Устройство для измерения параметров затяжки резьбовых соединений

О П Й"-"А" НИ Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ427251 Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл. 6 01 5124 1) 1674845118-1 2) Заявлено 28.06,7 присоединением заявки %в32) Приоритет -публиковано 05,05.74. Бюллс ата опубликовання описания сударственныи комитет оеета Министрое СССР по делам изобретенийи открытий 3) Ъ ДК э 31 781(71) Заявитель РОВ СТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМ ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ Изооретецнецым устройствамизмерецця параме р Рдицеций,Известные устройства лля измерения параметров затяжки болтовых соединен"ш, содержащие лва закреплеццых ца жестком осцовации коццецтрически расположеццых трубчатых лицамометра с датчиками деформаций,причем свободный конец внутреннего динамо сметра связан с головкой блока, а ца тореццаружцого дицамометра опирается гайка, цепозволяют одновременно измерять осевое усилие затяжки, общий крутящий момецт и момент трения в резьбе и ца опорном торце вращаемой крепежцой детали.Предлагаемое устройство для измеренияпараметров затяжки резьбовых соединенийотличается от известных тем, что в цем однотипные,лиски измерителя нагрузок скрепленымежду собой по ободам с зазором между торцами спиц и ступиц, а в диаметрально расположенных пазах ца ободах закреплены дополццтельцые упругие элементы с размещеннымица них тецзодатчиками, свободные концы которых укреплены ца стойках основания.На фиг, 1 показано устройство для измерепия параметров затяжки резьбовых соединений и размещение тецзодатчиков; ца фиг.2 - сменные детали к устройству при изме О отцосцтся к силоизмерительи может применяться для т ов затяжки езьбовых соереции параметров затяжки болтовых соедццеццй; ца фиг. 3 - то же, при измерении параметров затяжки шпилеч ого резьбового соедицеция; ца фиг. 4 - схемы включения тецзометрических датчиков в измерительные мосты; осевого усилия в стержне Я, крутящего момента ца ключе М.,момецта трения ца торце вращающейся резьбовой детали М,.момента трения в резьбе М.Устройство лля измерецця параметров затяжки резьбовых соединений состоит цз скрепленных болтами 1 и гайками 2 по ободам 8 и 4 двух дисков со ступицами 5 и 6 и упругцмц спицами 7 и 8 прямоуголыцого сечения. На спицах 7 и 8 размещены тецзометрическце датчики 1, М и У.Датчики Я расположены ца узкой поверхности спиц 8, датчики М и У - ца широких цоверхцостях спиц 8 и 7. В диаметральцо расположеццые пазы ца ободах 3 и 4 с натягом установлены ц закреплены винтами 9 лццамометры 10 и 11 с упругими элементами 12 и 13 прямоугольного сечения, ца широкой поверхности которых имеются тецзометрическце датчики 1Другими концами лицамометры 10 и 11 установлены на стойке основания 14 и закреплены болтами 15. Ступицы 5 ц б имеют центральные отверстия диаметром 0 со шпоночными пазами, или шлицевые ц дополнительпыегладкие 16 и резьбовые 17 отверстия, расположенные ца определенном радиусе,На фиг. 2 показана сменная накладка для определения параметров затяжки болтового соединения, причем возможна установка ис пытуемой пары с вращением гайки. В центральное отверстие ступицы 5 вставлен фланец 18 со шпопкой 19, а в отверстие ступицы 6 - фланец 20 со шпонкой Ы На торце фланца 18 смонтирована имитирующая реальную 10 опорную поверхность испытуемого резьбового соединения сменная шайба 22, которая удержпвается от проворота штифтом 23. На флапцах 18 и 20 предусмотрены отверстия для испытуемого болта 24 и гайки 26, которая удер живается от вращения в гнезде фланца 20. Размеры и форма гнезда во флапце 20 определяются размерами и формой испытуемого изделия. Между торцами головки испытуемого болта или гайки и гнезда фланца 20 размеце на дистанционная втулка 26, имитирующая опорные поверхности реального резьбового соединения; материал, твердость, шероховатость и т. д. В отверстие 17 может быть ввернута и пропущена через гладкое отверстие 16 25 оправка 27 с кронштейном 28 и датчиком 29 для измерения удлинеппя стержня болта 24 в процессе затяжки.На фиг. 3 показана сменная наладка для определения параметров затяжки шпильки 30 ЗО с гайкой 31, В отверстии ступицы 6 расположен фланец 18 со шпонкой 19, сменной шайбой 22, удерживаемой от вращения штифтом 23. В отверстие ступицы б установлен фланец 32 со шпонкой 21 и с резьбовым отверстием З 5 по размеру ввертываемого в корпус конца шпильки 30.,К торцу фланца 32 винтами 33 может крепиться кронштейн 34 с датчиком 36 измерения деформации витков резьбы шпильки в процессе затяжки.40На фиг, 4 показаны схемы соединения тецзометрических датчиков Р, С М и Л в измерительные мосты, а на фиг,- размещение этих датчиков на упругих элементах измерительного устройства.45При вращении ключа завертывающего устройства стержень болта 24 или шпильки растягивается, а ступицы б и б сближаются осе. вой силой Я, значение которой определяется величиной деформации изгиба упругих элементов - спиц 8, измеряемой тепзометрическими датчиками Д. Одновременно аналогичдпым ооразом измеряются тепзометрическими датчиками М момент трения М,р на торце вращающейся головки болта 24 цлц гайки 31 по величине деформации спиц 7 и момент трения в резьбе по деформации спиц 8, которая регистрируется датчиками У. Суммарный крутящий момент на ключе при затяжке резьбового соединения регистрируется тецзомегрическими датчиками по величине деформации упругих элементов 12 и 13. Для повышения чувствительности тензометрические датчики наклеиваются с двух сторон каждого упругого элемента, Получаемые с измерительных мостов сигналы поступают па усилитель п затем ца осциллограф для записи на осциллограмме. Тарировка спиц 7 и 8 и упругих элементов 12 и 13 может быть осуществлена с помощью образцовых динамометров или испытательных машин растяжения-сжатия и кручения.Предмет изобретенияОстроиство для измерения параметров затяжки резьбовых соединений, содержащее основание со стойками для крепления измерителя нагрузок в виде скрепленных между собой дисков со спицами, на которых размещены тензодатчики, и сменные колодки для установки испытываемых соединений и тензоизмерительной аппаратуры, отличающееся тем, что, с целью одновременного измерения осевого усилия затяжки, общего крутящего момента и моментов трения в резьбе и на опорном торце вращаемой крепежной детали, в цем однотипные диски измерителя нагрузок скреплены между собой по ободам с зазором между торцами спиц и ступиц, а в диаметрально расположенных пазах на ободах закреплены дополнительные упругие элементы с размещенными,на цих тензодатчиками, свободные концы которых укреплены на стойках основацня, 427251дппсное Тип. Харьк, фил. пред. Патент Изд,806 Т И Государственного комитета Сов по делам изобретений и откр Москва, Ж, Раушская наб., ираж 760та Министров ССС тий