Устройство для изготовления катушечных групп беспазовых статоров электрических машин

ВСЕСОЮЗНАЯ т 1 А 1 ЕТ АЯ библиотека саАОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 454860 Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл.з Н 02 К 15 с присоединением заявки М 23) Приоритетпублцковацо 05.06.76. Ьоллетець М 25 сударстоенный коми Совета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий,53) УДК 621.318.4(088.8) ния описания 07.06.7 а опублик 72) Авторы изобретения акелов, Э. Г. Герсамия, Т. Г, Зедгинидзе и Г. П адзе 1) Заявите сесоюзный научно-исследовательский проектно-конструк институт технологии электрических машин малой мощ рскиисти 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТУШЕЧНЫХ ГРУПП БЕСПАЗОВЫХ СТАТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН2 Изооретение может оыть использовано в электромашиностроении.Известно устройство для изготовления катушечных групп беспазовых статоров электрических машин, в котором в процессе намотки между рядами наматываемого на шаблон провода закладываются пластины из ферромагнитного материала, после чего слои пропитываются клеящим веществом.Однако такое устройство це обеспечивает надежного закрепления пластин в процессе намотки, а также отсутствие формовочноопрессовочного узла не позволяет получить катушку, форма которой соответствует расточке статора, что снижает производительность устройства.Целью изобретения является повышение производительности труда и качества изготавливаемых катушечных групп.Это достигается тем, что намоточный шаблон выполнен в виде многоступенчатого намагниченного цилиндрического тела, имеющего продольные прорези в зонах, соответствуюцих активным и лобовым частям катушечных групп, вокруг которого аксиально раполо)кена подвижная каретка с механизмами подачи ферромагнитных пластин, установленными цад зоцамц, соответствующими активным частям катушечной группы, причем в торце ш а О л О и а р а с и О л О )к е 1 ) О р м О В О ч н о - О п р е с с О в О 1 ный узел, имеющий торцовую поверхность с радиусом кривизны, соответствующим расточке статора, и снабженный каналами подачи пропиточно-клеящего вещества.5 На фиг. 1 изображено устройство для изготовления катушечных групп; на фцг, 2 - сечение по А - А на фпг. 1.Устройство состоит из подвижной каретки 1,в диаметрально противоположных сторонах 10 которой по вертикали имеются два паза дляустановки в них со свободной посадкой бункеров 2 с прорезями на дне и скреперов Здля сборки катушечных групп. Скреперы выполняются в виде вогнутой на конце вилки и 15 фиксируются в пазах каретки 1 в двух крайних положениях Поднят и Опущен, Перемещение каретки 1 обеспечивается закрепленными на стенке винтами 4, а перемещение бункеров 2 прц поступательном движении ка реткп 1 обеспечивается с помощью роликов 5,закрепленных ца дне бункеров 2. Выпадение бункеров 2 из пазов каретки 1 прн выходе последнего в нерабочую зону намоточного шаблона предотвращается неподвижной плат формой 6, имеющей два цесквозных паза 7со вставками 8 Т-образной конфигурации, служащими направляющими для перемещения бункеров 2 во время раскладки ферромагнитных пластин. Форма вставки определя- ЗО ется вцлочной формой скрепера. Неподвпж3ная платформа 6 жестко связана с корпусом статорообмоточного станка (на чертеже связь не показана) со стороны торца, закрывающего пазы.Через центр неподвижной платформы 6 проходит вал 9, нз котором жестко посажены стаканы 10 из немагнитного материала, по форме представляющие собой цилиндры с высотой полок, равной высоте крайних ступеней многоступенчатого шаблона 11, имеющего сечение овальной формы, состоящее пз двух дуг, стянутых между собой прямыми линиями. Причем дуги соответствуют лобовым частям катушечной группы, а прямые участки - активным частям. Ступени шаблона равномерно располагаются от уровня неподвижной платформы 6 до уровня неподвижной матрицы 12 опрессовочно-формовочного узла, выполненной аналогично последней ступени шаблона, служащей для формовки и опрессовки катушечных групп, снятых со ступени шаблона скреперами 3.Между стаканами 10 шаблона 11 располагается катушка электромагнита 13, создающая магнитное поле для притяжения и удержания ферромагнитных пластин 14 на ступенях шаблона. При использовании шаблона в качестве постоянного магнита форма его не изменяется, при этом отпадает пеобходпмость в катушке 13.Проводоукладчик 15 предназначен для обмотки проводом прикрепленных к ступеням шаблона 11 ферромагнитных пластин 14, Если прозодоукладччк вращается вокруг шаблона 11, то намоточпый шаблон и вал 9 неподвижны; если же проводоукладчик неподвижен, то с помощью вала 9 вращение передается намоточному шаблону. Пазы 16, расположенные вдоль оси шаблона, служат направляющими для выступов 17 подвижной каретки 1.Одна из полок Т-образной вставки 8 выполнена ступенчатой, ее размеры, а также количество ступеней соответствуют ступеням шаблона. При этом ступени вставок 8 смещены по отношению к ступеням активной зоны шаблона 11 на половину их шага для обеспечения выхода лишь одной ферромагнитной пластины из прорезей на дне бункеров 2.