403521
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 403521
Текст
403521 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКО,МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 2 4 й.1 12"висимое от авт. свидетельс Заявлено 27.1 Х.19 О/25-21699 1,/10/1600 л. присоединением заявки Ъе -риоритет асударствен Совета Мин по делам и ныи комит истров ССС зебретений ытий Опубл 5 ковацо 26.Х.1, 1,К 621.791.947.55.06 (088.8) 3. Вюллетець Л 43 и ат 9.111.17 та опублцковашя оццсацця Авторыизобретения И. Марчишии,А, Полторак А. Т. Сосницкии,и А. А. Юрьево-конструкторскийинститут хнологцческци кии прое аявител-ДУТОВО ТАНОВКА ДЛЯ ПЛАЗМРЕЗКИ Установка прсдцазца еца прсцмуществсшо для плазменной резки цепей ца отрезки заданной длины.Известна установка, содержащая плазмеццую горелку, механизм ее перемещения, а также механизм поворота держателя горелки.Предложенная установка отличается от цзвестцой тем, что механизм поворота держателя горелки выполнен в виде цилиндра с установленеым в .цем зафиксироваццым от поворота поршнем с цецтральцым каналом, в котором держатель горелки установлен с возможцостью поворота при взацмодецствиц предусмотренных ца цем и поршне соответствепцо штифта и винтовых канавок.Такое исполнение устройства обеспечивает точный поворот горелки в фиксированное положепие при резке цепей.На фиг. 1 схематически показаца одна секция устройства, продольный разрез; па фиг. 2 - разрез по А - А ца фиг. 1.Установка состоит из станины 1, привода 2, механизма привода и плазмеццой горелки, механизма подачи цепи, сообщенных между собой приводпым распределительным валом 3, и механизма поворота держателя горелки. Механизм привода плазменной горелки состоит из профилироваццого кулачка 4, установленного ца приводном распредел 55 тельном валу и кицематически связанного прц помощи коцр 5 ого;5 о,к 5 ц циГц 6 с плаз 1 сццой горе,5 ко.Штанга 6 установлена в цаправляющейвтулке 7 и поджцмается к профцлцрованпому б кулачку 4 пружцпой 8. На конце 5 цтацги устацовлец механизм 9 поворота горелки 10.Мехаццзм подачи цепи состоит цз профилирова 5 шого кулачка 11, установленного ца приводцом распределительном валу 3, ц кц- О цсматическц связан прц помощ копцрцогоролика 12 с зубчатой рейкой 13. которая цаходится в зацеплении с шестерней 14, свободцо посажешой ца валу 15 звездочки 16 подачи цепи 17. Шсстерця 14 связана с валом 15 б посредством храпового соедицеция 18.Мехацизм поворота держателя горелки1 фиг. 2) состоит цз цилиндра 19, установленного в цсм порпшя 20, втулки 21 с цаправляющцмц пазал 5 ц, Поршень 20 с одцоц "торо- О цы имеет хвостовцк 22. через который прцпомощи штцфта 23 оц закреплен от проворота в направляющих паза.; втулки 21.Держатечь 24 горелки 10 закреплен вкрышке ццлццдра 19 ца подшипниках с возб .15 ожцостьо вращсцця.Во втулке держателя 24 под углом 5 - 30к оси его вращения установлена горелка 10.Вторым концом держатель 24 прц помощи штифта 25 и вц 5 повых капавок 26, выполнен- ЗО цых в средней части корпуса поршня, кицематически связан с порпшем 20. Распределительные валы двух секций устройства соединены между собой через полцикла, т. е. через 180.Устройство работает следующим образом.Первоначально концевое звено цепи 17 устанавливают в профилирова иную ячейку звездочки 16 и включают привод,При вращении приводного распределительного вала 3 профилированный кулачок 11 через копирный ролик 12 толкает зубчатую рейку 13 вниз, которая приводит во вращательное движение зацепленную с ней шестерню 14. За счет храпового соединения 18 происходит вращение на один оборот вала 15 и сидящей на нем звездочки 16, благодаря чему происходит подача цепи на один шаг, равный длине окружности звездочки,При дальнейшем вращении приводного распределительного вала 3 радиус кулачка 11 постепенно уменьшается, и зубчатая рейка 13 возвращается пружиной в исходное положение, а вал 15 остается неподвижным. После подачи цепи на один шаг кулачок 4 через копирный ролик 5 и штангу 6 опускает горелку 10 вниз, сжимая пружину 8.