Устройство для сборки и сварки

376200 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТ 9 РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических РеспуЯликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 09;Х 1.1971 ( 1713560/25-27)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 05 ЛЧ.1973. Бюллетень17Дата опубликования описания ЗО.Ч.1973 М. Кл. В 231 37/04 Комитет по делаю изобрвтвний и открытий при Совете Министров СССРАвторыизобретения М. В, Домонтович, В. С. Денисов, В. И, Рябокобыленко, А. Л, Семенов,Ю, В. Ткаченко и В. ф. ТрояновЗаявители Всесоюзньй проектно-конструкторский технологический институтатомного машиностроения и котлостроения и Белгородскийкотлостроительный завод УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ Изобретение относится к области сварки, конкретнее к устройствам для изготовления цилиндрических изделий.Известно устройство для сборки и сварки цилиндрических изделий, содержащее смонтированные на общем основании ложемент для изделия и прижимной механизм, выполненный в виде двух пово 1 ротных рычагов, симметрично расположенных относительно ложемента и снабженных прижимными роликами. Однако это устройство не обеспечивает сведения кромок при сварке продольных, швов цилиндрических изделий,Цель изобретения заключается в повьпшении качества сборки изделия под сварку.,В предлагаемом устройстве в отличие от известного на рабочем конце каждого рычага закреплен палец, взаимодействующий с прорезью, выполненной на кулачке, шарнирно прикрепленном к стойке, установленной на основании, причем ролики закреплены на кулачках и связаны между собой гибким элементом.На фиг. 1 изображено, описываемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - то же, разрез по А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - прижимной механизм устройства.Устройство для сборки и сварки состоит: из основания 1, консоли 2 с упором З,эксцентриковым торцовым прижимом 4 и медной подкладкой 5 с каналами для циркуляции воды; кронштейнов б, на которых установлены направляющие ролики 7; стоек 8, снаб женных рельсовым путем 9, по которому перемещается сварочный трактор 10, и кронштейнами 11, на которых посредством осей 12 ,подвижно укреплены кулачки И, с фигурными пазами (прорезями) 14 которых взаимо действуют пальцы 15 рычагов 1 б, подвижноустановленных на осях 17.Нижние концы рычагов соединены со штоками пневмоцилиндров 18, а верхние - выполняют роль зажимных губок. Рычаги снаб жены прижимными роликами 19 с перебро,шенной через них гибкой металлической лентой 20, концы которой закреплены гайками 21. Натяжение металлической ленты регулируется винтом 22.20 Для точной ориентации стыка относительносварочного трактора устройство содержит подвижные упоры 23. В зоне сварки изделия (обечайки) 24, устанавливаемого на консоль, станина снабжена флюсоприемником 25.25 Работает устройство следующим образом,Свар иваемую обеч айку устанавливают на консоль 2 таким образом, чтобы свариваемый стык располагался над медной подкладкой 5, и перемещают по направляющим роликам7 до упора 3. В зависимости от того, торец какой из кромок стыка уперся в упор 3, подводят правый или левый подвижные упоры 23. В случае если,в упор 3 упирается левая кромка, опускают правый упор 23, и наоборот. После подвода одного из подвижных упоров 23 включают пневмоцилиндр 18, поворачивающий вокруг оси 17 рычаг 16, расположенный с противоположной стороны подвижного упора 23 н поджимающий кромку стыка к консоли 2. Одновременно с этим закрепленный на рычаге 16 палец 15 перемещается по фигурному пазу 14 соответствующего кулачка 13, поворачивая последний вокруг оси 12. При повороте кулачка 13 прижимной ролик 19 вместе с переброшенной через него ги 1 бкой металлической лентой 20 приближается к обечайке. После поджима рычагом 16 одной кромки стыка обечайки к консоли производят торцовый, прижим свободной кромки эксцентриковым торцовым прижимом 4, т. е.,правку обечайки вдоль ее оси, и включают пневмоцилиндр 18, осуществляющий поворот второгорычага 1 б,поджимающего свободную кромку стьна обечайки к консоли.Закрепленный на рычаге 16 палец 15 перемещается по фигурному пазу 14 соответствующего кулачка 13, поворачивая последний вокруг оси 12. При повороте кулачка 13 прижимной ролик 19 вместе с переброшенной через него гибкой металлической лентой 20 приближается к обечайке, натягивая ленту 20, которая, обжимая обечайку, сводит кромки стыка, После сведени 1 я кромок стыка обечайки и,прижатия их к консоли производят автоматическую сварку продольнаго шва сварочным трактором 10.5 В працессе сварки медная подкладка 5охлаждается водой,,Отработанный флюс поступает во флюсоприемник 26.После окончания сварки включается обрат ный ход пневмоцилиндров 18, отводящих рычаги 16 и кулачки 13 с прижимными роликами 19 и гибкой металлической лентой 20 от сваренной обечайки, освОбождая ее. Сваренную обечайку снимают с консоли. Устройство 15 готово к повторению цикла.Предмет изобретения20 Устройство для оборки и сварки преимущественно продольных швов цилиндрических изделий, содержащее смонтированные на об,щем основании ложемент для изделия и прижимной механизмвыполненный в виде двух 25,поворотных рычагов, симметрично расположенных относительно ложемента и снабжен;ных прижимными роликами, отличающееся тем, что, с целью новыщения качества сборки, на рабочем конце каждого рычага закреплен 30,палец, .взаимодействующий с прорезью, выполненной на кулачке, шарнирно прикрепленном к стойке, установленной на основании, причем ролики закреплены на кулачках и связаны между собой, гибким элементом.тавитель Л. Зуеваехред Е. БорисоваРедактоавороикоорректоры; аказ 1514/17 Изд,393 Тираж 888ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при СовеМосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5ографпя, пр. Сапунова, 2 апорожецТарасоваПодписпоиистров ССС