Многоэтажная литьевая форма

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ пп 476174 Союз Советских Соцналнстиических Республик(22) Заявлено 27,10.72 (21) 1841751/23-5с присоединением заявки че)М. Кл. В 29 с 5 сударственнын квинте Совета Министров ССло делам изобретенни открытий) Заявител еванский часовой завод 54) МНОГОЭТАЖНАЯ ЛИ оборудованию дл литьем под давл ботает Изобретение относится кя переработки термопластов еним в литьевых формах.Известны литьевые формы для изготовления изделий из термопластов, содержащие литниковую втулку, систему неподвижных и подвижных плит матриц и пуансонов. Известные формы не позволяют компенсировать усадку изделий в процессе формования.Литьевая форма, выполненная согласно изобретению, отличается от известной тем, что она снабжена подпружиненным стержнем, установленным напротив центрального канала литниковой втулки, которая выполнена из закрепленных на плите своего, этажа с возможностью осевого перемещения отдельных элементов, торцы которых являются оформляющими для каждого этажа. Благодаря такому конструктивному отличию предлагаемая форма обеспечивает компенсацию усадки термопласта в формующей полости каждого этажа путем передачи давления на расплав по всем этажам.На фиг. 1 изображена предлагаемая литьевая форма, продольный разрез; на фиг. 2 и 3 - положение литниковой втулки литьевой формы в начале и в конце процесса формования изделий; на фиг. 4 и 5 - положение подвижных плит матриц при раскрытии литьевой формы,2Многоэтажная литьевая форма состоит изнеподвижной литии ковой плиты 1, подвижных плит 2 матриц и пуансонов и подвижного основания 3.В плитах 2 и в основании 3 установленывозможностью осевого перемещения матрицы 4, выполненные в виде колец, размещенных на толкателях 5, и литнпковая втулка, выполненная из закрепленных в плитах 2 с возможностью осевого перемещения отдельных элементов о, торцы которых являются соответственно пуансоном для одного этажа и матрицей для другого.В основании 3, напротив центрального ка нала лптниковой втулки, установлен подпружиненный стержень 7, перекрывающий выход из канала втулки. Плиты 2 связаны между собой тягами-болтами 8, головки которых размещены в отверстиях плит 2 предыдущего 20 этажа формы. В основании 3 закреплены направляющие колонки 9, взаимодействующие с телескопическими втулкамп 10, закрепленными в плитах 2.Для извлечения центрального литника из 25 литниковой втулки в передней плите первогоэтажа установлены подпружиненные втулки 11. Центральный толкатель 12 жестко закреплен в передней и;ште 2 первого этажа.Многоэтажная литьевая форма раследующим образом.3Расплав термопласта при впрыске поступает в литниковую втулку и через впускные отверстия элементов 6 последовательно заполняет оформляющие полости каждого этажа, исключая последний. При этом элементы 6 смещаются влево, как это показано на фиг. 2, Дальнейшее увеличение давления впрыска термопласта приводит к тому, что подпружиненный стержень 7 отходит влево и открывает центральный канал элемента 6 на последнем этаже формы, В результате этого осуществляется заполнение расплавом термопласта оформляющей полости последнего этажа.По мере дальнейшего поступления расплава происходит увеличение давления в полости последнего этажа и стержень , сжимая пружину, займет крайне левое положение, как это показано на фиг, 3. Одновременно с этим произойдет смещение элементов 6 литниковой втулки вправо (см. фиг. 3). В результате перемещения элементов 6 расплав термопласта в оформляющих полостях предыдущих этажей формы претерпевает дополнительную нагрузку, что приводит к его уплотнению.После окончания заполнения формы происходит процесс усадкн термопласта. При этом за счет перемещения подпружиненного стержня 7 вправо осуществляется компенсация действия усадки термопласта на величину давления термопласта в оформляющих полостях, Это повышает точность изготовляемых изделий.После выдержки формы под давлением до отверждения термопласта осуществляют разь 476174ем этажей формы за счет перемещения основания 3 и упора толкателя 12 на ограничитель литьевой машины. При этом происходит поочередное раскрытие этажей формы, в ре 5 зультате чего торцы элементов 6 литниковойвтулки отрывают впускные литники сформованных изделий от центрального литника, который выдергивается из элементов 6 подпружиненной втулкой 11. Затем центральный лит ник извлекают из формы, а сформованные изделия поступают в приемный лоток литьевой машины.Прп смыкании этажей формы толкатели 5приводят все оформляющие полости этажей формы в рабочее состояние, после чего цикл литья повторяют.Предмет изобретенияМногоэтажная литьевая форма для изготовления изделий из термопластов, содержащая литниковую втулку, систему неподвижных и подвижных плит матриц и пуансонов, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения компенсации усадки термопласта в формующей полости каждого этажа путем передачи давления на расплав по всем этажам, форма снабжена подпружиненным стержнем, установленным напротив центрального канала литниковой втулки, которая выполнена из закрепленных на плите своего этажа с возможностью осевого перемещения отдельных элементов, торцы которых являются оформляющими для каждого этажа./Рог: уф 7 д Е оставитель В. Быхов Редактор Л. Ушакова Техред А, Камыщникова Коррект Е. Давыдкинаи О, Данишева Тираж 740 Подписноеитета Совета Министров СССРепий и открытийшская наб., д. 45 аказ 2681/4ЦНИИП Изд.903 осударственного копо делам изобре Москва, Ж-З 5, Ра пографпя, пр. Сапунов