Способ шлифования винтовых поверхностей по методу обкатки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
) И, Кл. В 24 В 1 О2 соединением заявкиГкфйфстВОньй кймиетйеата Маастрв СССРа деави азебретеее 23) Приоритет43) Опубликовано 25,О 1,76 Бюллетень345) Дата опубликования описаяия 17,05,76(72) Авторы изобретени нев и В. М. Юликов) СПОСОБ ШЛИФОВПО МЕТО н ки; на фигВ плоскостя и, перщим оббраэивный круг 1 фи и глу рхности, Круг 1 кон 2 в точке ф, явля подъема. винтовой ловетактирует с изделием ющейся началом линии верхности зуба мнимой рейки с винтовой повер ,ботки участка профиля сти изделию 2 сообща вое движение: вращате онтакта поинструментальной хностью, Для обра винтовой поверхноют возвратно-винтольное движение И вокруг сво мещениеЯ(фиг, 2ижение семой винтоаботки все упате переи ом И аннь хности. винтовой й повар профил и остановленнь видениях Изобретение относится к области абра-зивной обработки винтовых канавок, наиример, у ведущих и ведомых винтов гидравлических насосов.Известен способ обработки винтовых поверхностей по методу обкатки вращающимся абразивным кругом, имеющим профиль зуба, воображаемой инструментальной рейки, сопряженной с обрабатываемой поверхностью, при котором детали сообщают возвратно винтовое движение. Для воспроизводства этого движения необходимо применять специальный механизм обкатки, обеспечивающий согласованное движение изделия относительно инструмента без проскальзывания, 1Предложенный способ отличается тем,. что движение обкатки осуществляют возвратно-винтовым движением изделия отно,сительно абразивного круга, который периодически смешают вдоль зуба рейки. Это 2 ,позволяет упростить кинематику процесса шлифования винтовых поверхностей по метопу обкатки и повысить точность обработки,Сущность способа поясняется чертежа;,и, гле на фиг, 1 - начало обработки; на 25 ИНТОВИХ ПОВЕРХНОСТЕЙКАТКИ,разом;Вращающийся аустанавливают к оси вращения иэпод углом Я, соответствующимр. 11(Решо Ь, Вдоль зуба рейки на величинуподачи (фнг. 2), После етого изделию 2вновь сообщают движения Ьи Иипроцесс возобновляется. Угой йопредеРляюций направление перемещения круга,определяется по формуле."10яС: - -, гдеЯУ4 НН - шаг винтовой поверхности, мм,- радиус начального цилиндра, мм.нИ конце обработки участка винтовой по,. ф верхности (фиг, 3) абразивный круг 1 контактирует с изделием 2 в точке С линии контакта 10 С. Таким образом, протяженрность линии контакта поверхности зуба рейр ки с винтовой поверхностью определяет величину 8 перемещений круга (фиг. 3), не2 обходимого для обработки профиля обрабатываемой винтовой поверхности,Перемеше- д ние 8 абразивного круга достаточно для2воспроизведения процесса обкатки (фиг, 4, 5, 6). При первоначальной установке растявце Д ( ф 11 Г д )1 с",кпу Гк якая кзу Ри иэделия выбираюг таким, чтобы врсцессе обрабогки был снят весь припуск.Это расстояние должно сохраняться до конца обработки иэделия,Благодаря использованию перемещения8 инструмента вдоль зуба рейки, воспроизводяшему при наличии винтового движенияизделия движения обкатки, отпадает необходимость в сложном механизме обкатки,осуществляющем два взаимосвязанных движения: перемещение инструмента вдоль сиоея оон в доворотдетали.,Предмет изобретенияСпособ шлифования винтовых поверхностей по методу обкатки вращающимся шли фовальным кругом, имекйаим профиль зуба воображаемой инструментальной рейки сопряженной с обрабатываемой поверхностью при котором детали сообщают возвратно- винтовое движение, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью упрощения ккнематики процесса и повышения точности обработки, круг периодически смешают вдоль ауба рейки.В-В оставитель К,тик в ех р е д З.Таране нк Заказ Ф упарствеииога комите по делам изобрстсии Москва,133"), 1 у(.виет а и открыт кая иио, рректор Л,Брахнин 1 С 16) 6 1 одписи Яинв тр ги (О;
СмотретьЗаявка
1840854, 27.10.1972
ТУЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ЛАШНЕВ СЕРАФИМ ИВАНОВИЧ, ЮЛИКОВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24B 1/00
Метки: винтовых, методу, обкатки, поверхностей, шлифования
Опубликовано: 25.01.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-500031-sposob-shlifovaniya-vintovykh-poverkhnostejj-po-metodu-obkatki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ шлифования винтовых поверхностей по методу обкатки</a>
Устройство для преобразования вращательного движения в сложное, состоящее из вращательного и возвратно поступательного движений
Номер патента: 1182220
Опубликовано: 30.09.1985
Автор: Ткачев
МПК: F16H 37/12
Метки: возвратно, вращательного, движений, движения, поступательного, преобразования, сложное, состоящее
...вал, кривошипно-шатунный механизм, шатун которого связан с полэуном, и взаимодействующую с кривошипно-шатунныммеханизмом коническую планетарнуюпередачу, включающую жестко связанное с ведущим валом водило, в котоЯО 118222011 о 2 21 ИИПИ Заказ 608 ч 33 Тираж 897 Подписно Филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул,Проектная,Изобретение относится к машиностроению, а именно к преобразовате-лям движений, и может быть испопьзовано, в частности, в поршневых чашинах и станках;Цель изобретения - повышение надежности устройства за счет исключения асимметричности как боковых, так и осевых усилий, возникающих при работе. Это позволяет снизить габариты и вес устройства при той же мощностиНа чертеже показана схема ус гройства.Устройство содержит корпус 1 с...
