 Гасударственный комитет Совета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий Бюллетень9тисагия 10,05.76 53) УДК 621.74.043.2:) Авторы изобретения итонов и Э, В. Шепетовский ошко,1) Заявитсл пециальное конструкторское бюро по проектированию машиндля точного литья при заводе Литмаш им. С. М. Кирова СТРОЙСТВО " 54) ЗАЛИВОЧНО-ДОЗИР 2 оиство я,сИзобретение относится к литейному производству и может быть использовано для заливки металла, например, в камеру прессования машин литья под давлением.Известно заливочно-дозирующее устройство ковшевого типа для передачи мегалла из тигля к литейной машине, содержащее направляющую стойку со спиралевидной прорезью, траверсу, перемещаемую в вертикальном направлении ог привода по траектории прорези при помощи ролика, закрепленного на траверсе, и систему подвески ковша в виде жесткой тяги (патент Англии1313911, кл. ВЗГ, 8.04.7 д г.).11 ри переносе ковша к литейной машине он наклоняется относительно вертикальной оси, что вызывает расплескивание металла и снижение точности дозирования.Целью изооретения является обеспечение точности дозирования и регулирование величины дозы заливаемого металла.Это достигается тем, что в предлагаемом заливочно-дозирующем устроистве на направляющей стойке в двух крайних положениях траверсы закреплены ре у,ир) емые копры, а система подвеси ковша связана с двуглечил рычагом, на свободном конце которого установлен ролик, контактирующий с направляющими поверхностями копиров, Для удержания ковша в горизонтальном положении при псреносе на позицию заливки устр снаожепо механизмом подпружпнпван тановленны:, на траьерсе.На фиг. 1 представлен общий впд предложенного устроиства прп наооре дозы металла и плавильного титл 1; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фпг. 1; на фпг. 3 - общий вид устройства при заливке металла в форму; на фиг. 4 - положение ковша при выходе из тиг- О ля с металлом.устройство содержит направтяОщуО стойку 1 со спиралевидным пазом 2, установленную на основании 3, идравлическпй цилиндр ч, шток которого связан с валом 5, траверсу 5 6, установленную на валу О и прп помощиролика 7 перемещающуюся по пазу 2, и систему подвески ковша 8, включающую подвижные тяги 9 и 10, двуплечпп рычаг 11, жестко укрепленную тягу 12 н двуплечий рычаг 13 с 0 роликами 14 на свободном конце. Тяга 9снабжена упором 15, контактирующим с механизмом подпружшивания,Мсханпз 1 подпружин 1 вани 51 16 имеет по,- зун 17, свободно посаженный в направляю щей 18 и подпружинснный, Предварительноесжатие пржины 19 выпО.яетс гайкой 20.Направляющая стойка 1 снабжена копирами 21 и 22 (фпг. 1 и 3), закрепленным;1 в точках, соответствующих положениям травсрсы прп наборе дозы металла и прп залив 505515ке. На копире 21 выполнены направляющие поверхности 23 и 24, а на копире 22 - направляющая поверхность 25, Копир 21 регулируется путем перемещения по горизонтали направляющей 26, а копир 22 регулируется по высоте в кронштейне 27.Устройство работает следующим образом.Ковш 8 наполняется расплавленным металлом на тигле 28 при крайнем нижнем положении траверсы 6. При этом рычаг 13 роликом 14 контактирует с направляющей поверхностью 24, сжимает пружину 19 на величину а и тягами 9 и 10 удерживает ковш в наклонном положении (на фиг. 4 показано пунктиром).При подъеме и переносе ковша 8 на позицию заливки шток гидравлического цилиндра 4 перемещает вал и установленную на нем траверсу вверх. Ролик 7, скользя по пазу 2, направляет движение траверсы по вертикали вверх. При этом ролик 14 обкатывает направляющую поверхность 24 копира 21, сохраняя неизменным положение ковша 8 до перехода на направляющую поверхность 23. При выходе ковша 8 из расплавленного металла (фиг, 4) в ковше остается количество металла, соответствующее углу наклона. Регулирование угла наклона ковша, а тем самым объема и точности дозы, осуществляется изменением положения копира 21 в направляющей 26.Выравнивание ковша 8 до горизонтального положения, как показано на фиг. 4, осуществляется при перемещении ролика 14 по направляющей поверхности 23.При попадании ролика 7 на наклонный участок паза 2 ковш 8 поднимается и разворачивается на угол а=90 для совмещения с холодной камерой 29. При этом ковш с расплавленным металлом удерживается пружиной 19 в горизонтальном положении на уровне о (фиг. 4),При переходе с наклонного участка паза навертикальный, где осуществляется лишь подьем траверсы 6 с ковшом, ролик 14 входит в соприкосновение с направляющей поверхностью 25 копира 22 и по мере поднятия траверсы 6 перемещается, поворачивая двупле чий рычаг 13 против часовой стрелки.При помощи тяги 9, двуплечего рычага 11и тяги 10 поворотом вокруг оси 30 ковша 8 расплавленный металл выливается в холодную камеру 29. При опускании траверсы 6 15 ковш возвращается в исходное, соответствующее набору расплавленного металла положе.ние, и цикл повторяется.Формула изобретения 20 Заливочно-дозирующее устройство, включающее направляющую стойку со спиралевидным пазом, траверсу, снабженную приводом вертикального перемещения и роликом, размещенным в пазу, систему подвески ковша, 25 установленную на траверсе, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью обеспечения точности дозирования и возможности регулирования величины дозы, оно снабжено двумя регулируемыми копирами, закрепленными на направля ющей стойке соответственно в двух крайнихположениях траверсы, двуплечим рычагом, связанным с системой подвески ковша и имеющим на свободном конце ролик, контактирующий с направляющими поверхностями ко пиров, а также механизмом подпружинивания, установленным на траверсе с возможностью регулирования силы сжатия пружины и взаимодействующим с упором, закрепленным на системе подвески ковша.505515 ставитель А. Кузнецова Редакто кред М. Семено Братчиков 77 12ЦН агк 1002ета Министрорытийяаб., д. 4/5 Зак ПодписиоР Типография, ир. Сапунова, 2 Изд. М 292 1 ир ИПИ Государственного комитета Сов по делам изобретений и от 113035, Москва, МС, Раушская