Приспособление для ограпичения подачиматериала

1 н 1 418290 Союз Советских Социалистицеских Республикисоединением заявки 2) Приорите сударственный квинтетсвета Министров СССРво делам иэооретенийн открытийОпубликовано 05.03.1974. БюллетеньДата опубликования описания 1.08.19 2) Авторы изобрете А. Титов, В. Б. Чижик-Полейко, Б. А. Барышников, Ви Л. Е. ФисунЭкспериментальный научно-исследовательский инститпрессового машиностроения Ковал 1) Заявител нечно 54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ О МАТЕРИАНИЧЕНИЯ ПОДАЧИ еханизации обопользовано в маИзобретение относится к мрудования и может быть исшиностроении.Известно приспособление для ограничения подачи материала, в частности труб, к механизму резки, содержащее упор, снабженный приводом регулировочного перемещения и фиксатором крайних положений и установленный на ползуне, перемещаемом в направлении перемещения упора.Цель изобретения - автоматизация процесса резки. Для этого упор и разрезаемая трубка связаны с системой автоматического управления механизма реза и подключены к цепи постоянного тока, замыкаемой при их взаимодействии, а приспособление снабжено токо- проводящим стержнем, устанавливаемым электрически изолированно у заднего по направлению перемещения конца трубы, и токо- проводящим элементом, установленным изолированно на упоре и подключенным к упомянутой цепи постоянного тока, вьпслючающими при своем взаимодействии механизм резки,С целью обеспечения резки проката с конусным торцом, упор выполнен в виде стакана с конусной внутренней поверхностью.На чертеже изображено предлагаемое устройство, где на фиг, 1 показан общий вид, на фиг. 2 - то же, сечение А - А, на фиг. 3 - электрическая схема. Приспособление смонтировано на раме 1,закрепляемой на станине 2 механизма резки, содержит упор 3, снабженный приводом регулировочного двнженпя 4, расположенным на 5 ползуне 5, связанным с приводом, выполненным, например, в виде винтовой пары б и маховичка 7. Фиксатор 8 крайних положений упора снабжен приводом 9, Упор выполнен в виде стакана, имеющего конусную внутрен нюю поверхность и сидящего на подшипниках10 оси 11. Стакан крепится к корпусу привода через изолятор 12.Упор крепится к оси 11 болтом 13, к которому через изолятор 14 витками 15 с изоли рующими втулками 1 б закреплена пластина17. Упор 3 включен в цепь постоянного тока низкого напряжения проводом 18 н является одной половиной контакта 1 К, а ось 11 прп помощи провода 19 является одной половиной 20 контакта 2 К (см. фиг. 3). Другой половинойконтакта 1 К является механизм резки и разрезаемая труба 20, а половиной контакта 2/( является стержень 21, вводимый в разрезаемую трубу, установленный электрически изо лированно от нее и удерживаемый в трубе засчет подпора следующей разрезаемой трубой.Контроль положения упора осуществляетсябесконтактным конечным выключателем БВК.Для изменения управления станком последо- ЗО вательно с контактами 1 К и 2 К подключены1 РП - ЗРП.Работает приспособление следующим образом.С помощью, например, маховичка 7 упор 3 устанавливается так, чтобы от ножа 22 первого перехода до упора 3 было расстояние, равное величине отрезаемой заготовки. Разрезаемую трубу 20 подают к устройству для резки. В задний конец трубы вставляют стержень 21, включают привод 4 упора 3, и он перемещается в левое рабочее полонение и фиксируется фиксатором 8. ВВК дает команду, и труба 20 перемещается до упора 3, замыкается контакт 1 К, который дает команду на отвердение упора 3 и включение по:кей 22 и 23, надрезаемая труба 20 ножом 22 первого перехода. В конце хода ножей срабатывает конечный выключатель, который дает команду на их отведение. Затем маховичком 7 устанавливают упор 3 так, чтобы расстояние от ножа 22 первого перехода до упора 3 было равно длинам двух отрезаемых заготовок, и переключает устройство для резки на автоматическую работу. За каждый цикл один нож нарезает трубу, а другой производит окопчательное отделение. Резка продолжается до тех пор, пока стержень 21 не коснется ось 11 и выключит устройство для резки. Рез следующей трубы производится в описанной выше последовательности. Предмет изобретенияПриспособление для ограничения подачиматериала, в частности труб, к механизму 5 резки, содержащее упор, снабженный приводом рсгулировочиого перемещения и фиксатором крайних положений и установленный на ползупе, перемещаемом в направлении перемещения упора, отличающееся тем, что, 10 с целью автоматизации процесса резки, упори разрезаемая труба связаны с системой автоматического управления механизма резки и подключены к цепи постоянного тока, замыкаемой при их взаимодействии, а приспособ ление снабжено токопроводящим стержнем,устанавливаемым злсктрически изолированно у заднего по направлению перемещения конца трубы, и токопроводящим зле:ентом, установленным изолированно па упоре и подклю чениым к упомяпутсй цепи постоянного тока,вь:ключающими при своем взаимодействии механизм реза.2. Приспособление по п. 1, отл пч ающе ес я тем, что, с целью обеспечения резки проката с копуспьм торцом, упор выполнен В ьч де стакана с конусной внутренней поверхностыо.418290 А,1 А Составитель Л, ЩепкинаТехред 3. Тараненко Корректор Л. Царькова Редактор Л, Бурова Заказ 1872/4 Изд.558 Тираж 944 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, )К, Раушская наб д. 475