Способ получения сахара-рафинада

64 ЯГ Ефф 443бвбаеббО П И С А Н И Е О ц 44943 бИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК ПАТЕНТ Зависимое от п(33) Люксембу Гасударственный иомите Совета Министров ССС по делам изобретений и открытий(72) Авторы Иностранцыизобретения Жорж Франсуа Мишель фредерик Дюшато и Поль ЖоМария Девульф (Бельгия) иль Кори 1) Заявител Иностранная фиьгия 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САХАРА-РАФИНАД Изобретение относится к арной проам иолуче-,мыш ния пенности, а сахара-рафин стин и голов,Известен спос финада, заключаю ра с водой, форм нно к способв виде кусков, п об получе щийся в с овании см ия сахара-рамешивании сах си, прессовасованных элении и сушке возментов ири 75-8Согласно изв хом п5 оС особу сахар су Оозможности выю относительстному ющей и шат в среде, имсокую температуную влажность. изку ы схемы трех вариан просушивания сахара ов у афин лученные водойшиванияессования езультате с рмования и сахара куски,ластины, сахарные головки подаю в устроиство Температу ют по возможля просушиван в устрой сти от 7 ло 80 оС. тве уст до 85авлива ир почтительно о Определя ажность ах новесную относи и выбирают отн тельную тельную влажн ь срея элеость ы, ири котороенты сахара. дут иоситель ив влажн В этих условиях влага сиропа, окружающая кристаллы, быстро испаряется, что 16 приводит к перенасыщению сахара-сиропа и очень быстрой кристаллизации. По этой причине процесс кристаллизации протекает беспорядочным образом, Сахар-сироп кристаллизуется в виде мелких зерен. Это 20 сказывается на физических свойствах конечного продукта, так как мелкие зерна плохо сцепляются с существующими кри-.сталлами; кроме того они заполняют пустоты между кристаллами. 25 Для улучшения качества сахара-рафина да согласно предлагаемому способу сахар и воду перед смешиванием нагревают до температуры сушки и все последующие пр емы (формование смеси; прессование и сушку) ведут ири этой температуре, а относительную влажность воздуха в процесс сушки устанавливают равной 100-85% от относительной равновесной влажности сахара при температуре, соответствующей температуре сушки.На фиг, 1-3 дант стройства длясостявляет 85-100% от относительной равновесной влажности сахара при температуре, соответствующей температуре сушки,Поддержание в устройстве 1 выбранных температуры и относительной влажности может обеспечиваться различными путями,В устройство 1 1 фиг. 1) подают кондиционированный воздух, который циркулируетпо контуру 2, в котором, имеется кондиционер 3, Перед кондиционером расположенввод 4 для свежего воздуха на случай компенсации возможных потерь воздуха,Согласно другому варианту (фиг. 2)Вентилятор 5 заставляет кондиционированный воздух, поступающий в устройство 1по вводу 6 из кондиционера 7, перед удалением из устройства по выводу 8 циркулировать в устройстве.В соответствии с третьим вариантом(фиг. 3) удаляемый из устройства 1 повыводу 9 воздух часгнчно выводится ватмосферу по патрубку 10, я частично поВоздуховоду 11 направляется для повторно 1 О иснользоваш 1 я в устройство 1, ПрнЭТОМ В НЕГ О ДООЛВЛЯЮТ ВЫХОДЯШНЙ ИЗ КОНднцнонера 12 свежий воздух по пагрубку13, Повторно ие.пользуемяя часть воздухаи свежнй воздух поступают В устройство 1по Воздуховоду 14.Форк 1 ование и прессовс 1 нне сме;си сахарас водой ведут нри той же температуре,что н сушку, причем эти Оперяцны выполня 1 О 1 л 11 бо в специальной зоне уелройс 1 вя 1,либо в Отдельной камере.Н р и м е р, Сях 11 рн 1 н 1 песок 16 СГ 1 ый) с чпе те 1 той 99, 95, относигельняя рявноВее н 11 Я Влажность к 01р 010 82 В среде с температурой 80 ОС, смешивают с водой в пропорции 2 кг воды на 100 кг сахара, При этом воду и сахар предварительно нагревают до 8 ООС5 Полученную смесь при этой же температуре формуют и прессуют. Полученные элементы удаляют из форм и,просушивают в среде при той же температуре и относительной влажности воздуха, равной 72%, 10Длительность просушиваниякусков по5-6 г, имеющих начальную влажность 2%, составляет 2 час, Охлажденные элементыупаковывают.Ниже приведены результаты испытаний, 15 проведенных на 10 образцах сахара, полученных предложенным способом, в скобкахданы эти же показатели для кусков сахара, полученных известным способом,Время растворения 4 мин (14 мин)20 прочность на сосяние 10 (2), плотностьна стирание равна 93% (85%) и плотность1,1 (1,05).25 Предмет изобретенияСпособ получения сахара-рафинада, заключепощийся в смешивяшги сахара с водой,формовании смеси, прессовании и сушке 30 прессованных элементов воздухом при 7585 ОС, о т л и ч а ю и и й с я тем, что,с целью у 11 уч 1 пення качества сяхара-рафинада, сахар и воду перед смешиванием нагревакгг до температуры сушки и все ноЗб следую 1 цие приемы осуществляют при этойтемпературе, прн агом относительная влажНое.ГЬ ВОЗДУХЯ В ЛРОЦЕСЕЕ СУИКИ СОСГаВЯЯет 85-. 00% от О 1 носительной равновеснойвлажности сахара при гемпературе, соот ве гс 1 вуюшей гемперятуре сушки.