Станок для обработки ребер труб

Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства Ч Заявлено 05.17.1971 ( 1652001/25-8)с присоединением заявкиПриоритет М. Кл. В 23 с 1/ Комитет по делам аобретений и открыти при Совете Министров СССРОпубликовано 25.Х 11.1972. Бюллетень4 за 1973 Дата опубликования описания 9.11.1973ДК 621,914.33(088.8) Авторыизобретения Н. М. Шестаков, В. В, Клюев, Д, Д.и Л. А. Ширяев Заявитель ТАНО ОБРАБОТКИ РЕБЕР ТРУБ для закрепле б станка.Устройство для закрепления детали 5 состоит из полой консольной оправки 7, смон тированной в стойке 8 и снабженной механизмом ее поворота в виде зубчатого колеса 9, взаимодействующего со штоком-рейкой 10 (см. фиг. 3) гидроцилиндра 11,Механизм ограничения угла поворота оп равки выполнен в виде фигурного кольца 12и упоров 18. Устройство содержит выступающие через прорези оправки 7 кулачки 14, взаимодействующие с коническими вкладышами 15, снабженными приводным гидроцилиндром 15 1 б с коаксиальными штоками 17 и 18, причемшток 17 связан с поршнем 19, а шток 18 - с корпусом 20 гидроцилиндра 1 б.Под консольной частью оправки 7 установлена поворотная призма 21 с приводным гид роцилиндром 22, а около консольной частисправки - снабженный приводным гидроцплиндром 28 прижимной рычаг 24, рабочий элемент 25 которого расположен над оправкой 7; 2 б - часть гидропривода для управле ния станком через датчики, 27 - обрабатываемая труба, 28 - ребра трубы 27.Станок работает следующим образом.Включается гидропривод б, На оправку 7 устанавливается обрабатываемая труба 27, На жатием кнопки на пульте управления дается стано На фиг, 1 показавид в плане; на фигкрепления детали;А - А на фиг, 2; нана фиг. 2.Станок содержиттановленные на кол3, смонтированный едлагаемыи- устройство фиг. 3 - р 4 - сечение 2 на игдля за рез по о Б - Б Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для обработки поперечных наружных ребер труб.Известны станки для обработки ребер труб с подвижными фрезерными головками, установленными на колоннах, смонтированным на столе станка устройством для закрепления детали и гидроприводом,С целью повышения производительности и предотвращения скручивания трубы при обработке поперечных ребер устройство для закрепления детали выполнено в виде полой цилиндрической справки, снабженной рмеханизмами поворота и ограничения угла поворота. В прорези оправки входят центрирующие кулачки, взаимодействующие с коническими вкладышами, связанными с выполненными коаксиально штоками гидроцилиндра. Для поддержания трубы предусмотрена поворотная от гидроцилиндра призма, а для зажима - прижимной рычаг. фрезерные головки 1, усоннах 2, подвижный стол а станине 4, устройство 2ния детали 5, гидроприводкоманда на зажим трубы 27 посредством гидроцилиндра 1 б, который приводит в движение навстречу друг другу штоки 17 и 18. При этом установленные на конических вкладышах 15 кулачки 14 разжимают и центрируют по внутреннему диаметру трубу 27 относительно оси оправки 7. После этого срабатывает гидроцилиндр 22, который поворачивает призму 21 в вертикальное положение. Далее труба 27 под действием гидроцилиндра 23 рычагом 24 с элементом 25 прижимается сверху к призме 21.Для обработки ребер 28 трубы 27 фрезерные головки 1 перемещаются в рабочее положение до регулируемых упоров (на чертеже не показаны) с одновременным включением приводов фрезерных головок. При выходе всех фрезерных головок в рабочее положение они включаюг конечные выключатели (на чертеже не показаны), и происходит быстрый подвод стола 3. Последний при своем перемещении нажимает на конечный выключатель, включается рабочая подача, производится обработка параллельных поверхностей ребер 28 трубы 27, После окончания обработки ребер трубы стол 3 дает команду через конечный выключатель на отвод фрезерных головок в исходное положение. В то же время происходит отвод рычага 24 от трубы 27.Фрезерные головки в исходном положении дают команду на отвод стола 3, который в исходном положении дает сигнал на поворот на 90 оправки 7 с трубой 27. При движении шток-рейки 10 включаетсяконечный выключатель, который дает команду на обработку остальных поверхностей ребер 28 трубы 27, Цикл обработки повторяет ся. После окончания обработки ребер трубыоправка 7 поворачивается в исходное положение, труба 27 раскрепляется. Призма 21 поворачивается в горизонтальное положение, и обработанная труба 27 снимается с оправ ки 7.Предмет изобретен и я.Станок для обработки ребер труб с гидро приводом, подвижными фрезерными головками, установленным на столе устройством для закрепления детали, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и предотвращения скручивания трубы прои 20 обработке поперечных ребер, устройство длязакрепления детали выполнено в виде смонтированной на стойке и снабженной механизмами поворота и ограничения угла поворота полой консольной оправки с прорезями, в ко торые входят центрирующие кулачки, взаимодействующие с коническими вкладышами, связанными с коаксиально выполненными штоками гидроцилиндра, один из которых соединен с поошнем, а другой - с конусом гид роцилиндра, причем для поддержания детали снизу предусмотрена поворотная от гидро- цилиндра призма, а для зажима сверху - прижимной рычаг, закрепленные на столе.пист Заказ 246/3ЦНИИПИ К Изд.1043 Тираж 404тета по делам изобретений и открытий при Совет Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 пография, и р. Сапунова, 2 писноеСССР