Устройство для обработки деталей из твердых и хрупких материалов

(51) М, Кл. В 28 с 1 5/О присоединением заявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР(53) УДК 679.8.05(088.8 делам изобретений и открытий Дата опубликования описания 17,10.75 2) Авторы изобретени. В. Виноград трелков и Е. Ф. Хрымова 71) Заявите тродворцовый ордена Трудового Красного Знамени часовой заво УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕ3 ТВЕРДЫХ И ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ бочего инст ким кох ухо кой. тента и снабдить цилис кольцевой упругой ричес оклад пиндель дом круг Шпиндель устано круговои вижным полокдля овой для влен кор- ения вода поперечления детали вижным двойкрепления рам подачи смав полость раИзвестно устройство для обработки деталей из твердых и хрупких материалов, включающее шпиндели для крепления рабочего инструмента и детали с приводами главного, возвратно-поступательного движения, поперечной подачи и фиксатором взаимного углового положения, и командоаппарат с программным устройством, например, кулачкового типа.Предлагаемое устройство обеспечивает ооработку внутренних и наружных поверхностей тел вращения, плоских и сферических поверхностей, а также позволяет повысить качество обработки и стойкость инструмента по сравнению с известными устройствами. Достигается это тем, что крепления детали снабжен прив подачи и механизмом качания, крепления детали может быт перпендикулярно валу привода дачи, снабженный обоймой, по пусом и фиксатором угловог шпинделя детали,Программный механизм при ной подачи шпинделя для кре целесообразно выполнять с равд ным кулачком, а шпиндель для бочего инструмента - с канало зочно-охлаждающей жидкости,На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - шпиндель рабочегоинструмента с кожухом и стол для вырезкипластин.Шпиндель дегалн 1 с цанговым патроном 2установлен на корпусе 3 в подшипниках 4.1 о Нижний конец шпинделя содержит нннт 5,входящий в гайку 6, закрепленную на корпусе 3. Привод вращения шпинделя детали состоит из двигателя 7 с редуктором 8, валом 9в подшипниках 10 и шестеренчатой пары 11.15 Корпус 3 заключен в обойму 12, имеющуюстопорный винт 13 для фиксации шпшгделядетали под определенным углом. Привод механизма качания включает реверсивный двигатель 14, редуктор 15, ведомая шестерня которого надета на корпус 3, и контактную группу 16. Механизм поперечной подачи шпинделядетали состоит пз двигателя 17 с редуктором 18,Ведомая шестерня редуктора содержит гайку 19, в которую входит винт 20 штока 21,соединенного с обоймой 12 корпуса 3. Приспособление 22 фиксирует шток 21 от разворота. Подшипники 23, в которых передвигается шток 21, закреплены на основании 24. Ве 30 личина хода поперечной подачи ограничивает 3ся блокировочным контактом 25 и микрометрическим винтом 26.Командный аппарат привода поперечной подачи состоит из двигателя 27, контактов 28 и двойного эксцентрикового раздвижного кулачка 29, которым регулируется продолжительность периодического включения двигателя 17. 4769994Подготовка и процесс обработки аналогичен операции по вырезке пластин и сверловке отверстий с той разницей, что применяется также круговая подача детали,5111. Расточка, шлифовка, полировка конических внутренних поверхностей, Шпиндель рабочего инструмента 30 с патроном 31 в пиноли 32 заключен в корпус 33, связанный кронштейном 34 с колонкой 35, имеющей кольцевую обойму 36 со стопорным37 и интовым механизмом 38 установки по высоте с ограничительным упором 39. В шпинделе 30 размещен трубчатый шток 40 для подачи смазочно-охлаждающей жидкости в полость инструмента 41 для вырезки пластин. На штоке закреплена установочная шайба 42 с пружиной 43, обеспечивающая выталкивание вырезанного изделия.Привод вращения шпинделя рабочего инструмента состоит из двигателя 44 и клиноременной передачи 45. Привод прямолинейного возвратно-поступательного движения шпинделя рабочего инструмента имеет двигатель 46 с червячным редуктором 47, эксцентриковый кулачок 48, рычаг 49 и возвратную пружину 50, Для блокировки вертикального хода шпинделя рабочего инструмента предусмотрен контакт 51 с микрометрическим винтом 52.