Установка для вырубки прокладок

379379 ОП ИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз СоветскихСоциалистическихРеспублик Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 21.Ч 1.1971 ( 1673763/29-33с присоединением заявкиКл, В 261 1/3 осударотвениый комитеСовета Министров СССРпа делам изооретенийи открытий иоритет Опубликовано 20.1 Ч.1973. Бюллетень2 Дата опубликования описания 14.111.1974 УДК 621.96(088.8) Авторыизобретен Н. К. Перевозчик ова 3 аявител УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫРУБКИ ПРОКЛАДО ет раздвижные огр щие положение сто ботает следующим ойной работы устро 2 питателя 1, наход аничители пы полос. образом. йства на ящийся в Изобретение относится к оборудованию для вырубки изделий из полос прокладочного материала, например паронита, и может быть использовано в промышленности асбестовых технических изделий,Процесс вырубки прокладок из полос прокладочного материала осуществляется вручную на вырубных прессах типа КИ 5 А, К 116 Б и т. п, компаундными и ножевыми штампами.Цель изобретения - механизировать процесс вырубки прокладок, увеличить производительность труда.Для этого в установке смонтирован пита- тель, а механизм поштучного отделения заготовок выполнен с двумя игольчатыми дисками с расположенным между ними ограничительным диском и плавающим отсекателем и с помощью цепных передач связан с подающими и тянущими валками, причем подающие валки через разъемный кулачок, установленный на коленчатом валу пресса, и прижимной ролик кинематически соединены с редуктором, а тянущие валки связаны с отдел ителем вырубленных прокладок, выполненным в виде валков и дисков, покрытых, например, резиной; кроме того, в прорези двуплечего рычага расположен с возможностью перемещения верхний конец тяги механизма привода подающих валков.На фиг. 1 изображена предложенная установка, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема установки; на фиг, 3 - то же, в плане (вид по стрелке А на фиг. 2).Установка для вырубки прокладок монти руется на прессе и состоит из питателя 1 сподъемным столом 2, приводимым в движение электродвигателем 3 через два червячных редуктора 4 и коническую передачу 5.Подъемный стол подвешивается на сухарях 6, 10 приклепанных к цепям 7, связывающим верхние и нижние звездочки 8 питателя, Механизм 9 для поштучного отделепия полос из стопы выполнен с выдающими игольчатыми дисками 1 О, ограничительным диском 11 и плава ющим отсекателем 12.Подающие валки 13 цепными передачами14 и 15 связаны с механизмом для поштучного отделения полос и тянущими валками 16 с отделителем 17 вырубленных прокладок. По дающис валки приводятся в движение кулачком 18 через двуплечнй рычаг 19, тягу 20, обгонную муфту 21, исключающую обратный ход подающих валков при движении тяги вверх, через соосный редуктор 22 и шарнир ную муфту 23.Питатель име24, ограничиваюУстановка раДля беспереб30 подъемный столкрайнем нижнем положении, укладывают стопу полос, высотой до 600 мм.Включая двигатель 3 привода питания 1, поднимают стол 2 со стопой полос до соприкосновения верхней полосы с выдающими игольчатыми дисками 10. При включении пресса в работу кулачок 18, установленный на коленчатом валу пресса, отклоняя двуплечий рычаг 19, через тягу 20, обгонную муфту 21, редуктор 22 приводит в прерывистое вращательное движение подающие валки 13.Величина подачи полосы легко регулируется передвижением верхнего конца тяги 20 в прорези горизонтального плеча, имеющего деления, двуплечего рычага 19 до деления, соответствующего необходимой подаче,Вращение подающих валков 13 и, следовательно, подача полосы происходит при повороте вала пресса на 270 и прекращается, как только до нижней мертвой точки хода ползуна останется около 5 мм. Затем происходит вырубка изделия, Как только ползун пресса поднимается на 4 5 мм от нижней мертвой точки, и штамп раскроется, происходит очередной поворот подающих валков и подача полосы в штамп,Цепная передача 14 связывает подающие валки 13 с механизмом 9 для поштучного отделения полос из стопы, цепная передача 15 - с тянущими валками 16. Таким образом все три механизма, имеющие равные диаметры валков, вращаясь синхронно, подают полосу в зону вырубки с постоянным ускорением, что обеспечивается конструкцией кулачка, и удаляют ее вместе с вырубленной прокладкой, остающейся в полосовом отходе.Пройдя через тянущие валки 16, полосовой отход с вырубленными изделиями попадает в отделитель 17 готовых изделий. Готовые изделия скатываются по лотку в емкость.По мере выработки стопы паронита флажок, укрепленный на механизме 9, входит в прорезь бесконтактного датчика (на чертеже не показан), который включает двигатель 3 привода на подъем стола 2 со стопой до положения, ограниченного вторым бесконтактным датчиком.Во время подъема стола 2 процесс отделения полосы из стопы не нарушается, так как величина и скорость подъема стола достаточно малы. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Когда на столе 2 питателя останется стопа полос, высотой 100 - 150 мм, на сухари 6 тяговых цепей 7 подвешивают второй стол. Положение полос определяется четырьмя раздвижными ограничителями 24 ширины стопы полос, имеющими деления для установки нужного размера и служащими одновременно направляющими для полос.Нижний стол может загружаться во время работы пресса.Конструкция питателя 1 позволяет работать с одним столом, используя реверс электродвигателя. В этом случае полосы укладываются при отключенном прессе. Таким образом, пресс при загруженном питателе работает в автоматическом режиме.Для автоматического отключения пресса в случае залипания вырубленных прокладок в штампе перед тянущими валками 16 установлено фотореле 25. При отсутствии прокладки в гнезде полосового отхода фотореле посылает сигнал на останов пресса,Предмет изобретения 1. Установка для вырубки прокладок, включающая пресс, валковую подачу и механизм поштучного отделения заготовок, отличающаяся тем, что, с целью повышения механизации процесса и увеличения производительности труда, в ней смонтирован питатель, а механизм поштучного отделения заготовок выполнен с двумя игольчатыми дисками с расположенным между, ,ними, ограничительным диском и плавающим отсекателем и с помощью цепных передач связан с подающими и тянущими валками, причем подающие валки через разъемный кулачок, установленный на коленчатом валу пресса, и прижимной ролик кинематически соединены с редуктором, а тянущие валки связаны с отделителем вырубленных прокладок, выполненным в виде валков и дисков, покрытых, например, резиной,2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью осуществления быстрой и плавной настройки подачи, в прорези двуплечего рычага расположен с возможностью перемещения верхний конец тяги механизма привода подающих валков.Составитель Л, Чепкуно Туркова ехред Л. Богданова рректоры Н Торкина и В. Брыксина Тираж 694омитета Совета Министетений и открытийаушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова,5 Изд. Мз 1018ЦНИИПИ Государственногопо делам изобМосква, Ж, Р ПодписноСССР