402410

402410 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских Республик71467 25-27) явлено 15 Х.1971 ( исоедицением заявки Ле Гасударственный комитет Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытийллетець Уе 42 ата опубликования опис ния 4,111.197вторыобретени аявител ТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСУД ЗАКАТКОЙ2 я к области об аб Изобретение относитс р отки металлов давлением.Известны устройства для изготовления сосудов методом закатки с газовым нагревом заготовки, например, устройство, содержащее станину, поворотный суппорт с установленным ца нем формующим инструментом и газовой горелкой с механизмом перемещения ее.Для подвода горелки используется отдельный пневматический цилиндр, что не позволяет синхронизировать скорость подвод горелки и формующего инструмента к изделию и осуществлять слежение горелки за зоной нагрева. Отсутствие системы слежения за зоной нагрева приводит к неравномерному распределению теплоты, сваривания металла по всему сечению не происходит и в стыке появляется непровар.В предложенном устройстве для повышения качества изготовления сосудов механизм перемещения горелки выполнен в виде подпружиненного горелкодержателя, установленного в направляющих подпружиненного ползуна, имеющего возможность перемещения в направляющих станины, расположенных перпендикулярно направляющим горелкодержателя и взаимодействующих с закрепленными ца горелкодержателе и ползуне копирными пальцами двух копиров, один из которых размещен ца станине, а другой - на суппорте,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство (вид сверху) в момент начала рабочего цикла; на фиг, 2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг. 3 - устройство (вид сверху) в мо мент слежения горелки за зоной нагрева изделия; ца фиг. 4 - вид по стрелке В ца фиг.3,Устройство для изготовления сосудов состоит из станины 1, шпинделя 2, установленного ца направляющих станины суппорта 3 с фор мующим инструментом 4, и механизма 5 подвода и слежения горелки за зоной нагрева.Механизм 5 имеет верхний копир 6, жестко соединенный кронштейнами 7 с цилиндрическими направляющими 9, жестко закреплен ными на станине 1. На цилиндрических направляющих 8 подвижно установлен ползун 9 с нижним копирным пальцем 10, через который ползун взаимосвязан с нижним копиром 11, жестко закрепленным ца суппорте 3. На 20 ползуне 9 подвижно установлен горелкодержатель 12, связанный с последним при помощи направляющих 13, установленных в плоскости движения ползуна перпендикулярно цилиндрическим направляющим 8. Горелко держатель 12 с горелкой 14 через верхний копирный палец 15 взаимосвязан с верхним копиром 6. Пружины 16 возврата сжатия установлены на цилиндрических направляющих 8 между кронштейнами 7 и ползуном 9, а пру жины 17 возврата растяжения - параллельнонаправляющим 13 между горелкодержателем 12 и ползуном 9.Устройство работает следующим образе м.При подводе к обрабатываемому изделию 18 суппорта 3 с размещенным на нем формующим инструментом 4 нижний копир 11 через нижний копирный палец 10 воздействует на ползун 9, который перемещается по цилиндрическим направляющим 8 параллельно оси шпинделя 2, сжимая пружины 16 возврата. Горелкодержатель 12 вместе с горелкой 14 через верхний копирный палец 15 взаимодействует с верхним копиром 6 и перемещается по направляющим 13 перпендикулярно сси шпинделя, растягивая пружины 17 возврага. Происходит подвод горелки 14 в зону нагрева изделия 18,Одновременно с включением первого рабочего хода суппорта включаются газовые клапаны (на чертеже не показаны) для подачи газовой смеси к горелке 14. Происходит разогрев торца изделия с одновременным предварительным формообразованием, после чего через концевые выключатели (на чертеже не показаны) происходит остановка суппорта. Время нагрева под заварку дна изделия регламентируется реле времени (на чертеже не показано), подающее команду на выключение газовых клапанов и включение второго ра 5 очего хода суппорта, при котором происходит отвод горелки и окончательное формообразование изделия с заваркой дна. При этом горелкодержатель 12 с горелкой 14 и ползуном 5 9 под воздействием пружин 16 и 17 возвратавыходит из зоны обработки,При обратном ходе суппорта 3 с формообразующим инструментом 4 горелка 14 возвращается в исходное положение. В дальнейшем 10 цикл работы повторяется.П р едмет из о бр етени яУстройство для изготовления сосудов закаткой, содержащее смонтированный на станине 15 суппорт с инструментом и горелку, снабженную механизмом перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изготовления сосудов, механизм перемещения горелки вьгполнен в виде подпружиненного го релкодержателя, установленного с возможностью перемещения в направляющих подпружиненного ползуна, имеющего возможность перемещения в направляющих станины, расположенных перпендикулярно направляю щим горелкодержателя, и снабжен закрепленными один на станине, а другой - на суппорте двумя копирами, взаимодействующими с копирными пальцами, размещенными соответственно на горелкодержателе и на ползуне.Тираж 780Совета Министров ССоткрытийнаб., д. 4/5 Заказ 459 исное ПИ пография, пр, Сапунова, 2 едактор Н, Ко Изд.2041 сударственного комитет по делам изсбретений Москва, 7 К, Раушска