Выступы 17 со скреперами 3 служат для сдвига обмотанных проводом ферромагнитных пластин одна на другую. Матрица 12 связана с корпусом 18, выполненным в виде прямоугольника с двумя вертикально расположенными над матрицей пазами 19, служащими для направления опрессовочных пуансонов 20. В зонах между пазами и рабочей поверхностью матрицы со стороны ступеней шаблона в торце корпуса 18 имеются выпуклости 21 и каналы 22 для выхода клеящего вещества. Выпуклости 21 по длине соответствуют длине ферромагнитных пластин катушечных групп, а радиус кривизны выпуклостей - диаметра внутренней расточки беспазового статора,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 1,орпус 18 связан со статорообмоточпыМ станком. На боковых стенках корпуса 18 расположена подвижная съемная вилка 23, предназначенная для съема готовой катушечной группы.Устройство работает следующим образом.1,аретку 1 устанавливают в рабочее положение вплотную к формовочно-опрессовочно. му узлу так, чтобы бункеры 2 со скреперами 3 примыкали к корпусу 18. В бункеры 2 закладывают ферромагнитные пластины 14, Скреперы 3 устанавливают в крайнее верхнее положение и каретку 1 с помощью винтов 4 приводят в поступательное движение в сторону неподвижной платформы 6, при этом включают электрическую цепь писания катушки электромагнита 13 для удержания расклады. ваемых бункерами 2 ферромагнитных пластин па ступенях шаблона 11. Раскладка. ферромагнитных пластин производится перемещением бункеров 2 вверх по ступеням Т-образных вставок 8, по которым перекатываются ролики 5 бункеров 2.После укладки всех ферромагнитных пластин, входящих в катушечную группу, каретка 1 продолжает перемещаться, а бункеры 2 выходят из пазов 7 па неподвижную платформу 6 и фиксируются благодаря упорам не- сквозных пазов. Винт 4 прекращает вращение, а скреперы 3 перемещаются в крайнее положение - Опущен.Для обмотки уложенных на ступени шаблона ферромагнлтных пластин проводоукладчик 15 устанавливают в крайнее положение около первой (оольшей попериметру) ступени шаблона, а конец обмоточного провода фиксируют на шаблоне. После этого производится обмотка ферромагнитных пластин обмоточным проводом в направлении расположения ступеней шаблона. Причем обмотка осуществляется либо вращением вала 9 с намоточным шаблоном, либо вращением проводоукладчика вокруг неподвижного шаблона. Проводоукладчик 15 при этом равномерно перемещается вдоль оси шаолона, осуществляя рядовую намотку.По окончании обмотки вал 9 прекращает вращение или механизм проводоукладчика 15 останавливается. Шаблон фиксируют в положении для сборки обмотанных ферромагнитных пластин, а цепь питания катушки электромагнита 13 выключают. При использовании в качестве шаблона постоянного магнита операции, связанные с включением и выключением электромагнита 13, отпадают.Для сборки обмотанных ферромагнитных пластин винты -1 приводятся во вращение, чем обеспечивается движение каретки 1 в направлен;щ к формовочпо-опрессовочному узлу. При двикении каретки 1 вдоль осп шаблона выступы 17 и скреперы 3 перемещаются в пазах 16 и 7 шаблона 11. В результате обмотанные ферромагнитные пластины сдвигом накладываются одна на другую и каждый по 454860следующий элемент катушечной группы входит в предыдущий телескопически.После сборки катушечная группа с помощью скреперов 3 перемещается на матрицу 12 и дожимается до упора в выпуклости 21 корпуса 18, чем обеспечивается формование торца катушечной группы под кривизну диаметра активной части беспазового статора электрической машины. Затем через каналы в выпуклостях 21 корпуса 18 подается клеящее вещество, которым пропитываются все элементы катушечной группы. После пропитки приводятся в движение пуансоны 20 в направляющих пазах 19 и катушечная группа опрессовывается между неподвижной матрицей 12, выпуклостями 21 и скреперами 3. Выводы катушечной группы зачищают от изоляции, подводят к ним напряжение и пропускают ток, полимеризующий клеящий состав.Обмоточный провод от проводоукладчика обрезают, и готовая катушечная группа снимается с формовочно-опрессовочного узла. Формл а нзоорсснн Устройство для изготовления катушечныхгрупп оеспазовыстаторов электрических5 машин, содержащее механизм подачи ферромагнитных пластин, намоточный шаблон, механизм подачи клеящего вещества, отличающееся гем, что, с целью повышения производительности и качества изготовления ка 10 тушечных групп, намоточный шаблон выполнен в виде многоступенчатого намагниченногоцилиндрического тела, имеющего продольн .епрорези в зонах, соответствующих активными лобовым частям катушечных групп, вокруг15 которого аксиально расположена подвижнаякаретка с механизмами подачи ферромагнитных пластин, установленными над зонами,соответствующими активным частям катушечной группы, причем з торце шаблона располо 20 жен формовочно-опрессовочный узел, имеющий торцовую поверхность с радиусом кривизны, соответствующим расточке статора, иснабженный каналами подачи пропиточноклеящего вещества,454860 Составитель А. АлександроваА. Бер Текред М, Семенов Рсдакт зректор Н. Стельма дписно Типография, нр. Сапунова аказ 1523 8 Изд. Лв 12 ЦНИИПИ Государствеш но делам и 113035, Москва62 Тираж 882ого комитета Совета Министробретений и открытийЖ, Раушскав наб, д. 4 5