393330

О П И С А Я И Е 393330ИЗОЬРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликГосударственныи комитет Совета Министров СССР по делам изобретений н откоытийубликовано 10.Ч 111,19 ата опубликования описания 12.Х 1,1973 вторзобретеция Заявител ОДАЧ И САДКИ УСТРОЙСТВ МЕХ АГРЕВАТЕЛЬ 5 Изоорстецие относится к термообработке различных изделий электронной техники и может быть использовано на заводах электронной и элсктрогехнической промышленности.Известен механизм подачи садки, включающий поворотный барабан, штанги, привод подъема и поворота. Однако отмечаются вибрации и сотрясения при перемещении садки, которые способны нарушить взаимное расположение деталей в узлах. Кроме того, нельзя проводить непрерывный замер температуры при нагреве и остывании,Цель изобретения - исключение вибраций при перемещении изделий и создание условий для ценпсрыпного замера температуры. Это достигается тем, что поворотный барабан снабжен цггаггам, на каждой из которых установлены ввод и устройство для удержания изделий, выполненное в виде складывающихся рычагов для обеспечения поворота барабана со штангами.На фнг, 1 и 2 изображена печь с механизмом подачи садки, разрез; ца фиг. 3 и 4 - рычажная система механизма подачи садки.Устройство состоит из рабочей камеры 1 и шлюзовой камеры 2, в которой размещены поворотный бараба г 3 с двумя штангами 4 и 5. На штанге 4 закреплена рычакная система из двух рычагов б и 7, несущая садку 8, а на штанге 5 - система рычагов 9 и 10 с садкой Бюллетень33 УЛК 621,783,077(088 11. Механизм подачи садки содержит рычаг 12, введенный в шлюзовую камеру через мембрану, кривошипно-рычажный механизм и штанги 4 и 5, которые ца нижних концах имеют боковые выступы, Эти выступы взаимодействуют во время подъема с роликом, находящимся на конце рычага 12. Барабан 8 с помощгио зубчатого сектора 18 и зубчатого вец ца связан с механизмом периодического поворота барабана, представляющего собой кулачковый механизм с цилиндрическим кулачком, делающим вдвое меньше оборотов, чем кривошип, управляющий подъемом штанг 4 и 5. Механизм герметизации рабочей камеры приводится в движение кулачком 14, враш,ающимся с той же скоростью, что и кривошип.Механизм работает следующим образом.В то время, когда садка 11 находится в верхнем полокении в рабочей камере 1 и последняя с помощью механизма герметизации рабочей камеры отделена от шлюзовой камеры 2, осуществляется заполнение шлюзовой камеры сухим азотом или воздухом и открывается окно загрузки, находящееся на лицевой стороне шлюзовой камеры. Затем вручную садка 8, находящаяся в нижнем положении, выдвигается влево и на ее полки загружаются подлежащие обработке в печи изделия, По окончании загрузки садка 8 возвращается в шлюзовую камеру и с помощью рычагов б и 7и фиксаторов занимает определенное положение относительно поворотного барабана 3. После этого оператор закрывает окно загрузки и выключает откачку шлюзовой камеры 2. Во время загрузки садки и откачки шлюзовой камеры до заданного разрежения изделия, находящиеся на полках садки 11, отжигаются и остывают до промежуточной температуры. При этом рычаги 9 и 10, связывающие садку 11 со штангой 5, и фиксаторы садки 11 относительно барабана 4 находятся в положении, показанном на фиг. 3. По достижении указанной температуры включается единый привод механизма и поворачивается на 180 барабан 3. В результате садка 8 отводится вглуоь шлюзовой камеры (в положение, показанное на фиг. 2 и 4) Сразу влед за поворотом барабана отводится механизм герметизации рабочей камеры, садка 11 и вмемте с ней штанга 5 немного опускается и своим нижним выступом опирается на ролик рычага 12 (как показано на фиг 2). Рычаг 12 опускается и садка 11 занимает крайнее нижнее положение. После этого следует поворот барабана 3 на 180 в прежнее положение, в результате которого садка 8 и 11 меняются местами. Рычаг 12 поднимается и поднимает штангу 4, подавая садку 8 в рабочую камеру 1, затем механизм герметизации отделяет рабочую камеру от шлюзовой и снова поворачивается барабан 4 на 180, переводя садку 11 на лицевую сторону шлюзовой камеры 2. Далее единый привод механизмов выключается, начинается процесс отжига изделий, загруженных на полки садки 8, и продолжается остывание изделий, загруженных наполки садки 11,По достижении изделиями, загруженнымина полки садки 11, комнатной температуры5 камера 2 заполняется сухим азотом или воздухом и открывается окно загрузки, черезкоторое, выдвигается наружу садка 11. После,выгрузки остывших изделий, загрузки свежих,выдвижения садки 11 в шлюзовую камеру, за 10 крытия окна загрузки, откачки шлюзовой камеры до заданного разрежения и остывания врабочей камере 1 до промежуточной температуры изделий, загруженных на полки садки 8,включается единый привод и повторяется15 цикл работы механизмов герметизации рабочей камеры, поворота барабана 3 и подачисадки в рабочую камеру в такой же последовательности, как это было описано выше, стой лишь разницей, что садки 8 и 11 поменя 20 лись местами. Предмет изобретенияМеханизм подачи садки в нагревательноеустройство, включающий поворотный барабан, штанги, привод подъема и поворота, отличающийся тем, что, с целью перемещенияизделий без вибраций и создания условий длянепрерывного замера температуры, поворотный барабан снабжен штангами, на кажЗ 0 дой из которых установлены термопарныйввод и устройство для удержания изделий,выполненное в виде складывающихся рычаговдля обеспечения поворота барабана со штангами, 393330г. 3 Изд, Тираж 64 ого Совета Министров СС открытий Мое Раушская наб., д. 4/5 графня М 24 Союзполиграфпрома, 12 О 9, Москва, Г 49, ул. Маркса - Энгельса, 1аз 11ИИПИ Государствени Составитель М. Костиктор О. Филиппова Техред А. Камышиик Мз 849комитетаиква ЖКорректор О, Тюрина Подписное СР по делам изобретений