При подходце горелки 10 к звену цепи от путевого включателя (на чертеже не показан) происходит зажигание дуги между электродом горелки и звеном цепи. Дуга горит до полного разрезания боковой части звена, а затем автоматически выключается. В нижнем мертвом положении горелки от путевого переключателя воздуха (на чертеже не показан) срабатывает механизм 9 поворота горелки, который поворачивает держатель 24 и установленную на нем горелку 10 на угол 180, подготавливая ее для выполнения второго реза в боковой части звена цепи. При дальнейшем вращении распределительного вала 3 радиус кулачка 4 постепенно уменьшается, и горелка начинает подниматься вверх. При подходе сопла горелки к звену цепи от путевого включателя (на чертеже не показан) зажигается дуга между электродом горелки и звеном цепи и горит до полного его разрезания, после чего дуга автоматически гаснет. В верхнем мертвом положении горелки от того же путевого переключателя воздуха срабатывает механизм поворота горелки, который обратно поворачивает горелку в исходное положение. На этом цикл работы одной секции устройства заканчивается, затем цикл повторяется.Механизм поворота горелки (фиг. 2) работает следующим образом. В исходном положении поршеш 20 находится внизу, а горелка 10 слева. После выполнения первого реза от путевого переключателя сжатый воздух подают в нижнюю полость цилиндра, и пор шеш перемещается вверх, Штифт 25 скользит по направляющим винтовым канавкам 26, и происходит поворот держателя 24 на 180, за счет чего горелка устанавливается в правое положение. В этом положении горелки 10 происходит перемещение штанги 6 с укрепленным на ней механизмом поворота 9 горелки 10, и происходит второй рез звена цепи.Часть звена между резами выпадает, через образовавшееся окно цепь рассоединяют, а 15 звено используют для технологических целей.При подаче воздуха в верхнюю полость цилиндра поршень движется вниз - аналогичным образом происходит поворот горелки из правого в левое положение. При соединении 20 приводных распределительных валов двухсекций устройства к приводу 2 со смещением их на полцикла (т. е. на 180) на левой секции устройства в первой половине такта (от 0 до 180 поворота распределительного вала) 25 работает механизм перемещения горелки, ипроисходит резка звена цепи. В это же время на правой секции устройства работает механизм подачи цепи.Во второй половине такта (180 в 3 по ворота распределительных валов) на левойсекции работает механизм подачи цепи, а на правой - механизм перемещения горелок, т. е. операции повторяются поочередно,Таким образом, за один поворот привод ных распределительных валов происходит четыре реза двумя горелками, которые поочередно питаются от одного источника тока.40Предмет изобретенияУстановка для плазменно-дуговой резки,содержащая плазменную горелку, механизм 45 ее перемещения и механизм поворота держателя горелки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения точного поворота горелки в фиксированное положение при резке цепей, механизм поворота держателя горелки выполнен в 50 виде цилиндра с установленным в нем зафиксированным от поворота поршнем с центральным каналом, в котором держатель горелки установлен с возможностью поворота при взаимодействии предусмотренных на нем и 55 поршне соответственно штифта и винтовыхканавок.403521 Составитель Б, БейдерТехред 3. Тараненко 888 ПодписиМинистров СССРй Заказ 603/10 ИИП Советаоткрытиндо д,ипография, пр, Сапунова Редактор Т. Шагов Изд. М 194Государственного комитета по делам изобретений и Москва, Ж-,35, Раушская ректор Л, Новожилова
СмотретьЗаявка
1699830
МПК / Метки
МПК: B23K 10/00, B23K 17/00, B23K 9/16
Метки: 403521
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-403521-403521.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">403521</a>
Предыдущий патент: 403520
Следующий патент: 403522
Случайный патент: Устройство для сжатия информации