Тсоюзная f

373926 О П И С А Н И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз боветскик Ссциаиистическик Республикависимыи от патентаКл. В 22 д 37/О Заявлено 15.Х 11.1970 ( 1495755/22-2)Приоритет 16.ХП.1969,6943516, ФранцияОпубликовано 12.111.1973. Бюллетень14Дата опубликования описания 21 Х 1973 Комитет оо делам изобретений и открыти ори Совете Министров СССРДК 621.746.243(088.8) Авторизобретения Иностранец Роже Жан БуиЗаявитель АЛЛА НОВКА ДЛЯ ЗАЛИВК план 3 - то Изобретение относится к области литеиного производства, в частности к установкам для заливки металла в формы, размещенные на движущейся карусели.Известны карусельные установки с литейными формами, в которые жидкий металл подается при помощи поворотного разливочного ковша. Перед ковшом одна за другой проходят формы, расположенные на карусели, которая поворачивается толчками с остановкой каждой формы перед ковшом на время, необходимое для разливки. Однако такая конструкция применяется только для каруселей, несущих малое число форм, и для ограниченных серий выпуска деталей ввиду относительно слабого темпа производства.Целью изобретения является обеспечение заливки форм без остановки карусели. Это достигается тем, что установка снабжена водилами, имеющими два фигурных паза и размещенными пар аллелыно радиальной оси каждой формы на карусельном поворотном столе, а,каждая опора ковша выполнена в виде поворотного кронштейна с шарнирно-рычажной системой, включающей двуплечий рычаг, одним козинцом связанный отжимной пружиной с кронштейном, а другим шарнирно соединенный с удерживающим дозирующий ковш рычагом, снабженным двумя роликами для сцепления ковша с вырезами водил и фиксации его над формой в процессе заполнения ее металлом, причем каждый ковш соединен отжимной пружиной с двуплечим рычагом,На фиг. 1 показана предлагаемая установка; на фиг. 2 - то же, частичный вид в е (в увеличенном масштабе); на фиг.же, разрез по А - А на фиг, 2.Установка состоит из карусельного стола 1 1 О с формами 2, заливочного устройства 3 с дозирующими ковшами 4 с желобами 4 а и ковша б для заполнения разливочных ковшей.Карусельный стол 1 включает большуюплиту б, установленную с возможностью вра щения вокруг вертикальной оси Х - Х. Плитанесет литейные формы 2, размещенные по радиальным осям У - У. На плите б закреплено зубчатое колесо 7, зацепляющееся с ведущей шестерней 7 а, приводимой во вращение дви 20 гателем-редуктором. Кроме того, плита снаб.жена колесом с водилами 8.Водила расположены на колесе в радиальных плоскостях, проходящих через ось Х - Х и оси У - У форм 2, Следователыно, их число 25 равно числу форм, и каждое водило размещено перпендикулярно форме на периферии плиты б, выступая из нее. Каждое водило 8 имеет периферийный расширяющийся вырез 9, связанный с прямой площадкой 10, парал лельной оси У - У, с расположенным в начале5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 13площадки расширяющимся вырезом 11 закругленной формы, аналогичной форме периферийного выреза 9.Заливочное устройство 3 с ковшами дозировки жидкого металла оборудовано вертикальным,неподвижным пальцем 12, ось Е - Е которого параллельна оси Х - Х. На пальце вращается втулка 13, на которой находятся радиальные кронштейны 14, усиленные силовыми стойками 15 и предназначенные для закрепления на каждом из иих дозирующего ковша 4.На конце каждого кронштейна 14 установлен вертикальный палец 1 б шарнирного соединения, ось которого, параллельна оси Е - 2, описывает вокруг этой оси цилиндр с круговой горизонтальной напр авляющей (штрих-пунктирная линия а на фиг. 1). На каждом пальце 1 б шарнирно размещен двуплечий рычаг 17, Последний шарнирно связан с рычагом 18 при помощи вертикального пальца 19.Двуплечий рычаг 17 предназначен для упирания боковым выступом 20 в упор 21, находящийся на основании заливочного устройства 3, посредством пружины 22, натянутой между рычагом 17 и втулкой 13, Число упоров 21, распределенных равномерно вокруг оси Л - 2, равно числу кронштейнов 14.На одном конце рычага 18 жестко закреплена гильза 23, в которой может вращаться палец 19, Последний жестко связан с плечом рычага 18, который состоит из головки 24 и направляющего рычага 25, жестко закрепленных на этом пальце по обе стороны гильзы 23, В головке 24 может вращаться горизонтальная ось 2 б, снабженная двумя кривошипами 27 и 28, расположенными по обе стороны головки.На кривошипе 27 жестко и со смещением относительно оси 2 б закреплен один из разливочных ковшей 4. Ковш связан при вращении с осью 2 б, которая совпадает с осью желоба 4 а. Качания разливочного ковша между нижним и верхним положениями при разливке обеспечиваются вращением оси 2 б под действием неподвижного кулачка 29, находящегося в зоне взаимодействия между карусельным столом 1 и заливочным устройством 3, расположенного на пальце 12 и взаимодействующего с роликом 30, закрепленным на кривошипе 28.