Устройство для изготовления ленточных кабелей

(61) Зависимое от авт. свидетельства 22 лена 30.06.72 (21) 1803581/24-7 1)М,Кл; Н 13/1 исоединением заявкиГосударственный комите Совета Министров СССР по делам изобретений) Приоритет Опубликовано 05.11.74. Бюллетень41 Дата опубликования описания 05.08.75 53) УДК 677.73.0(54) УСТРОЙСТ Я ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТОЧНЫХКАБЕЛЕЙ Известно успройство для,изготовления ленточных кабелей с пленочной изоляцией, содержащее 1 направляющее я натяжное пряспособления для проволок я лент и обжимные,валы, поверхность одного яз которых выполнена обогреваемой, а другого покрыта упругим теплостойким материалом,Недостаток этих устройств заключается в том, что пленки касаются разогретого вала непосредственно на участке их сдавлявания, а натяжение токопроводящих жил регулируется на отдатчике.Предлагаемое устройство с целью повышения универсальности снабжено поворотным относительно оси обогреваемого вала рычагом с фиксатором угла поворота, в качестве упомянутых приспособлений применен укрепленный на рычаге роляк, между ребордами,кото,рого выполнены чередующиеся кольцевые впадины и выступы, диаметры которых меньше диаметров реборд, причем ролик прижат к обогреваемому валу указанными ребордами.На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, ванд сбоку; на фиг. 2 - разрез по к - Р основного узла на фиг. 1 предложенного устроиства.Устройство для изготовления ленточных кабеле содержит обжимные 1 валы 1 и 2, первый яз которых выполнен обогреваемым, яа поверхности другого имеется покрытие 3 из геплостойкого упругого материала, в частности из теплостойкой резины. В качестве направляющих и тормозных приспособлений для проволок и лент использован профилированный ролик 4 с ребордамя 5 диаметра больше, чем выступы 6 на его поверхности. Ролик укреплен на рычаге 7, установленном с возможностью поворота и фиксацией на оси 8 вала и прижат к наружной поверхности 9 вала ребор дами с помощью пружин 10. В зависимости оттипа язготавливаемого кабеля и технологичес,ких режимов рычаг 7 может поворачиваться на тот иля иной угол относительно оси 8 вала, 11 осле поворота на указанный угол рычаг сто порится фиксатором 11. На чертеже профильныи ролик показанцельным, однако другие варианты могут предусматривать наборную из отдельных дисков 20 конструкцию упомянутого ролика. Ролик может быть выполнен также консольным (при малых ширинах ленточных кабелей), что облегчает возможность заправки.В других вариантах конструкция предусмот рено покрытие рабочих поверхностей элементов ролика эластичными теплостойкими материалами с высоким коэффяциентом трения.Устройство может предусматривать приспособление для перемещения профильного роли ка вдоль оси (на чертеже не показано),Конструкция устройства может также предусматривать дополнительный вал 12, охлаждаемый, например, циркуляцией жидкости. Нанравление перемещения токопроводящих жил 13 и лент 14 и 15 от отдающих устройств 16, 17, 18 к приемному устройству (не изображенному на чертеже) показано стрелкой.Установкой необходимого угла а поворота рычага регулируется угол охвата обогреваемого вала лентой 15. Лента 15 успевает размягчиться до требуемой величины вязкости до зоны сдавливания. Наложение жилы на ленту 15 осуществляется на участке, близком к зоне сдавливания, а лента 14 накладывается на жилы и. разогретую ленту на участке, прилегающем к зоне сдавливания.При .необходимости нагрева второй ленты ,между зоной сдавливания и точкой наложе,ния ленты 14,может устанавливаться требуемое расстояние дополнителыным роликом, не показанным на чертеже.Профилированный ролик, касаясь ребордами обогреваемого:вала, вращаежя в направлении, противоположном вращению, последнего. При этом, благодаря наличию канавок, жилы 13 фикоируются на требуемых расстояниях друг от друга. Положение лент 14 и 15 фиксируется боковыми стенками реборд,и, кроме того, как жилы, так,и ленты с помощью упомянутого профилированного ролика подтормаживаются, что позволяет обеспечить равномерность натяжения. При этом жилы 13 и лента 14 тормозятся, поскольку их перемещения противоположны направлению линейиой скорости ролика на участке сопр)икосновения, а лента 15 несколько подтормаживается, поскольку ее ли 1 нейная скорость превышает скорость поверхности профилированного ролика, так как наружный диаметр реборы 5 больше диаметра ролика на участке соприкосновения ленты. В зоне сдавливания, благодаря упругим свойствам, поверхности вала, обеспечивается сваривание лент 14 и 15, после чего в результате обратного перегиба изделия 10 на участке обрезиненного вала не наблюдается проминов на ленте 14, так как последняя пагрета до менее высокой температуры.Верхняя лента, накладывается обычно с натяжением, превышающим натяжение нижней 15 лен 1 ы, благодаря чему достигается равенстводлин осеих лент.Предмет изобретенияУстройство для изготовления ленточных ка белей с пленочной изоляцией, содержащее,направляющее и натяжное приспособления для проволок и лент,и обжимные валы, поверхность одного из которых выполнена обогреваемой, а другого покрыта упругим теплостойким 25 материалом, отличающееся тем, что, сцелью повышения универсальности, оно снабжено поворотным относительно оси обогреваемого вала рычагом с фиксатором угла поворота, в качестве упомянутых приспособлений 30 применен укрепленный на рычаге ролик, между ребордами которого выполнены чередующиеся кольцевые впадины,и выступы, диаметры которых меньше диаметров указанных реборд, причем ролик прижат к обогреваемому валу 35 ребордами,449380 10 дпис Редактор В. фельд аказ 1911/10ЦНИИП оставитель А. ВласовТехред А. Дроздова Изд.542 осударственного комит по делам изобретен Москва, Ж.35, Рауш