Устройство управления многопозиционноймуфтой, например, главного приводаметаллорежущего станка1изобретение относится к станко-строению, в частности к vctpoiictisam ручного рычажного управления многолозициовной

11 А 1 Ы 1, 6ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСЯОМУ СВИДЕТЕЛЬ СЕВУ 1) 4)9322 Союз Советских Социалистицеских Республик(32) 11 рцоритет - - Опу)бликовацо 15.03.1974. Бюллетень хе 10 Гасударственные квинтетСааата Министраа СССРаа делам нзабретенкйн аткрытин(54) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ МНОГОПОЗИЦИОННОЙ МУФТОЙ, НАПРИМЕР, ГЛАВНОГО ПРИВОДА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКАИзобретение относится к станкострос)110, в 1 ЯСТНОСТЦ К УСТРОСТВ)1 М РУЧНО 0 РЫЯ)КНОГО управления лногопоз)ццонной фрикционной муфтой металлорежущего стяНкя, например токарного. 1-1 ацболее успешно оно может быть использовано для управления элементами металлорежушцк станков, требующих сцлозого Включс)1 я ц Вык,110)еии 51 1)ы 1 я)кнопо ручного управления.11 звестны мсхяци)еские приводы устройств нряВленц 51 мст 1 ллорежуцц 1 Х стацкОВ. Вк;110- чющцсся ркояткой ручНого управления; содер)кяцНс рыча)кну 10 кулячковуО или зуоч)1- тую церсдаю. Этц передачи для включения, ДЕВЕРСЦР)ЗЯЦИ 51 Ц ВЫКЛ 1 О 1 Е 5 И 51 ТРЕОУ 10 Т ЗНЯЧИ- тельного усилия на рукоятке ручного управления. Механические устройства с ручным управлением фр."гкционных муфт - сцловыс, причем необходимое усилие включения превышает установленные нормы. Кроме того, после определенного механического износа механических систем, например рычажных с ручным управлением фрикционны)х муфт, цросходит неполное силовое замыкание фрикционных дисков, а следовательно, требуется пер:одцческая регулировка компенсирующего элемента.Целью изобретения является снц)кение усцлВя ца рукоятке и обеспечение плавной работы муфть 1 прц переключен)ш, Это достигается тем, что з кцнсматическую цеш, управления муфтой зсгр,)с;1 .)др)влическнй цилиндр, ца рцъер, поворотного де)1 ствия, ЗОлОтццк которого соединен с рукояткой управления, я распределитель)1 ая втулка ццлицдра связана с зубчатой парой у)правления муфтой. Цилиндр может быть вьаполнен мцоголопастцым, что даст вазможность использовать собственную систему смазки для питания поворотного цилиндра.10 На ф;г. 1:1 зображена рукоятк с поворот;ым золоти:ком и поворотным многолопастным цилиндром; и ф:)г. 2 - разрез цо А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - вцд по стрелке Б; па фиг. 4 - разрез по В - В на фиг. 1; на фпг. 5 - 1 б схема питания с) темы управления от систе.мы смазки станк.Устройство ручного рычажного управлениямногоцозиционной фрикционцой муфты металлорежущего станка, например токарного, со держит рукоятку 1, жестко сидящую ца валу2, связанную с поворотным золотником 3 кранового т;ша, Позоротный золоици д находится в распределительной втулке 4, вмонтирозанной з поворотую часть 5 гидроцилиндра, 25 корпус которого неподвц)кцо укреплен на станине. Ряспредел:)тельная втхлка 4 и поворотная часть 5 соединены при помощи штифта ).Повороти)й цилиндр состонт из сектора 7, торцовых флянпев 8 и распределительных сек- ЗО торов 9. В пз;)х позоротной части 5 раополо 419322жены лопасти 10, разделяющие пространсвво между секторами 9 на,полости Г и Д. В пово. ротном золотнике 8 имеются каналы 11 для подвода жидкости под,давлением и каналы 12 для слива жидкости. Каналы,13 и 14 служат для сосдинения каналов 11 и 12 с полостями Г и Д, 11 а:поверхности поворотного золотника 8 выполнены пазы 15, овязанные с подводяьцимп каналами 11 и,14, и пазы 16, связанные с отводщими,каналами 12 и 13. В поворотной части 5 гидроцилиндра оделаны каналы 17 и 18, служащие для соединения с рабочимп полостями поворотното цилиндра. Пово)ротная часть 5 через зубчатый сектор 19 и ,рейху 20 связана с толкателем 21,Прп погороте рукоятки устройства уп(равления па опрсделенный угол на тот же угол поворачиваются гал 2 и поворотный золотник 3. Масло, подводимое под давлением по каналу 11 через щели, образованные кромками пазов 15 и кромхами окон 22, и хапалы 17 или 18 поступает в соответствующие полости гидроцнлиндра, например в полости Г, Поворотная часть 5 гидроцилиндра также начинает вращатьсяведя за собой с помощью соединительного штифта 6 распределительную втулку 4 поворотного золотника 3. Двииение поворотной части цилиндра через зубчатый сектор 19 и рейку 20 передается на толкатель 21, управляющий одной из муфт фрикциона 23. При этом масло из полостей Д по каналам 20 через щели, образованные хромками окон 22 и пазов 16, каналы 13 и 12, сливается в бак,Движение новоротной части 5 осуществляется до тех пор, пока кромки окон 22 и пазов15 не перекроют щели, аодводящие масло, адругие хромки окон 22 и пазов 16 не перекроют щели отводящие малосло,5 При повороте рукоятки 1 в противоположную сторону процесс повторяется с тойразницей, что масло под давлением подводится в полость Д, а отводится из лолости Г, Толкатель 21 от той же кинематической цепи по 10 лучает движение в другую сторону, выключаяили реверсируя муфту.С целью использования низкого давлениясистемы централизованной смазки станка, общая площадь рабочих полостей цилиндра уве 15 личена за счет того, что он выполнен много.лопастным,Предмет изобретения1. Устройство управления многопозицион ной муфтой, например, глаьного привода металлорежущего станка, рукоятка которого кинематичееки связана с зубчатой парой управления, отличающееся тем, что, целью снижения усилия на рукоятке и обеепечения плав.25 ной работы муфты при переключении, в кипематическую цепь управления муфтой встроен гидравлический цилиндр, например, поворотного действия, золотник которого соединен с рукояткой управления, а раопределительная втулка цилиндра связана с зубчатой парой управления муфтой.2. Устройство по п. 1, отличающееся тсм,что поворотный цилиндр выполнен многолопастным.419322 фигф с 1 Систему Смазкислаегц фиг. 5 арабара Редактор Л. Струве Корректор А. Дзесов 1 З К Изд. Хо 1 404 1 р;1,( 04(1 11 Ц Государственного коиитетз С(нстз Мииистро по дслзи винрстсиий и открТи