Способ получения сополимеров

Номер патента: 503886

Авторы: Нуркеева, Чебейко, Шайхутдинов

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДИУВЛЬС 1 ВУ Союэ СоветскихСоцкалистическихРеспублик(ц) 5 ОЭ 886 1) Дополни д.в ое к авт 1) М. Кл. С 080 222/ ено 08,01.74 (21) 22) Зая 846 00/2 3-5 рисоединением заявки ооударственный комнт Совете Инннс 1 рав ССС оо делом нэооретвннйн отнрытнй)Оп ковано 25,02 Дата опубликования сания 2003,"6(71) Заявител азахский ордена Трудового К университетамени государственнь Кирова СОПОЛИМЕРОВ(54) СПОСОБ ПОЛУЧ Изобретсополимеро В качестве ие относитс полу че ра используют дккислоты (ДАК) вмоль/л. Добавки инициато асляно 3 10 твуют к ме гилметвкристве клеев, по а, приментий и плетрил взоизо мых вок. количестве 1,ТИБА соответ1,22 и 1,83при 60 оС в т ия нц Известен способ полуметилметвкрилата, заключто проводят радикальнуюцию в растворе метилметтых виниловых эфиров вплексообразователей- фтили внтрвцена.Однако полу в ния сополим одя моль/л, Реакцию чение 15-20 ми юши сопо ом имеризата и прдствии ком тельно творител илв ономе и Все опеелей имон и вла кислоро зировке вор ции и нв на а а,дозирово чонизигь осдо 10 мм куумно ляюшей одят на в вке, позв мер ной имеры об ан ченные со вление в системе вточн вют недостаточно высокой адгезиееталлу. ченные полимеры представвязкие, бесцветные продукты,оримые в ацетоне, бензоле,пектры сополимеров ММАченных в присутствии ТИБА,я от соответствуюшихспектровполученных в обычных услорт. ст, ляют с о бой орощо раств олуоле. ИК-сВБЭ, полу е отпичаютс ополимерое овысить адге т в к металлу.м, что в качествеиспользуют триБА) в количествеомеров,етилметакрилат ого эфира (ВБЭ растворе толуол ТИБА. Составы сополимеров определяют повнным элементарного анализа на углеродводород и по ИК-спектрам. Цель изобретения -получаемых сополимеро Это достигается те комплексообразователя изобугилалюминий (ТИ 20-90% от веса сомон Сополимеризацию мП р и и е р 1. И ампулу заливаютсмесь мономеров в растворе толуола ссосенощецеем ММА:ВБЭ 25,75 (мон.Ъ)с конпентрапияма ДАК а ТИБА 1,63 10и 1,22 моль/д (60% от веса сомономеров) соответственно, Ампулу откачивают,оэапая, ают и термостатирую при 60 Св течение 18 мии. Освкдают сополимерподкисленным метанолом, дважды пере.осаждают яэ бенэола в метанол и сушатв вакууме при 20 С до постоянного веса,Состав сополиъера МХА с ВБЗ составляет 54 и 46 молЛ соответственно; характеристическая вязкость 0,15. (Для сравнения приводим состав сополимера, полученного при том же исходном соотнощемнииММА с ВБЭ, но беэ добавки ТИБА - 87,5и 12,5 мол.% соответст-енно),П.р н м е р 2. В ампулу заливают/ смесь мономерос в растворе тодуола с со" оснащенном ММА: ВБЭ = ВО: 50 (мол."есконцентрациями ДАК и ТИБА 1,63 10 и 0,4 моль,л (20% от веса сомономеров) соответственно, Ампулу о" качивают, запа-,О ивают и проводят полимериэацию при 60 С; Время реакции 20 мин. Осаждают полимер подкисленным метанолом, дважды переосаж дают из бензола в метанол и сушат в вакууме при 20 С до постоянного веса.о,30Состав соподимера ММА и ВБЭ составляет 37,5 и 12,5 молЛ соответственно:. характеристическая вязкость 0,2 (бездобавки ТИБА состав сополимера ММА и ВБЭ .дедуюший: 93,5 и 6,5 молЛ соотг ве гственно) .П р и л е р 3, В ампулу заливают смесь мономеров в растворе тодуода с соотношением ММА:ВБЭ=40:60(молЛ, сконпентрациями ДАК и ТИБА 1,63 . 10 040и 1,83 моль/д (9000 от веса сомономеров) соответственно.