На корпус 53 шпинделя 30 подвижно надет кожух 54 с упругой, например резиновой, прокладкой 55 с торца, спиральным пазом 56, в котором размещен штифт 57, неподвижно закрепленный на корпусе 53, и с рукояткой 58. В кожух 54 введен штуцер 59 для подачи смазочноохлаждающей жидкости. Заготовки для обработки фиксируют на столах или оправках 60.Работа устройства на различных операциях:1. Вырезка пластин и сверление отверстий.Шпиндель детали 1 соосен шпинделю рабочего инструмента 30. Привод вращения шпинделя детали, его поперечной подачи и механизм качания отключены, корпус шпинделя детали 3 зафиксирован в обойме 12 стопорным винтом 13. В патроне 2 установлен стол 60 с резиновой прокладкой 61, на которую помещена заготовка 62. В момент обработки заготовка фиксируется кожухом 54. По окончании обработки привод главного и возвратно-поступательного движения шпинделя рабочего инструмента отключаются блокировочными контактами 51,11. Расточка, шлифовка, полировка цилиндрических внутренних поверхностей,Оси шпинделей строго параллельны.Обработкаведется инструментом цилиндрической формы,Шпиндель детали 1 развернут относитель но шпинделя рабочего инструмента 30 на заданный угол. Для этого следует отпустить стопорный винт 13 и повернуть корпус 3 шпинделя детали в обойме 12, после чего зажать стопорный винт 13.15 Подготовка аналогична изложенной выше.ГЧ. Обточка, шлифовка, полировка цилиндрических и конических наружных поверхностей.20 Детали (блок деталей, склеенных на специальном приспособлении) на оправке закреплены на патроне 2.При обработке цилиндрических заготовокоси шпинделей параллельны, а при обработ ке конических - ось шпинделя детали повернута на заданный угол. Отключен только механизм качания. Включены механизмы возвратно-поступательного движения и вращения шпинделя рабочего инструмента, при воды вращения и поперечной подачи шпинделя детали, По окончании обработки отключение подачи происходит блокировочными контактами 25 и 51. Возврат шпинделя детали в исходное положение производится как прави ло вручную.Ч. Обточка, шлифовка, полировка выпуклых(вогнутых) сферических поверхностей. 40 Отключен привод поперечной подачи шпинделя детали. Освобожден стопорный винт 13 обоймы 12 корпуса 3 шпинделя детали 1 и включен механизм качания.Кривизну обрабатываемой сферической по верхности изменяют путем увеличения длинывала шпинделя детали 1 винтом 5 в гайке 6.Предмет изобретения501. Устройство для обработки деталей изтвердых и хрупких материалов, включающее шпиндели для крепления рабочего инструмента и детали с приводами возвратно-поступа тельного движения и поперечной подачи, фиксатором взаимного углового положения и командный аппарат с программным механизмом, например, кулачкового типа, о тл и ч а ю ще ес я тем, что, с целью обеспечения обработки 60 внутренних и наружных поверхностей тел вращения, плоских и сферических поверхностей, а также повышения качества обработки и стойкости инструмента, шпиндель для крепления детали снабжен приводом круговой подачи и 65 механизмом качания.2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шпиндель для крепления детали установлен перпендикулярно валу привода, причем привод установлен в корпусе с обоймой с возможностью поворота и фиксации углового 1 толожения шпинделя.3. Устройство по пп, 1 и 2, отл ич а ющееся тем, что программный механизм привода поперечной подачи шпинделя для крепления детали выполнен с раздвижным двойным кулачком.4. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что шпиндель для крепления рабочего ин струмента выполнен с каналом подачи смазочно-охлаждающей жидкости в полость рабочего инструмента, и снабжен цилиндрическим кожухом с кольцевой упругой прокладкой.476999 Фиг. Составитель В, СмысловРедактор Э, Шибаева Техред Л. Казачкова Корректор Н. Учакина ипография, пр. Сапунов каз 2554/1 ЦНИИПИ Гос Изд.1707 ударственного комитета по делам изобретений иМосква, Ж.35, Раушская Тираж 619 Подписноеовета Министров СССРоткрытийаб., д, 4/5