Головка для тангенциального накатывания резьб

Вд. .,: ЪЙ. ь.;. ,1 тбна югА О П И С А Н И Е ИЗОБРЕТЕН Ия цц 487699 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 30,06.72 (21) 1804017/25-2 1) М, Кл, В 211 т 3/04 присоединением заявки 1 хе 23) Приоритет Опубликовано 15,10.7 Дата опубликования осударственный комитет авета Министров СССРБюллетень Ме 38писания 27.01.76 ло делам изобретен и открытий(7 нтральное проектно-конструкторское и технологическое бю вител 54) ГОЛОВКА ДЛЯ ТАНГЕНЦИАЛЪНО НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБИзобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в ряде отраслей машиностроения при накатывании резьб на цилиндрических деталях.Известна головка для тангенциального накатывания резьб, содержагцая державку, в которой установлен с возможностью качания на оси и упругого осевого перемещения корпус с размещенными в нем на осях резьбонакатными роликами, кинематически связанными между собой системой шестерен, из которых две крайние соосны роликам.Известная головка не имеет точной системы взаимного углового расположения роликов, а отсутствие компенсационных перемещений роликов в осевом направлении относительно обрабатываемой детали служит источником осевых нагрузок на профиль резьбы роликов и обрабатываемой детали.Все это приводит к поломке инструмента и к ухудшению качества накатываемых резьб.Повышение стойкости резьбонакатного инструмента и улучшение качества накатываемой резьбы обеспечивается за счет того, что предлагаемая головка снабжена механизмом дискретной регулировки углового взаимного расположения роликов, смонтированным ца оси одного цз последних, а также упругими элементами, размещенными на торцах резьбонакатных роликов, при этом ролики свободно посажены ца осях, а одна цз крайних шестерен кицематической связи также посажена ца осц свободно и выполнена с торцевыми 5 зубьями, число которых некратно числу ее периферийных зубьев.Механизм дискретной регулировки выполнен в виде полумуфты с торцевыми зубьями, жестко посаженной на осц ц связанной за цеплением с торцевыми зубьями шестерни.На фцг, 1 изображена предлагаемая головка, общий вид; ца фиг, 2 разрез по А - А на фиг. 1; на фпг, 3 - узел регулировки головки и других элементов резьбонакатных роликов.15 Головка для накатывания резьб содержитдержавку 1, закрепленную на суппорте токарного станка, корпус 2, размещенный между проушинами державки и соединенный с ней скалкой 3, на которой установлен упругий эле мент 4, прижимающий корпус 2 к торцу одной из проушин державки 1.Корпус 2 выполнен в виде двух поворотноподвижных вилок, в которых размещены накатные ролики 5, сидящие на осях 6.25 Накатные ролики 5 подвижны в осевом направлении относительно корпуса 2, снабжены упругими элемецтамц 7 ц связаны между собой шестернями 8 - 11, составляющими кинематическую цепь, завершающим звеном которой является шестерня 11, которая соосна1 О 15 20 резьбонакатному ролику 5 также, как и другая крайняя шестерня 8 соосна второму ролику 5.Шестерня 11 свободно посажена на оси и выполнена в виде полумуфты, имеющей на торце зубья, с помощью которых шестерня 11 соединена с торцевыми зубьями второй полу- муфты 12, сидящей с помощью шпонки па оси шестерни 11.Число зубьев на торце полумуфты 12 некратно числу зубьев шестерни 11, выполненных по ее периферии.Упругие элементы 7, воздействующие на смонтированные аксиально-подвижно ролики 5, прижимают их в нерабочем состоянии к одноименным торцам проушины корпуса 2 в противоположном направлении действия упругого элемента 4, в результате чего ролики 5 постоянно занимают определенное положение относительно подвижных частей станка.Для накатывания резьбы головке необходимо сообщить поперечное движение относительно оси вращения детали. Ролики 5 входят в соприкосновение с поверхностью обрабатываемой детали и начинают обкатываться вокруг детали, постепенно внедряясь в ее поверхность до тех пор, пока плоскость, в которой расположены оси роликов 5, не совместится с осью обрабатываемой детали, В процессе накатывания резьбы при возникновении сил, стремящихся сдвинуть ролики 5 во взаимно противоположных направлениях, резьбонакатные ролики 5 под действием упругих элементов 7 и 4 сохраняют стабильное положение относительно накатываемой детали, В результате чего повышается качество накатывания резьбы и исключается возможность возникновения аварийной ситуации в процессе накатывания резьбы за счет имеющейся аксиально-осевой подвижности роликов 5 относительно корпуса 2 и аксиально-осевой подвижности корпуса 2 относительно державки 1, а также исключается смятие резьбы в случае проскальзывания роликов относительно детали,Регулировка начального момента нарезания резьбы производится с помощью полу- муфт 11 и 12 посредством совмещения по эталону резьбовых ниток накатных роликов 5.Регулировка головки по различным диа 25 30 35 40 45 50 метрам парезаемой резьбы осуществляется с помощью регулировочных узлов 13 и 14, обеспечивающих установку накатных роликов 5 в требуемое положение в зависимости от изменения диаметра накатываемой резьбы.Резьбонакатная головка позволяет просто и свободно производить установку резьбонарезных роликов 5 с различным профилем резь. бовой нарезки, а накатывание левой или правой резьбы зависит от расположения упругих элементов 4 и 7 и соответствующего профиля роликов,Применение предлагаемого изобретения повышает надежность работы резьбонакатной головки, улучшает качество нарезания резьбы и обеспечивает условия для удобства и простоты регулировки и переналадки резьбонакатной головки для образования различных резьб. Предмет изобретения 1. Головка для тангенциального накатывания резьб, содержащая державку, в которой установлен с возможностью качания на оси и упругого осевого перемещения корпус с размещенными в нем на осях резьбонакатными роликами, кипсматически связанными между собой системой шестерен, из которых две крайние соосны роликам, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости резьбопакатного инструмента и улучшения качества накатываемой резьбы, она снабжена механизмом дискретной регулировки углового взаимного расположения роликов, смонтированным па оси одного из последних, а также упругими элементами, размещенными на торцах рсзьбонакатпых роликов, при этом ролики свободно посажены на осях, а одна из крайних шестерен кинематической связи также посажена на оси свободно и выполнена с торцевыми зубьями, число которых некратно числу ее периферийных зубьев.2, Головка по п. 1, отличающаяся тем, что механизм дискретной регулировки выполнен в виде полумуфты с торцевыми зубьями, жестко посаженной на оси и связанной зацеплением с торцевыми зубьями шестерни.487699 7Фиг. тСоставитель М. Мигачева Редактор Л. Василькова Техред Т. Курилко Корректор Л. Котова Заказ 3386/11 Изд.1893 Тираж 966 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2