Ампулу откачивают, запаивают и термоостатируют при 60 С в те,ние 18 мин,45 Осаждают полимер подкисленным метанолом, дважды переосажгают из бензола исушат в вакууме при 20 С до постоянногоовеса.Сос ав сололимера: 49,0 молЛММА и51,0 модЛ ВБ о характеристическая вяз,50кость 0,14.П р и м е р 4. В ампулу заливаютсмесь мономеров в растворе тодуола с соотношением ММА;ВБЭ=25: 75 (молЛ) с И концентрапиями ДАК и ТИБА 1,63 10 и 1,83 медь/л (90% от веса:омономеров) соответственно. Ампулу откачивакт, запаиваюг В проводят полимеризацию в течение18 мии при 60 оС, Осаждают сополимерподкисленным метанолом, дважды переосаждают иэ бенэола и сушат и вакууме прио20 до постоянного веса.Состав сополимера: 47,5 молЛ ММАи 52,5 молЛ ВБЭ, характеристическаявязкость 0,13,Ц табл 1 и 2 для сравнения приводятсяданные по сополимеризацни ВБЭ и ММА вприсутствии добавок нафталина, хризена,антрацейа и ТИБА, а также адгезионныесвойства пленок на основе полученных сополимеров.Проведение сополнмеризации ВБЭ с,ММА в присутствии ТИБА позволяет повысить содержание звеньев в сополимерена 6-40 молЛ.Иэ данных таблиц видно, что пленкина основе сополимеров, подученных в присутствии добавок ТИБА, обладают значительно лучшими адгезионными свойствами,Наблюдаемое улучшение адгезионных свойств пленок связано с повышением содержания винилбутидового эфира в сополимерах, Сополимеры, полученные в присутствии добавок ТИБА, имеют низкую характеристическую вязкость, что, как известно, приводит к улучшению адгезионных свойств пленок,Сополимеры, полученные в присутствидобавок нафгадина, хризена,и антрацена,имеют высокую характеристическую вя.косгь, что приводит к ухудшению адгеэи.онных сьсойств.Высокое содержание звеньев ВБЭ в сополимерах в лрисутствьи ТИБА (до 52,5 модЛ)и их отно.ительно низкая характеристическаявязкость позволяют получать на основеэтих сополимеров пленки с лучшими адге-:зиончыми свойствами. Для количественой опе ,и адгезионных свойств сополимеров пленки полимеров отливают на металлические поверхности (стадьные плЬстины), предварительно обработанные метидовым спиртом и ацетоном и сушат чри 50 С ь течение 15 час. Иа высушенные пленки скальпелем наносят поперечные и продольные разрезы на расстоянии 1 мм с целью получения квадратной сетки. Адгеаионные свойства оценивают по количеству клеточек, отставших лолностьк или частично от поверхности металлической пластины. Для получения лденок готовят 20% р;:творы соподимеров в бензоле.личающий изобретени Форм повышения адг ия сополимеров путем имеризации в растворе ира с метилметакрилатом лексообразователя, о ъоставитель Л. Седаковаехред О, Луговая Корректор Н, Ковалев Редактор Л. Народная Подписное ираж 629комитета ретений и ров СССР арстве иного делам иаэ113035, Месива, Ж, Раушская наб., д,4/5 илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Способ получен дикалъиой сопол илбутилового эф рнсутствии комп аз 83ЦНИИП св к металлу,разователя испол ий в количестве вета Миноткрьгти й я тем, что, с целью получаемых сополимекачестве комплексооб,зуют триизобутилалюми-90% от веса сомоно

Смотреть

Заявка

1984600, 08.01.1974

КАЗАХСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕВСИТЕТ ИМЕНИ С. М. КИРОВА

НУРКЕЕВА ЗАУРЕШ САГИЕВНА, ШАЙХУТДИНОВ ЕРЕНГАИП МАЛИКОВИЧ, ЧЕБЕЙКО СВЕТЛАНА ВАСИЛЬЕВНА

МПК / Метки

МПК: C08F 222/14

Метки: сополимеров

Опубликовано: 25.02.1976

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-503886-sposob-polucheniya-sopolimerov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения сополимеров</a>

Похожие патенты