Установка для вытяжки каната
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 432254
Авторы: Буравченко, Дроздов, Лопухин, Марков, Ориничев, Пархоменко, Стугарев, Харцизский
Текст
пц 432254 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социал истицеских(51) М. Кл. Р 07 Ь 7/00 с присоединением заявки осударственныи комитеСовета Министров СССпо делам изобретенийи открытий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫТЯЖКИ КАНАТ Изобретение относится к ооласти канатного производства и может быть применено в технологических линиях на заводах по производству канатов, а также на промышленных площадках, например, при навеске новых канатов на шахтные подъемные машины, лебедки.Известны установки для вытяжки каната, содержащие смонтированные на станине и кинематически связанные между собой подающий и приемный механизмы, между которыми установлена вытяжная станция с захватами каната и датчиком его натяжения.В предлагаемой установке с целью повышения надежности работы и качества обрабатываемых канатов, вытяжная станция выполнена в виде жестко смонтированных на станине симметрично относительно датчика натяжения двух натяжных узлов, каждый из которых снабжен установленными на направляющих двумя параллельно размещенными и подвижными одна относительно другой в направлении оси перемещения каната приводными траверсами, при этом захваты каната, смонтированные на траверсах, выполнены приводными, а механизм перемещения каждой траверсы выполнен в виде двух параллельно смонтированных силовых цилиндров, шток и корпуса которых шарнирно соединены соответственно с траверсами и станиной. 2На фиг, 1 изображена установка для вытяжки каната, общий вид; на фиг. 2 - вытяжной узел с захватами каната; на фиг. 3 - принципиальная схема установки.Установка выполнена в виде установленныхна станине двух конструктивно одинаковых вытяжных узлов 1 и 2, снабженных захватами для перемещения каната 3, подающего барабана 4, приемного барабана 5 с электропри водом 6 и устройством укладки каната, атакже снабжена прибором 7 для контроля усилий натяжения каната. Подача масла к гидроцилиндрам узлов 1 и 2 осуществлена от маслостанции 8.15 Вытяжные узлы 1, 2 выполнены в видесварной прямоугольной рамы, в которой закреплены две неподвижные балки 9 и 10 и две подвижные траверсы 11, 12 для узла 1 и 13, 14 для узла 2, перемещаемые по боковым 20 направляющим рамы (фиг, 2, 3).В неподвижных балках и подвижных траверсах выполнены отверстия для прохода канатов. Попарно расположенные тяговые гидроцилиндры 15, 16 синхронно перемещают 25 подвижные траверсы 11, 12 узла 1, а в узле 2к подвижным траверсам 13, 14 прикреплены штоки гидроцилиндров 17, 18, работающих в тормозном режиме. Гидроцилиндры шарнирно закреплены своими корпусами на балках, 30 а штоками - на траверсах.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3В центрах подвижных траверс размещенызахваты каната 19, снабженные гидроприводами 20.Губки захватов выполняются съемными взависимости от диаметра и типа каната,.длина их подбирается в зависимости от усилиявытяжки,На входе и выходе вытяжных узлов расположены направляющие ролики 21 для устранения возможных боковых нагрузок на захваты от каната.На каждой раме установлены концевые выключатели, которые приводятся в действиеупорами, размещенными на траверсах: поузлу 1 - выключатели 22, 23 и 24 для траверсы 12 и выключатели 25, 26 и 27 для траверсы 11, а по узлу 2 - выключатели 28, 29и 30 для траверсы 14 и выключатели 31, 32 и33 для траверсы 13,На отдельном пульте расположены электрогидравлические клапаны 34, 35 для узла 1 ссиловыми гидроцилиндрами и электрогидрораспределители 36, 37, 38, 39 и дросселирующие обратные клапаны 40, 41 для узла 2 стормозными гидроцилиндрами. В схеме предусмотрен переключатель хода - реверсивный золотник 42.Установка работает следующим образомПоступающий на вытяжку канат 3 подается с барабана 4.При размещении установки непосредственно в технологической линии канатного производства канат подается с выхода канатовьющей машины, причем скорость подачи канатазахватами синхронизируется со скоростьюмашины.Конец каната протягивается через все узлыустановки и закрепляется на приемном барабане 5.