Сновально-ткацкий станок для тканья бесконечных приводных ремней

сб 86 с, 2 5011 АВТОРС ВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ ОПИСАНИЕьнотк кого станка для тканья бесконечны приводных, ремней. и-.,;,;с навал ству Н. М. Тарасенковаиному 27 ноября 1935 года(спр. о первО выдаче авторского свидетельства Бесконечные тканые ремни применяются для привода механизмов и машин с большим числом оборотов (центрофуги и т. д,). Ло настоящего времени потребность нашей промышленности в этих ремнях покрывается главным обгазом за счет импорта,Делались попытки производства указанных ремней на обыкновенном ткацком станке со специальным находя. щимся вне станка приспособлением для снования ремня. Такой станок при ткачестве бесконечного ремня не дорабатывает ремень по утку на 350 - 400 мм; указанная недоработка дорабатывается на другом специальном станке с меньшим челноком, который в свою очередь также не дорабатывает ремень на 170 - 180 мм. Окончательно дорабатывается ремень, после снятия со станка, вручную на специальном приспособлении. Указанная установка очень громоздка и к тому же мало производительна, Качество ремня, изготовленного на вышеуказанной установке, весьма невысоко, так как ручная доработка 170 в 1 мм производится совершенно в отличнь;х условиях от первичного и вторичного ткачества, в силу чего ремень получается не однообразным по ширине и толщине, а также и по плотности набивки утка, Неравномерность плотности ремня ускоряет его износ при эксплоатации и воедно отзывается на работе механизма. Предлагаемое изобретение работает на другом принципе, а именно с применением стационарного челнока с круговым движением и иглы с ушком на свободном конце. Кроме того, станок снабжен специальным сновальным механизмом, что обеспечивает совершенно равномерную укладку и натяжение нитей основы навальяны станка, Без перестановок основы производится ткачество, которое также заканчивается без съема ремня со станка, а недотканная часть ремня механическим путем в пределах 25 - 30 мм после съемки ремиз дорабатывается провертыванием станка вручную с применением специальной гребенки для образования зева. Со станка снимается совершенно законченный ремень однородный по ширине, толщине и плотности. Необходимо отметить также, что с применением иглы в значительной степени устраняется шум, обычный при работе обыкновенных ткацких станков.На схематическом чертеже фиг, 1, 2 и 3 изображают три проекции общеговида предлагаемого станка; фиг. 4 - вид спереди, а фиг. 5 - разрез круглого челнока; фиг, 6 в схе образования бесконечного ткацкого ремня на станке и фиг, 7 - механизм передвижения нитеводителя,Устройство предлагаемого станка заключается в следующем, Остов станка состоит из двух чу 1 унных рам 1, 2, и связей 3, 4, 5, Наборный механизм состоит из ряда цилинтрических шесте. рен, соединенных с передним валья. ном 37 посредством шестерни, сидящей жестка на валу 6, и приводится в движение валом 6 при помощи эксцентрика 7, шатуна 9, рычага 10, на котором находится подающая собачка 11. Рычаг 10, получая поворот эксцентри ком 7 - вокруг центра храповика 8, собачкой 11 поворачиват храповик 8, с, которым жестко связяна шестерня, Ремизное движение осуществлено так же, как и на обыкновенном ткацком станке, т. е. при помощи эксцентриков 13 и рычагов 14.Игла 50 укреплена в иглодержателе 51, а последний соединен с повод. ком (на фиг, 6 неуказанным); поводок находится в направляющих и получает горизонтальное движение от пазового эксцентрика 16. Эксцентрик 16 получает движение от вала 6 через зубчатую передачу (на фиг. 1 показано условно),Челнок (фиг. 4 и 5) состоит из коробки 39, валика 40, эксцентрика 41, поперечины 43, каретки 45, колпачка 49 и шпули, С внутренней стороны дна коробки 39 укреплен пайковый эксцентрик 41, в паз которого входят роли. ки 42 пальцев 44.Через дно коробки и центра эксцентрика 41 пропущен валик 40, получающий вращение через конические шестерни 21, 22 от вала 6, на конец валика 40 жестко посажена поперечина 43, в которую входят пальцы 44 своими прямоугольными концами. Каретка 45 находится в направляющих коробки 39 и получает круговое движение от вращающейся поперечины 43 и пальцев 44, Пальцы 44, находясь с роликами в пазу эксцентрика 41, от вращения поперечины получают вертикальное переме цение через отверстия поперечины по профилю паза, поочередно проходят в от.верстие каретки 45 и этим вращаютпоследнюю вместе с поперечиной 43,В каретке 45 на ее оси 48, находящейся в центре, надет колпачок 49,в центре которого помещается полаяось, а внутри колпачка на его полуюось надета шпуля с намотанной нитью(на чертеже не указанной),Хвоста ичок колпачка 47 своим концом входит в углубление накладногокольца 46, вследствие чего колпачокостается неподвижным на оси 48 каретки, Каретка 45, вращаясь в одну сторону, отбирает петлю уточной нити 56от иглы 50 и обводит ее вокруг колпачка 49 со шпулей и вокруг себя.