358108

О П И С А Н И Е 358 ЮЗИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДИЕЛЬСТВУ Веав бвветвккв Социаливтичввкик РвопублииЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено,31.Х 1.1969 ( 1395363/25-8)с присоединением заявкиПриоритет Опубликовано 03.Х.1972. Бюллетень ,34Дата опубликования описания 22.Х 11.1972 М. Кл. В 234 79/06 Комитет по делам лаобретвииб и открытий при Совете Миниотрое СССРУДК 621.911.4(088.8) Авторыизобретения В. Д, Матвиенко и М, П, Гайворонский Заявитель УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАБРЕНИЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Изобретение относится к области металлообработки, в частности к шабрению плоских поверхностей.Устройства д,пя шабрения плоских поверхностей известны. Однако они не обеспечивают высокой точности.Цель изобретения - повышение точности обработки и автоматизация процесса шабрений.Для достижения этой цели привод поперечного перемещения салазок, на которых смонтирован шабер, выполнен в виде кулисного механизма, взаимодействующего с ходовым винтом, а механизм продольного перемещения каретки с салазками - в виде фрикционной передачи, ведущее колесо которой установлено на салазках, а ведомые - на каретке. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, общий вид,Устройство состоит из каретки 1, по направляющим которой перемещаются верхние салазки 2. На каретке имеются два боковых прихвата 3 и 4. Прихват 3 неподвижен, а прихват 4 переустанавливается при настройке устройства на обработку станин разной ширины. На прихватах расположены приводные ролики б и два фиксатора б, к которым прикреплены два ролика 7, на осях которых установлены две звездочки 8, зацепляющиеся с цепью 9. На каретке также расположены две натяжные звездочки 10 и винт 11.На верхних салазках 2 смонтированы меха низм перемещения устройства и привод шабера 12, устройство для установки глубины врезания 13 и шабер 14. Привод всего устройства осуществляется от пневмодвигателя 15.Устройство устанавливается на обрабаты ваемую плоскую поверхность заготовки 1 би базируется боковым неподвижным прихватом 3 по боковой плоскости заготовки, Подвижный боковой прихват 4 подводится ко второй боковой плоскости заготовки и фиксируется.15 От пневмошпинделя 15 через систему зубчатых передач и кривошипно-шатунный механизм 17 шабер 14 получает возвратно-поступательное движение, Кроме того, благодаря криволинейному шпоночному пазу на штоке 20 18 шабер при резании поворачивается вокругпродольной оси на некоторый угол, в результате получается криволинейный рез (в виде запятой). При возврате шабер при помощи рычажного механизма 19 приподнимается от 25 плоскости резания.После каждого прохода верхние салазки 2смещаются на определенный настраиваемый шаг по направляющим каретки 1 поперек заготовки 1 б при помощи рычажного механиз ма 19.Кулисный механизм связан через шток с рамкой 20, на которой закреплены две рейки 21, смещенные в плоскости одна относительно другой.На гайку 22 жестко насажены два храповика с,противоположным направлением зубьев. При перемещении верхних салазок в одну сторону рамка посредством рычажного механизма прижата к одному храповику одной рейкой 21. После каждого прохода поступательное движение рамки позволяет повернуть храповик с гайкой 22, сидящей на неподвижном винте 11, на определенный угол, Происходит смещение верхних салазок 2 на шаг поперек заготовки 1 б.В конце поперечного хода верхние салазки наезжают на фиксатор б и расфиксируют приводные ролики б. В это время вращающийся обрезиненный ролик 23 соприкасается с одним из приводных роликов 5, происходит продольное перемещение всего устройства вдоль заготовки на величину продольного шага до того, как фиксатор б противоположного приводного ролика б зафиксирует его.Одновременно рычажный механизм переключает рамку, которая прижимается противоположной рейкой 21 ко второму храповику. Обратное направление зубьев на втором храповике позволяет при каждом поступательном движении храповику с гайкой поворачиваться в направлении, противоположном предыдущему. Происходит смещение верхних салазок 2 на шаг поперек заготовки в противоположном направлении,Кроме того, при каждом поперечном смещении верхних салазок 2 цепь 9, жестко связанная с верхними салазками 2, поворачивает звездочки 8 с роликами 7. Последние прижаты к боковым плоскостям заготовки 1 б.При повороте роликов 7 все устройство пос ле каждого прохода смещается дополнительно вдоль заготовки на определенный шаг.В этом случае зафиксированные приводные ролики б проскальзывают по станине. В результате после каждого прохода происходят 10 продольное и поперечное смещения, которые,складываясь, дают равномерный геометриче.ски правильный рисунок, расположенный под любым углом (до 45) к оси заготовки.15Предмет изобретенияУстройство для шабрения плоских поверх костей с приводом возвратно-поступательногодвижения шабера, смонтированного на поперечных салазках, установленных на каретке, снабженной механизмом перемещения по поверхности заготовки, отличающееся тем, что, 25 с целью повышения точности, а также автоматизации процесса шабрения, привод поперечного перемещения салазок выполнен в виде кулисного механизма, связанного через храповик и реечную передачу с ходовым винтом, 30 закрепленным на каретке механизма перемещения, который представляет собой фрикционную передачу с ведущим колесом, расположенным на салазках и взаимодействующим с установленными на каретке ведомыми коле сами только в конце поперечного хода салазок.368308 Редактор Т. Ларина Заказ 4110/14 Изд,1652 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж-З 5, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 Составитель Л, Гулгазарян Техред Т. Ускова Корректоры: Е. Михеева и Н, Стельмах