Необходимое усилие вытяжки устанавливается путем регулировки дросселирующихобратных клапанов 40, 41.Первоначально канат зажимается захватами траверс 11 и 13 и перемещается к барабану 5. При этом гидроцилиндры 16 работаютв силовом, а гидроцилиндры 17 - в тормозном режиме.В результате различий в режимах работыгидроцилиндров происходит вытяжка канатапо длине между вытяжными узлами 1 и 2 впроцессе непрерывного и равномерного перемещения каната.При достижении траверсами 11 и 13 выключателей 26 и 32 происходит зажим каната захватами, расположенными на траверсах 12, 14и включение гидроцилиндров 15, 18 этих траверс.Расстояние от выключателей 26, 32 до выключателей 27, 31 выбирается из условияобеспечения времени, необходимого для надежной фиксации каната во второй паре захватов (12, 14).При подходе к своему крайнему положениютраверсы 11, 13 своими упорами включаютсоответственно концевые выключатели 27 и 31, которые воздействуют на электрозолотниковые распределители 34, 36, 38, переключающие ход штоков гидроцилиндров на обратный и одновременно разжимающие захваты каната, К этому моменту захваты, установленные на подвижных траверсах 12 и 14, прочно удерживают канат и продолжают с той же скоростью перемещать канат, а гидроцилиндры 16 и 17 вхолостую возвращают в исходное положение подвижные траверсы 11 и 13, которые, дойдя до концевых выключателей 25 и 33, останавливаются после срабатывания электрогидрораспределителей 34 и 36. Подвижные траверсы 12 и 14 при дальнейшем своем движении включают концевые выключатели 23 и 29, которые вновь зажимают канат в захватах траверс 11 и 13 и включают в работу гидроцилиндры 16 и 17 этих траверс. При этом все захваты обоих узлов некоторое время перемещают канат в одном направлении, но на незначительном отрезке пути. Подвижные траверсы 12 и 14, дойдя до крайнего положения, воздействуют на концевые выключатели 22 и 28 и посредством электрогидрораспределителей 35, 37 и 39 останавливают траверсы 12, 14 и освобождают захваты каната, расположенные на этих траверсах.Таким образом, цикл работы повторяется, обеспечивая за счет синхронизации работы гидроцилиндров непрерывное и плавное перемещение каната, а также вытяжку каната необходимым усилием. В случае необходимости может быть произведена повторная вытяжка каната за счет реверсивного золотника 42, при этом работа узлов будет обратна описанной.Установка обеспечивает вытяжку канатов как с постоянной, так и с пульсирующей (циклической) нагрузкой от нуля до заданной величины. Предмет изобретения Установка для вытяжки каната, содержащая смонтированные на станине и кинематически связанные между собой подающий и приемный механизмы, между которыми установлена вытяжная станция с захватами каната и датчиком его натяжения, отличающ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы и качества изделий, вытяжная станция выполнена в виде жестко смонтированных на станине симметрично относительно датчика натяжения двух натяжных узлов, каждый из которых снабжен установленными на направляющих двумя параллельно размещенными и подвижными одна относительно другой в направлении оси перемещения каната приводными траверсами, при этом захваты каната, смонтированные на траверсах,выполнены приводными, а механизм перемещения каждой траверсы выполнен в виде двухпараллельно смонтированных силовых цилиндров, штоки и корпуса которых шарнирно соединены соответственно с траверсами истаниной,432254 Составитель птяна Редактор рректоры: Л. Корогод и А. Николаева наурова ехред Л, Акимова аказ 296979ЦН 784 Тираж 482 юго комитета Совета Мин изобретений и открытий
СмотретьЗаявка
1815797, 25.07.1972
В. И. Ориничев, Н. И. Дроздов, Е. А. Лопухин, В. И. Буравченко, А. И. Пархоменко, Д. П. Стугарев, А. А. Марков, Харцизский сталепроволочно канатный завод
МПК / Метки
МПК: D07B 7/00
Опубликовано: 15.06.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-432254-ustanovka-dlya-vytyazhki-kanata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для вытяжки каната</a>
Предыдущий патент: Композиция для изготовления линолеума
Следующий патент: Гидравлический привод механизма подачи балансов цепных дефибреров
Случайный патент: Способ агломерации под давлением и машина для его осуществления