Устройство для сварки неповоротных стыков труб

О П И С А Н И Е п 1) 487730ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республикс присоединением заявки М Государственный комите Совета Министров СССР 3) Приоритетубликовано 15,10.75. Бюл та опубликования описан ень М 38 621,791.753.9(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНСТЫКОВ ТРУБ ицематичсски связанного с план меланизмшайбой.На и Предлагаемое изобретение относится к сварочной технике и может найти применение в оборудовании для сварки неповоротных стыков труб.Известно устройство для сварки неповоротных стыков труб с бесшланговой системой подачи защитного газа в зону сварочной дуги, содержащее корпус, планшайбу со сварочной горелкой и систему подачи защитного газа, выполненную в виде канала в теле план- шайбы, верхняя стенка которого представляет собой упругий элемент.Известное устройство це может обеспечить равномерной подачи защитного газа в зону сварочной дуги, поскольку проходное сечение газоводов непостоянно, так как во время прохождения выреза планшайбы мимо клапана последний закрывается, и защитный газ в этот момент поступает только через второй открытый клапан.Для повышения стабильности подачи защитного газа, проходящего через горелку, упругий элемент предлагаемого устройства выполнен в виде двух плотно подогнанных друг к другу и к соплам полос, причем сопла связаны с газоподводящими каналами, эластичные стенки которых установлены с возможностью ззаимодействия с одной стороны с регулируемыми упорами корпуса, а с другой - с исполнительным органом газораспредслительного ф г. 1 дано предлагаемое устройство,общий вид; на фцг. 2 - разрез по А - А на 5 фиг. 1; на фиг, 3 - разрез по Б - Б ца фиг, 1;на фнг. 4 - разрез по В - В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез по Г - Г ца фиг. 3.Устройство состоит из неподвижного корпуса 1, в направляющих которого вращается 10 планшайба 2 с закрепленной на ней сварочнойгорелкой. Корпус и планшайба имеют вырез (зев) для надевания устройства ца трубопровод. В теле плацшайбы выполнен газовый канал а, верхняя стенка которого образована 15 двумя упругими, например резиновыми, полосами 3 и 4, наружные кромки которых защемлены в проточках, выполненных в боковых стенках канала, а внутренние подвернуты и плотно прижаты друг к другу силами упру гости. Торцы упругих полос в месте примыкания их к вырезу (зеву) плацшайбы имеют скосы и замыкают объем газового канала а. Газовый канал соединен с горелкой трубкой (на чертеяах це обозначена). На корпусе устрой ства установлены два сопла 5 и 6, цижниечасти которых рассекают упругие полосы 3 и 4, соединяя газовый канал в планшайбе с внешней магистралью через газораспределительный механизм. Газораспределительный ЗО механизм расположен в корпусе и выполненв виде двух газоводов 7, 8 с эластичными стенками резиновых трубок, уложенных в полости, боковые стенки 9, 10 которой могут перемещаться при настройке, и разделенных штангой 11, установленной с возможностью перемещения в плоскости поперечного сечения полости от исполнительного механизма 12, кинематически связанного с планшайбой 2.Устройство работает следующим образом.Устройство закрепляется на трубе. При вращении планшайбы 2 относительно неподвижного корпуса 1 упругие полосы 3 и 4 скользят по соплам 5, б (см. фиг. 5), обеспечивая плотное прилегание своих внутренних кромок к наружной поверхности сопел, и соединяют замкнутый газовый канал а с внешней газовой магистралью через газораспределительный механизм. Штанга 11 газораспределительного механизма в исходном положении устройства (см. фиг. 1, фиг. 4) находится в крайнем левом положении, когда газовод 8 сопла б открыт полностью, а газовод 7 сопла 5 закрыт, но в нем оставлена узкая щель, обеспечивающая расход (подпор) защитного газа в количестве, исключающем подсос воздуха. Величина щели регулируется при настройке системы передвижением стенки 9 регулировочным винтом. При вращении плац- шайбы 2 вправо на 180 защитный газ подается через сопло 6, а затем исполнительный механизм 12 перемещает штангу 11 в крайнее правое положение. В течение дальнейшего поворота планшайбы па угол 180 - 360 защитный газ поступает в газовый канал а через газовод 7 и сопла 5. После полного ооорота плапшайбы снова происходит перемещение д штанги 11 и т. д. Такая система подачи защитного газа позволяет наде;кно подавать защитный газ в зону сварочной дуги с постоянным расходом, обеспечивая высокое качество сварного соединения,1 ОПредмет изобретенияУстройство для сварки неповоротных стыков труб, содержащее корпус, планшайбу со 1 д сварочной горелкой и систему подачи защитного газа, выполненную в виде канала в теле планшайбы, верхняя стенка которого представляет собой упругий элемент, и двух входящих в канал сопел, связанных через газо распределительный механизм с внешней магистралью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения стабильности подачи защитного газа, проходящего через горелку, упругий элемент выполнен в виде двух плотно 25 подогнанных друг к другу и к соплам полос,причем сопла связаны с газоподводящими каналами, эластичные стенки которых установлены с возможностью взаимодействия с одной стороны с регулируемыми упорами корпуса, ЗО а с другой - с исполнительным органом газораспределитсльного механизма, кинематически связанного с планшайбой.5 ишищньа грз из ншнсй тгиспропи. Курилко едактор Л. Василь Тираж 1061 Подписное ИИПИ Г омитета Совета Министров СССРетений и открытийаушская наб., д, 415 Изд.1904 осударственного к по делам изобр Москва, Ж, Р