Для этого, движение каретке 45 передается пальцами 44 поочередно; каждый из них своим цилиндрическим концом входит в отверстие каретки, предварительно пропустив нить петлиутка вокруг каретки Таким образом,петля утка во время прохода кареткине встречает препятствий со стороныпальцев 44,Нитеводитель 52 (фиг. 6) сдужит для .уборки уточкой нити после проходав нее каретки 45, а также и для по.дачи уточнай нити при образованиипетли. этот механизм указан на чертеже условно, так как для указаннойцели применен механизм, применяемыйна швейных машинах.Механизм сновки (фиг. 7), укрепленный в направляющем подшипнике 60,составляет одно целое с подшипникомзаднего вальяна 36 и состоит из штанги 57 с продольным прорезом, служащим для привода в движение нигеводителя 62, причем дин конец штангисидит на оси, другой приводится в ко.лебательное движение эксцентриком,а качающая кулиса 61 сидит на оси,закрепленной в подшипнике 60, и свободным концом вставлена в прорезьштанги 57, Кулиса 61 несет на оси собачку 58, которая при качании перемещает зубчатую рейку 59 с нитеводителем 62,Для выработки более коротких рем.ней задний вальян 36 перемещается вперед, а вместе с ним перемещается подшипник 60, кулиса с собачкой и рейкас нитеводителем, причем кулиса остаетсяв прорези штанги и получает другую амплитуду колебания, что позволяет изменять линейное перемещение рейки 59 и нитеводителя 62 в зависимости от длины основы и обеспечивает пра. вильную сновку по плотности основы. Привод от индивидуального электродвигателя на чеотеже не указан.Вальяны 36, 37 (фиг. 1 - 3) представляют собой деревянные валики с металлическими осями, вращающиеся в подшипниках. При снов се все механизмы выключаются, кроме вальянов 36, 37, которые переключаются на другую скорость и работают самостоятельно, Передний в льян 37 сидит в подшипниках, закрепленных в раме, а задний вальян 36 - в переносном подшипнике 34, который вк 1 адывается в гнезда рейки 18 в зависимости от длины изготовляемого ремня. После снозки основе сообщается необходимое дополнйтельное натяжение грузом 25, сидящим на рычаге 24. Груз 25 своим весом поворачивает шестерню 27, которая в свою очередь перемещает рейку 18 и отодви. гает по 1 шипники заднего вальяна 36. Для возможности снятия ремня с переднего вальяна 37 установлен подшипник-шайба 17, в отверстие которого вкладывается ремень, предварительно сняый с заднего вальяна 36, и поворотом рукоятки 19 поворачивается, после чего ремень окажется вне оси вальяна 37,Сновка производится с катушек, установленных на стенке, причем первые два.три ряда основы укладываются вручную путем наматывания на вальяны 36 - 37, после чего нить вставляется в нитеводитель 62 механизма.сновки и станок пускается на специальной скорости для сновки.По окончании сновки заправляются ремизки и основа дополнительно натягивается грузом 25, с другой катушки с пряжей более высокого номера, чем основа нить заправляется через нитеводитель 52 в иглу 50.В образованный ремизами 30 зев проходит игла 50, вводит своим ушком уточную нить 6 и, дойдя до челнока, возвращается назад, образуя при этом петлю (фиг, 6) для прохода каретки. Каретка, войдя в петлю нити, способствует этому, ослабляя ее вверху.После прохода каретки иитеводнтель убирает нить наверх, а дополнительная нить основы - кромочная, выходящая из челнока, остается в петле утка 56, который в зеве ткани остается в две нитки, как указано на фиг. 6. После это о зев перекрывается ремизами, образуя новый зев, а перекрытием зева утк поджимается к опушке. Набор подает ремень вперед. Так повторяется до тех пор, пока остаются не дотканными 25 - 30 мм;тогдаремизы снима тся и образование 3 ва происходит вручную специальной гребенкой, а станок проворачивается за маховик 23 от руки 10 - 12 раз и ремень заканчивается.Предмет изобретения.1, Сновально - ткацкий станок для тканья бесконечных приводных ремней, отличающийся тем, что для сновки непосредственно на станке применен нитеводитель 62 (фиг 7), укрепленный на конце зубчатой рейки 59, получающей перемещение от собачки 58 рычага 61, связанного с качающейся штангой 57,2. Форма выполнения станка по п. 1, отличаюи.аяся тем, что для пропускания кромочкой нити через петлю уточной, челнок снабжен пальцами, проходящими через поперечину 43 и несущими на одном конце ролики 42 пазового эксцентрика 41, а другим пооче. редно входящими в гнезда каретки 45 (фиг. 4 и 5),