409895

ПИСАН И ЗОБРЕТЕНИ Союз СовюсеаСоциалистицескихРеслублин АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,. Кл. В 291 5/00 64420 29-33 Заявлено 24,111.1972 (Юс присоединением заявПриоритет асударственныи камит Совета Министров ССС аа делам изобретенийи открытий 088,8 Бюллетеньпубликов Дата опубликования описания 5 Л 1.197 оры изобрете, М. Генк Н, Кулаков, В. Г. Устинов и Л.нградский мебельный комбинат ава витель СТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ, СМЕШАННОЙ СО СВЯЗУЮЩИМИзобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и предназначено для изготовления полых изделий, например многопустотцых древесцостружечпых плит, полых деталей мебели и т, д.Известно устройство лля изготовления полых изделий из измельченной древесины, смешанной со связующим, включающее пресс и формообразующие элементы,Однако у такого устройства низкая производительность из-за недостаточной скорости прогрева связующего. Кроме того, влага, выделяющаяся из связующего при его полимеризации, вытесняя воздух, заполняет поры древесных частиц, что приводит, во-первых, к снижению физико-механических свойств изделия, и, во-вторых, к дополнительным затратам на предварительную сушку измельченной древесины и использованию дорогого связующего.Предлагаемое устройство не имеет этих недостатков и отличается от известного тем, что между формообразующими элементами, например между пуансоном и матрицей, с соответствующим зазором расположен высокопотенциальный электрод, установленный в опорах, смонтированных вне зоны прессования и подпружиненных в цаправлении прессования.Высокопотенцнальцый электрол в одной из опор закреплен консольцо, выполнен пустотелый и перфорирован. Одна из опор смонтирована, например, на матрице, которая установлена подвижно ца направляющих, параллельных продольной оси электрода. Кроме того,устройство снабжено механизмом для вытал 5 кпванця готовых изделий.На фиг. 1 и 2 изображено описываемое устройство с вырывом по станине пресса, исходное положение ц перед запрсссовкой: цафиг, 3 в в по стрелке А на фцг. 2; ца фцг. 410 и 5 - разрезы по Б - Б и В - В ца фцг. 3; цафцг. 6 - разрез по Г - Г ца фцг. 5.Устройство содержит пресс 1, гидравлический генератор 2 токов высокой частоты(ТВ"1), раму 3 с направляющими 4, формооб 15 разующие элементы, состоящие цз пуансона 5и матрицы 6, гидроццлццлр 7, пцевмоццлицдры 8, высокопотецциальцые электроды ца опорах 9 и 10, пневмоцилццлр 11 и пульт управления 12,20 В торцовые стенки 13 и 14 матрицы вмонтированы втулки, выполненные из диэлектрика,например фторопласта. Торцовая степка 14выполняет роль выталкцвателя, изделий ллянего оца имеет выступы 15, входящие запол 25 лицо с нижней поверхностью матрицы. С помощью пневмоцилццдров 8, закрепленных цанижней плите 16, стенка 14 может перемсщаться по направляющим 17 в вертикальномнаправлении, Во втулках 18 выполнены сквозЗо ные пазы 19, через которые проходят высэко 4098955 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 потенциальные электроды 20, выполненные в виде перфорированных мелкими отверстиями 21 полых стержней, например трубок с коническими наконечниками 22, Высокопотенциальпые электроды с одной стороны консольно закреплены в опорах 9, представляющих собой, установленные в направляющих стаканах 23, подпружиненные стержни 24, на которых закреплены фторопластовые обоймы 25 с втулкамп 26,С другой стороны, в опорах 10, закрепленных на плите матрицы, высокопотенцпальные электроды устанавливаются аналогично, но втулки 27 выполнены разжпмными (разрез- ными) .С втулками 26 и 27 соединены токоподводящпе шины 28 и 29. Шина 28 через прокладку-изолятор 30 прикреплена к корпусу матрицы 6, а шина 29 подведена к шипе 28 на определенном расстоянии (см. фиг. 4), При включепии ппевмоцилипдра 11, прикрепленная к фидеру 31 шина 32 образует с шинами 28 и 29 плотпый контакт.