Фильтрпресс

(1 п 483989 Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл. В 010 25/1 рисоединением заявки1781919/2 Государственный комитет Совета Министров СССРла делам изобретений и открытийДата опубликования описан 75 2) Авторы изобретения(54) фИЛЪТРПРЕ жения отверст щенная между ствию воздуха С целью уст 5 и максимально ки осадка, на ни помещают ленную в подв в зоне накопл 10 ки оказываетс кой и осадкомРамка снабжена подъемной балкой, с помощью которой рамка поднимается и опуска ется на величину очка сетки, в результате чего отделяется осадок от перегородки сразу по всей плоскости смыкания.После выгрузки осадка и закрытия фильтрпресса сетка выполняет роль опоры для пере городки, при подаче противотоком жидкости.Таким образом, достигается эффективная регенерация по всей фильтрующей площади.Независимо от высоты плиты время срезания осадка крупноячеистой сеткой не меняет ся.На фиг. 1 схематично изображен фильтрпресс, общий вид; на фиг. 2 - конструкция плиты фильтрпресса с разрезами по А - А и Б - Б; на фиг. 3 - элемент плиты с узлом 1;30 на фиг. 4 - б - схема работы фильтрпресса. Изобретение относится к области разделения жидкостных суспензий путем пропускания жидкой фазы через фильтровальную перегородку на фильтрпрессе.Известен фильтр пресс для фильтрования тонкодисперсных суспензий, содержащий набор плит с закрепленной на них фильтровальной тканью и рам.В таком фильтрпрессе осадок срезается механически путем передвижения фильтровальной перегородки - ткани около ножа, расположенного вне пространства накопления осадка.В известных фильтр прессах осуществлен принцип вертикально-поступательного перемещения перегородки около ножа, что увеличивает габариты фильтрпресса по высоте.Кроме того затрачивается дополнительное время па выдвижение перегородки при срезании осадка и возвращение ее в исходное положение,На практике оказалось ненадежным и уплотнение стыков между плитой и рамой путем заполнения шлангов под давлением жидкостью или воздухом.Регенерация при передвижении перегородки, осуществляемая воздухом или водой, поступающей из разделительной трубки через отверстия, мало эффективна, так как регенерация производится только по линиям располой, остальная площадь, размсотверстиями на трубс, воздейили воды не подвергается.ранения указанных недостатков го сокращения времени выгрузповерхность фильтрующей ткакруппоячеистую сетку, закрепижной рамке. Сетка находится ния осадка и к моменту выгрузя на границе между перегород60 б 5 3Фильтрпресс состоит из зажимного устройства 1, упорной плиты 2, двух стяжек 3, укрепленных в зажимном устройстве 1 и плите 2,цажимной плиты 4, набора плит 5 и рам 6,скрепленных между собой последовательношпильками 7, размеры которых позволяютпри отводе нажимной плиты образовать гарантированный равномерный зазор междуплитами и рамами, необходимый для выгрузкиосадка.Рамы 6, расположенные около плит 2 и 4,соединяются с последними шпильками 8 большей длины по сравнению со шпильками 7,Плита 5 состоит из дренажа 9, рамы плиты 10,на которой выполнены три уха 11, 12, 13: ухо11 - для образования канала прохода суспензии, ухо 12 со щелью - для образования канала 14 выхода фильтрата и ухо 13 - дляобразования канала подачи и выпуска водыцлп воздуха из диафрагмы рамы.Для установки шпилек 7 и 8 имеются четыре колодки 15 с отверстиями. На горизонтальных сторонах рамки плиты установлены четыре кронштейна 16 с вертикальными пазами.Поверх дренажа 9 закрепляется неподвикцо фильтровальная перегородка 17, С обеихсторон непосредственно на перегородку наклацываются сетки 18 из тонкой проволоки. Сеткизакреплены по периметру в рамке 19. Обе рамки одной плиты шарнирно вверху и внизу соединены осями 20, имеющими возможность свободно двигаться в пазах кронштейнов 16.Верхняя ось 20 снабжена ухом 21 с отверстием, через которое проходит подъемная балка22. Балка имеет воротник 23 и две обоймы сроликами 24.