На одном из концов рычага 25 (в осевом продолжении пальца 19) размещен направляющий ролик 31, установленный по оси ука- занного пальца, и на другом конце - второй направляющий ролик 32. Направляющие ролики предназначены для взаимодействия с водилами 8.Рычаги 17 и 18 прижимаются один к другому при помощи отжимной пружины 33, соединяющей эти рычаги; последние образуют между собой минимальный острый угол х, определяемый упором 34.Установка работает следующим образом. 4Карусельный стол 1 с формами 2 приводится во вращение по направлению стрелкиВо вовремя этого вращения вырезы 9 и 11 водил описывают круговые траектории по ли,ниям б и в (см. фиг. 1),Дозирующие ковши 4 находятся в нормальном наклонном положении относительно радиусов устройства 3, а угол между рычагами 17 и 18 имеет величину х. Заливочное устройство 3 приводится во вращение карусельным столом 1 в направлении стрелки , благодаря попаданию ролика 32 в вырез 9 одного из водил 8, предусмотренных на карусельном столе. Этот ролик передает заливочному устройству 3 толчок от водила 8, т, е. рычаг 17 передает заливочному устройству вращающий момент,Введение дозирующего ковша 4 в форму 2 осуществляется следующим образом,В зоне заполнения доз ирующих ковшей каждый ковш 4 находится в положении 1 (см. фиг. 2). Его направляющий рычаг 25 образует угол х с рычагом 17. В указанной зоне ролики 31 и 32 описывают круговые траектории вокруг оси вращения 2 - 2, Эти круговые траектории пересекаются с круговыми траекториями вырезов 9 и 11 водил карусели. Когда ролик 32 захватывается периферийным вырезом 9 водила, а затем заходит на прямую площадку 10, он стремится вызвать вращение рычага 25. Касательное усиление, создаваемое водилом 8 на коленчатом рычаге, передается на палец 1 б и создает вращающий момент заливочного устройства с ковшедержателями вокруг оси 2 - 2 центрального пальца 12. По мере вращения дозирующий ковш 4 удаляется от своего положения 1 для перехода в положение 11, соответствующее введению в форму 2. Поскольку ролик 32 катится вдоль площадки 10 по направлению к вырезу 11, ролик 31 приближается к периферийному вырезу 9. Во время этого приближения направляющий рычаг 25 поворачивается вокруг пальца 19 и все больше и больше приближается к положению 11, совмещаясь с осью У - У формы 2. Когда ролик 31 входит в периферийный вырез 9 водила, а ролик 32 одновременно с этим достигает дна выреза 11, направляющий рычаг 25 располагается параллельно площадке 10. Литейный желоб 4 а дозирующего ковша 4, который постепенно проходит внутрь формы во время поворота, находится в положении разливки внутри формы и ковш расположен по оси У - У формы 2 (положение 11). Это положение сохраняется в зоне разливки.В течение разливки ролик 30 кривошипа 28 каждого дозирующего ковша 4 заходит на дугообразную площадочку поворота ковша; при этом чугун выливается из ковша в форму 2. Двухплечий рычаг 17 получает усилие для удаления от направляющего рычага 25 и от всего составного рычага 18 цри повороте вокруг шарнира 19. Следовательно, угол междурычагами 17 и 18 возрастает от величины х до величины у, соответствующей тупому углу. При этом возвратная пружина 33 растянута.Извлечение дозирующего ковша 4 из формы 2 осуществляется следующим образом.Вследствие того, что круговая траектория пальца 1 б удаляется от ролика 32, находящегося на дне выреза 11, пальцем 1 б и направляющим рычагом 25 создается усилие на ролике 32 для извлечения его из выреза 11. Следовательно, он удаляется от дна этого выреза и катится по площадке 10, в то время как ролик 31 выходит из своего выреза 9, и направляющий рычаг 25 начинает удаляться от положения П для того, чтобы занять слегка наклонное положение относительно оси У - У формы, в которую входит ковш 4. Носок ковша начинает выходить из формы, По мере вращения ролики 31 и 32 удаляются от вырезов 9 и 11, и дозирующий ковш 4 занимает все более наклонное положение относительно оси формы, все время выходя из последней. Когда ролик 31 полностью выходит из водила 8, возвратная пружина 33 стягивает рычаги 17 и 18 до упора 34, а возвратная пружина 22 прижимает выступ 20 к упору 21. В этот мо 6мент дозирующий ковш 4 полностью выходитиз формы 2. Предмет изобретения5Установка для заливки металла в формы,включающая карусельный поворотный стол сформами и многопозиционное заливочное устройство с дозирующими ковшами, установлен 10 ными на опорах, отличающаяся тем, что, сцелью возможности заливки форм без остановки карусели, она снабжена водилами,имеющими два выреза и размещенными параллельно радиальной оси каждой формы на15 карусельном поворотном столе, а каждаяопора ковша выполнена в виде поворотногокронштейна с шарнирно-рычажной системой,включающей двуплечий рычаг, одним концомсвязанный отжимной пружиной с кронштей 20 ном, а другим шарнирно соединенный с удерживающим дозирующий ковш рычагом, снабженным двумя направляющими, роликами длясцепления ковша с вырезами водил и фикса-,ции его над формой в процессе заполнения ее25 металлом, причем ковш соединен отжимнойпружиной с двуплечим рычагом,