Гидроцилиидр 7 закреплен на неподвижной плите пресса и своим штоком посредством пальца ЗЗ соедипен с матрицей. Е 1 а подвижпой в вертикальном направлении плите 34 пресса закреплен четырехместный пуансон и экрапирующие щитки 35, которые вместе со щитками 36 во время прессования служат как защитное ограждение от электромагнитпых воли ТВь 1, Матрица и пуансон выполнены пустотелыми (см. фиг. 7) и в них подводят пар для обогрева с целью выравнивания температурных зон, Во время прессования, когда пуансон сомкнут с матрицей, то опи вместе представляют собой визкопотенциальиый электрод, полностью замыкающий поле ТВь 1 на прессуемом изделии.Устройство работает следующим образом.В исходном положении подвижная плита пресса находится в верхнем положении, При этом пуансон 5 поднят, матрица 6 с помощью гидроцилиндра 7 выдвинута (см. фпг, 1), а электроды 20 поддерживаются пружинами 37 в крайнем верхнем положении, торцовая стенка 14 опущена.Измельчепную древесипу, смешапную со связующим по весовому или объемному количеству, засыпают в матрицу и включают гидроцилипдр 7, который штоком 38 через палец 33 перемещает матрицу, пасаживая ее при этом через пазы 19 и измельченную древесину со связуюшим па электроды 20, В конце хода электроды пакоечииками 22 входят во втулку 27, образуя с ними плотный контакт. Затем включением кнопки Вниз на пульте управления 12, пресс-форму смыкают и пуансон сжимает засыпанную в матрицу массу с заданным усилием. При этом электроды 20 на опорах 9 и 10, преодолевая сопротивление пружин 37, также перемещаются вниз пропорционально упрессовке прессуемой массы. Когда пресс-форма полностью сомкнется, включают пневмоцилипдр 11, который штоком 39 с наконечником 40 прижимает шину 32 к шинам 28 и 29, подавая ток на электроды. В результате этого начинается полимеризация связующего, а также появление текучести древесно- клеевой массы и окончательное формообразование прессуемой детали, при этом выделяющиеся пары и влагу отводят через отверстия 21 и внутреннюю полость электродов.По истечении определенного времени генератор 2 отключают с помощью кнопки, поднимают пуансон и включают гидроцилидр 7. Последний перемещает матрицу, снимая при этом детали с электродов. Когда матрица займет крайнее положение, включают пневмоцилиндры 8, которые поднимают торцовую стенку 14 с выступами 15, выталкивающую готовые детали. После этого детали убирают, а стенку 14 возвращают в исходное положение, Далее цикл повторяется.Предмет изобретения1. Устройство для изготовления полых изделий из измельченной древесины, смешаиной со связующим, включающее пресс и формообразующие элементы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности и повышения физико-механических свойств изготовляемых изделий, между формообразующими элементами, например пуансоном и матрицей, с зазором расположен высокопотенциальный электрод, установленный в опорах, смонтированных вие зоны прессования.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опоры электрода подпружинены в направлении прессования.3. Устройство по пп. 1 и 2, отл ичающеес я тем, что в одной из опор электрод закреплен консольно.4, Устройство по п. 1 - 3, отличающееся тем, что одна из опор смонтирована, например, на матрице, которая установлена подвижно на направляющих, параллельных продольной оси электрода.5. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что электрод выполнен пустотелым и перфорированным.6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено выталкивателем готовых изделий.40989 й Г оужель чаче Риг Составитель М. Мясникова едактор Г, Кузьмина Техред Т. Курилко Корректор Т. Добровольска358 Тираж 651ого комитета Совета Министроизобретений и открытий