Автомат для изготовления мешков из термопластичной рукавной пленки

Сова Советских Социалистических Респчблик(22) Заявлено присоединением заявки Ьв Государственный комитет Совета Министров СССР ло делам изобретений(088,8) 0.05.75, Бюллетень М 20ания описания 09.09.75 публиковано ата опублик ытии Авторыизобретен и китин, А. Т. Карандаев и А, Г. Высоцки. С, Быков, А,. 1) Заявитель 4) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕШКОВ 3 ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ РУКАВНОЙ ПЛЕНКИ Известны автоматы для изготовления мешков из термопластичной пленки, содержащие станину, валковый механизм подачи пленки, обрезные ножи и нагревательные элементы.Однако производительность таких станков ограничена в основном из-за продолжительности сварки мешков.Цель изобретения - повысить, производительность автомата, Зто достигается за счет того, что нагревательные элементы и обрезные ножи размещены на последовательно прижимаемых один к другому и поочередно перемещаемых относительно общей оси секторах, крайние из которых удерживаются от произвольного разжатия тормозными устройствами. Увеличение производительности в зависимости от задавания достигается увеличением числа секторов при ускорении их перемещения и подачи, пленки,На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат, общий вид; на фиг. 2 - вид по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 2 (повернуто); на фиг. 4 - рычаг водила; на фиг. 5 - механизм перемещения секторов, вид сверху; на фиг. 6 - момент перерезания пленки ножами.Автомат для изготовления мешков из термопластичной рукавной пленки состоит из привода, узла размотки пленки (на чертеже не показаны), станины 1, пары обрезиненных подающих валков 2 и 3, конической передачи 4 - 6. Коническое колесо 5 надето на конец вертикального вала 7, на нижнем конце которого крепится рычаг 8 водила 9, анабжен ного роликом 10 (см. фиг. 4). На поперечинеП-образной станины 1 установлены диск 11 с пазом и подпружиненный нож 12, а на стойках ее укреплены тормозные устройства 13, 14 (см. фиг. 2). По центру станины 1 установ 1 о лена ось 15, на которой смонтирован диск 16коллектора и нанизаны девять секторов 17 - 25, кольцами 26 опирающиеся на регулировочные шайбы 27. Каждый из девяти секторов 17 - 25 имеет выступ 28 нож 29, нагрева тель 30, ленту 31 из стеклоткани и пластину32, крепящуюся шарнирно (см. фиг. 3).Автомат работает следующим образом.Рукавная пленка, непрерывно сматываетсяс рулона и перемещается вертикально сверху 20 вниз подающими валками 2, 3, вращающимися синхронно с водилом 9. Конец пленки опускается рядом с остановленным тормозным устройством 13 крайним сектором 17, занимающим исходное положение, и подпружи ненным ножом 12, установленным на станине1, Водило 9, получив вращение от привода, посредством шестерни 4 и колеса 5 вала 7 цепляет за выступ 28 сектор 25, опираясь роликом 10 о диск 11. Перемещаясь относитель. зо но оси 15, сектор 25 прижимает пленку лентой 31 и носиком нагревателя 30 к шарнирной пластилине 32 приторможенного .крайнего сектора 17. Прижатый участок пленки перемещается соприжатыми секторами 17 и 25 к подпружиненному ножу 12, лезвие которого, прижимаясь к лезвию секторного ножа 29, перерезает пленку по принципу ножниц. После окончания обрезки пленки, когда сектор 25, вытеснив сектор 17, займет его место и зажмется тормозным устройством 13, ролик О водила 9, попав в паз диска 11, лишается опоры, и водило 9 проворачивается относительно оси рычага 8, Происходит расцепление водила с выступом 28 сектора, и оно совершает холостой проворот относительно теперь уже неподвижных секторов 25 и 17 - 24. Холостой проворот водила происходит до тех пор, аока ролик 10 не выйдет из паза диска 11 и не коснется его нижней плоскости, Это произойдет в момент прохождения водила 9 над ставшим крайним и удерживаемым тормозом 14 сектором 24 и зацепит его. Далее водило аналогичным способом перегонит его на место сектора 25 и т. д. Во время простоя и перемещения соприжатых секторов происходит последовательно нагрев шва, сварка пленки и охлаждение шва до температуры его затвердевания. Это происходит посредством диска 16 коллектора, передающего электрический ток щеткам нагревателя 30 секторов, 5 находящихся на позициях, соответствующихи;роведению сварки, и отключения их в последующих позициях, когда же крайний сектор отводится от последующего, разжатый готовый мешок опускается на поддон или т,а., 10 портер. Предмет изобретенияАвтомат для изготовления мешков из тер мопластичной рукавной пленки, содержащийстанину с закрепленным,на н"й валковым механизмом подачи пленки, обрезные ножи и нагревательные элементы, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью повышения производи тельности, автомат снабжен многопозиционным поворотным столом, состоящим из нескольких секторов, и двумя тормозными устройствами, закрепленными на станине и взаимодействующими с крайними секторами 25 стола, причем на каждом секторе закрепленобрезной нож и нагревательный элемент..4 оставитель В авченко Тскрсд М. Семенов Корректор М. Добровольска дакч каз 2185/2ЦНИИП Типография, пр. Сапунова Изд.1496Государственного по делам изо Москва, Я(-35,Тираж 740 Подписнокомитета Совета Министров СССРретений и открытийРаушская наб., д. 4/5