Устройство для заточки винтовых зубьев инструментов
Номер патента: 1708591
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Маргулис, Сайфутдинов
МПК: B24B 3/04
Метки: винтовых, заточки, зубьев, инструментов
...Втулка 3 размещена концентрично одному из центров 12 и образует совместно с ним узел установки эатачиваемого инструмента 11. Центры 12 установлены на столе 13 заточного станка(не показан). Трос 2 намотан на барабан 1, проходит по направляющим роликам 9 и крепится на станине 14 станка посредством кронштейнов 8 и винтов 10. Направляющие ролики 9 установлены на кронштейне 15, Барабан 1 размещен концентрично хвостовику эатачиваемого инструмента 11. На обращенной к барабану 1 цилиндрической части втулки 3 выполнены пазы, с которыми мбжет взаимодействовать винт 5 барабана 1. Часть барабана 1 с винтом 5, втулка 3 и винты 6 образуют узел деления.Принцип работы устройства заключается в обеспечении винтового движения затачиваемого инструмента 11...
Способ обработки винтовых зубьев многолезвийного режущего инструмента
Номер патента: 1743736
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Каплан, Олехнович, Рабинович
МПК: B23G 1/32
Метки: винтовых, зубьев, инструмента, многолезвийного, режущего
...задней поверхности зуба. Затем ось 0-0 разворачивают на угол по дуге окружности с центром в точке К. При увеличении угла разворота оси О-О значение переднего угла зуба инструмента уменьшается, 3 ил,кулярно образующей задней поверхности зуба 3, касательной к плоскости торца шлифовального круга. Затем дополнительно смещают ось 0-0 на угол Ь по дуге окрукности с центром в точке К пересечения режущей кромки максимального диаметра шлифовального инструмента с нормальной плоскостью К-М.Настроенному таким образом шлифовальному кругу 1 сообщают вращательное двикение вокруг своей оси и перемещение вдоль оси инструмента 2, которому, в сво 1 о очередь, задают вращение. согласованное с перемещением шлифовального круга 1.При увеличении смещения Л...
Головка к фрезерному станку для обработки винтовых зубьев
Номер патента: 544519
Опубликовано: 30.01.1977
Авторы: Гладков, Исмагилов, Лисютин
МПК: B23C 3/22
Метки: винтовых, головка, зубьев, станку, фрезерному
...валу 5, 10 несущем на нижнем конце шестерню 6. Поворотный вокруг горизонтальной оси корпус 7 соединен с кронштейном 1, С корпусом 7 соединен поворотный вокруг вертикальной ос 1 корпус 8, в котором установлен шпиндель 9 15 с возможностью осевого перемещения. Конический подшипник скольжения 10 и гайки 11 и 12 образуют подвижную пиноль, удср;киваемую от проворота во время вращения шпинделя фиксатором 13. Шпиндель 9 ус 1 ановлеп 2 в шлицевом отверстии конической шестерни14. Осевые зазоры в конических передачах регулируются подбором установочиых колец 15 и 16, Для подъема головки при его установке на станок имеется рым-болт 17.25 Головка устанавливается и жестко крепится на вертикальной плоскости станины фрсзерного станка кронштейном...
Способ обработки винтовых зубьев инструментов с переменными чередующимися окружными шагами
Номер патента: 984719
Опубликовано: 30.12.1982
МПК: B23C 3/32
Метки: винтовых, зубьев, инструментов, окружными, переменными, чередующимися, шагами
...а фреза 11 - спинку и заднюю поверхность соседнего зуба 1 с узлом ст,. После этого заготовка поворачивается вокруг своей оси на угол сз и производится второй проход (фиг. 2), при котором фреза 1 частично обрабатывает канавку с углом ст 2, формру ее дно и переднюю поверхность зуба 3, а фреза 11 только касается спинки и ленточки угла обработанного зуба 2. Затем (фиг. 3), заготовка поворачивается на угол ст при котором фреза 1 обрабатывает канавку с углом ст, (расположенную между зубьями 4 и 5), а фреза 11 окончательно обрабатывает спинку н заднюю поверхность зуба 4.Следующий проход (фиг. 4) производится после поворота заготовки на 1 угол сто и так с чередованием деления заготовки на ст,и ст 2, после каждого прохода набора фрез вся...
Предыдущий патент: Автоматическая линия для механической обработки
Следующий патент: Устройство для шлифования и полирования поверхностей тел вращения переменной кривизны
Случайный патент: Аналоговое вычислительное устройство последовательного действия