На верхней части упорной плиты смонтирована колодка 25 с наклонными направляющими, вторая колодка 26 с такими же направляющими смонтирована на стяжках 3 за плитой4. Для ограничения движения подъемной балки влево ца колодках 25 и 26 укреплены упоры 27.На плите 4 установлен толкатель 28 с обратным упором 29. Каждая рама снабжена резиновой диафрагмой 30, используемой для механического уплотнения нафильтрованногоосадка. На раме имеются три уха 31, 32, ЗЗ:ухо 31 со щелью - для подачи суспензии врамное пространство, ухо 32 без щели - дляобразования канала выхода фильтрата, ухо ЗЗсо щелью, соединяющее отверстие уха с полостью диафрагмы, - для подачи под давлением воды или воздуха в диафрагму 30 дляуплотнения осадка и для отвода воды или воздуха после окончания отжима осадка.Фильтрпресс работает по схеме, представленной на фиг. 4 - 6.В рамное пространство через ухо 31 из канала под избыгочным давлением подается суспензия,Жидкая фаза проходит через перегородку17, по дренажу 9 протекает в ухо 12 и по каналу, образованному в совокупности с ушами12 и 32, вытекает за пределы фильтрпресса,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Твердая фаза в виде осадка остается на перегородке 17. Сетка оказывается между перегородкой и осадком.По окончании процесса фильтрации под диафрагму 30 из уха ЗЗ подается под давлением вода или воздух, при этом осадок уплотняется, а отжатая жидкость отводится через канал,После отжима осадка зажимным устройством отводится наджимная плита 4, вслед за ней последовательно раздвигается набор плит и рам, образуя за счет шпилек равномерный зазор. Последня рама отодвигается от упорной плиты 2 на несколько увеличенный зазор, в это время толкатель 28, нажимая на воротник 23, уводит за собой и подъемную балку 22, которая с помощью обойм с роликами 24, катящимся по наклонным направляющим колодок 25 и 26, одновременно поднимается, поднимая за уши 21 рамки 19 с сетками 18. Осадок, прилипший к неподвижной ткани, подрезается подвижной сеткой 18 и падает.Таким образом, выгрузка осадка производится в процессе движения цажимной плиты. После выгрузки осадка нажимная плита 4 подается вперед. За счет увеличенного зазора между нажимцой плитой 4 и рамой 6, це сдвигая набора, обратный упор 29 толкает подъемную балку 22, которая за счет скольжения обойм 24 идет вниз, опуская рамки 19 с сеткой 18 в исходное положение.Воротник 23 опускается ниже обратного упора 29, и движение балки прекращается.Плита 4 двигает и уплотняет набор плит и рам. Начинается процесс фильтрации или при необходимости осуществляется процесс регенерации ткани.Для регенерации ткани по линии выхода фильтрата через ухо 12 подается под давлением вода, которая заполняет дренаж 9 и пронизывает перегородку 17 по всей площади, вымывая из пор ткани осадок, и уходит в канал подачи суспензии через ухо 31, унося смытые твердые частицы,Такая регенерация в предлагаемом фильтр- прессе возможна в связи с наличием сеток 18, а именно, при подаче жидкости под фильтровальную перегородку последняя удерживается сетками и не может сомкнуться с перегородкой или диафрагмой рядом стоящего рабочего элемента (плиты или рамы). Как вариант. возможно срезание осадка неподвижно уста. цовлецнымица фильтровальной плите струцамц, располокенпыми над закрепленной в подвижной рамке фильтровальной перегородкой. Принцип работы такового фильтрпресса идентичен описанному выше. Предмет изобретения 1, Фильтрпресс для фильтрования тонкодис. персных суспензий, содержащий набор плит с закрепленной на них фильтровальной тканью и рам, отличающийся тем, что, с целью максимального сокращения времени выгрузки осадка, ца поверхность фильтрующей ткани:2 Фцг. 2 помещают крупноячеистую сетку, закрепленную в подвижной рамке,62. Фильтрпресс по п. 1, отличающийсятем, что рамка снабжена подъемной балкой.483989 Фиг.б г,4 Составитель В. КузьмичеваРедактор Н. Беляевская Техред Т. Курилко Корректор Л Орлова аказ 3398/9ЦНИИ одписное Тпографпя, пр. Сапунова, 2 Изд,1794сударственного коми по делам изобрете Москва, Ж.35, Рауш Тираж 782 а Совета Министров С и открытий ая наб., д. 4/5