Тканеформирующий механизм к многозевному ткацкому станку

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ н 1466773 ФгфРФс(51)М. Кл. О 03 Р 47/26 с присоединением заявки йо Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(23) Приоритет Опубликоаано 231 ц 80, Бюллетень М 39 Дата опубликования описания 231080(71) Заявитель учно-исследовательск стильного машиностро инстнтуя Всесоюзны легкого и 54) ТКАНЕФОРМИРУЮЩИЙ МЕХАНИЗМ МНОГОЗЕВНОМУ ТКАЦКОМУ СТАН формируюиг. 2) и иментах канал для прв зеве основовлен в кон(на чертежеуточнык азуютикаустментпромеж Пластиныхождения пр11. Вал с дцевых опорне показаныопорных эл Изобретение относится к областитекстильного машиностроения, . вчастности к тканеформирующему механизму к многозевному ткацкому станку.Известен тканеформирующий механиэм к многозевному ткацкому станку, содержащий бердо, образованноерядом дисков с зубьями, смонтированных на валу так, что их зубья ивпадины между зубьями образуют винто Овые поверхности, и концевые и про"межуточные опорные элементы для поддержания вала с дисками, при этомкаждый промежуточный опорный элементпредставляет собою вал, контактирующий с дисками,Увеличение длины берда и повышение скорости его вращения приводитк появлению вибраций и возможномувозникновению резонансным явлений, 20что может привести к аварии и выхо"ду иэ строя тканеформирующего механизма.Цель изобретения - повьыение на-дежности механизма в работе. 25Для этого механизм снабжен, поменьшей мере, одним прижимным элементом, выполненным в виде валика,установленного посредством рычаговнад берлом с возможностью свободного 30 вращения и контактирующего с дисками. Валик имеет винтовую поверхность,контактирующую с зубьями дисков, Длина валика равна длине, по меньшеймере, одного шага винтовой поверхности, образованной зубьями дисков, Валик установлен на рычагах с возможностью смещения по окружности, образованной зубьями, дисков, перемещается вдоль оси берда.На фиг. 1 изображен тканещий механизм, вид сбоку; на фразрез А-А фиг. 1,Тканеформирующий механизм содержитбердо, образованное рядом дисков 1с зубьями 2,3 и 4, между которымиимеются впадины 5,6 и 7. Дискисмонтированы на валу 8 так, чтозубья каждого диска смещены по окружности по отношению к зубьям соседнего диска, благодаря чему зубьяи впадины между ними образуют винто"вые поверхности.Промежуточные опорные элементыпредставляют собой винтовые валы 12и 13, входящие в контакт с впадинами дисков.Механизм снабжен, по меньшей мере, одним прижимным элементом. Прижимной элемент выполнен в виде валика 14 и установлен на подшипниках15 оси 16, жестко укрепленной в ры"чагах 17 посредством стопоров 18,Рычаги 17 закреплены на кронштейне19 посредством болтового соединения20. В рычагах 17 выполнены пазы 21,позволяющие регулировать установкувалика 14 по окружности, образованной зубьями дисков 1 в соответствиис условиями силы прибоя уточкой нитик опушке ткани при выработке тканейразличного ассортимента.На концах рычагов 17 имеются фиксаторы в виде винтов 22, обеспечивающие жесткое соединение рычагов 17с кронштейном 19. Возможен также вариант установки валика 14, согласнокоторому последний подпружинен пружиной 23, конец которой входит всоответствующий паз 24 в рычаге 17.Кронштейны 19 посредством винтов25 закреплены на оси 26, проходящейвдоль оси вала 8, с возложностьюсмещения по оси 26 н случае выработки нескольких полотен,Валик 14 контактирует с дискамиберда. В варианте исполнения в слу"чае контакта с высокими прибойнымизубьяли 4 валик имеет цилиндрическую форму и может работать фрикцион-но, При контакте валика с ведущимизубьями 2 он имеет винтовую поверхность соответствующую винтовой поверхности, образованной зубьями 2,при этомвысота винта винтовой поверхности валика должна быть достаточной для прохождения зубьев 3 и 4, В этом случаевалик кеобходимо снабдить приводнымсредством (на чертежах не показано),При контакте со средними прибойными зубь%ли 3 валик имеет винтовуюповерхность, соответствующую винтовой поверхности, образованной зубьями 3, при этом высота винта винтовойповерхности валика должна быть достаточной для прохождения зубьев 4 дисков, При этом варианте валик также должен быть снабжен приводным средстОвом.Ллина валика равна длине,по мень"шей мере, одного шага винтовой поверх"ности, образованной зубьями дисков.Работает механизм следующим образом.При вращении вала 8 зубья дисковберда сначала подают, а затем приби"вают проклацываемую уточную нить копушке ткани, Промежуточные опорные. элементы совершают вращение вместе 1 с дисками. Опирающийся на зубья дисков, валик 14 действует на бердо внаправлении, противоположном действию опорных элементов, ограничивая приэтом возможное перемещение вала 15 берда под действием усилий, передаваемых от опар. Формула изобретения1. Тканеформирующий механизм к.мкогоэевному ткацкому станку, содержащий бердо, образованное рядомдисков с зубьями, смонтированных навалу так, что их зубья и впадины между зубьями образуют винтовые поверхнос 25 ти, и концевые и промежуточные опор"ные элементы для поддержания вала сдйсками, при этом каждый промежуточный опорный элемент представляет собой вал, контактирующйй с дисками,ЗО о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения надежности механизма в работе, он снабжен, по меньшеймере, одним прижимным элементом, выполнекным в виде валика, установленЗ 5 ного посредством рычагов над бердомсвозможностью свободного вращенияи контактирующего с дисками.2, Механизм по и, 1,о т л и ч а ющ и й с я тем, что валик имеет винтовув поверхность, контактирующую сзубьями дисков.3, Механизм по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что длина валика равна длине, по меньшей мере, одного шага винтовой поверхности, образованной45 зубьями дисков,4, Механизм по и, 1, о т л иа ющ и й с я тем, что валик установлен на рычагах с возможностью смещения по окружности, образованной зубьями дисков, и перемещается вдоль оси берда,. ф 4/5 лиал ППП ф Патент, г,ужгород, Ул. тная, 4 аказ 7817/72 Тираж ВНИИПИ Государственно по делам изобретен 113035, Москва, Ж, 80митета ССоткрытийская наб,