Установка для формования пластмассовых изделий

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Совз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к а (22) Заявлено 25.05.70 (2 с присоединением заявки (23) Приоритет - (43) Опубликовано 25.11 (45) Дата опубликовани вт, свид-ву - 1) 1444190,23 М.Кл.з В 29 С 1/ОО дарственный комитет овета Министров ССС) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИ 2 б) большая энергоемкость процесса, таккак одновременно с прогревом поверхности электродов прогревается,и вся их масса;в) трудность регулирования температуры 5 поверхности электродов во время формованияввиду большой инерционности системы.Цель изобретения - повысить температуру поверхности формы, в которой производится высокочастотное формование, при минимальных затратах электроэнергии и большой производительности. Эта цель достигается тем, что матрица и пуансон формы выполнены из диэлектрического теплоизоляционного материала с расположенными на их поверхностях, контактирующих с формуемым материалом, тонкими металлическими полосами с высоким омическим сопротивлением, являющимися одновременно элементами электродов рабочего конденсатора и электронагре вателя, а установка снабжена источником питания электронагревателя и механизмом,для поочередного подключения металлических полос к генератору высокой частоты для питания электродов рабочего конденсатора и к 25 источнику промышленной частоты для питания электронагревателя.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - формав которой производится высокочастотное формо- ЗО вание, разрез; на фиг. 3 - схема соединения недостатки: поверхностиона не принагрев поИзобретение относится к производству крупногабаритных изделий слоистой структу. ры, применяющихся в судостроении, строительстве, холодильной и других отраслях промышленности. Установка, в частности, предназначена,для изготовления шлюпок с заполиителем из пенополистирола и усиленных оболочками из стеклопластика горячего отвержденияя типа пр епр ег.Известна установка для производства пластмассовых строительных элементов на основе пенопластов.В этой установке формование пенополистирола производится в поле электродов высокой частоты рабочего конденсатора, а соединение вспененного,пенополистирола с,облицовочными покрытиями (термопластами, древесными материалами, асбоцементом, керамикой) осуществляется в процессе формования пенополистирола с помощью клея, наносимого заранее на поверхность облицовочных покрытий. Для обеспечения температуры, необходимой для отверждения клея, в установке предусмотрен подогрев электродов горячей водой.Установка имеет следующиеа) невозможность нагреваэлектродов выше 100 С, поэтомугодна в случае, когда требуетсякрытий выше 100 С; Л, Бакман, К. П. Сукнотов, Б. Любкин, А, С. Полещук,длер, Р, В. Молотков,ьева, И, М. Трахтенбергтриев5 10 15 20 25 зо 35 4 О 45 50 металлических полос при работе в качестве электронагревателя; на фиг. 4 - схема соединения металлических полос при работе в качестве электродов рабочего конденсатора.Установка содержит ламповый генератор 1, технологическое устройство 2, источник питания 3 электронагревателя,и механизм переключения 4. Передача энергии от лампового генератора в технологическое устройство осуществляется при помощи высокочастотного фидера 5. Технологическое устройство 2 включает форму, матрица 6 и пуансон 7 которой выполнены из диэлектрического теплоизоляционного материала. На поверхностях матрицы и пуансона, контактирующих с формуемым материалом, расположены тонкие металлические полосы 8 и 9 с высоким омическим сопротивлением. Эти полосы при соответствующем переключении могут служить элементами электродов рабочего конденсатора или элементами электронагревателя. Механизм переключения 4 снабжен специальными перемычками 10, 11, 12 и 13, осуществляющими необходимое для технологического процесса соединение полос между собой и подключение их поочсредно к источнику питания высокой частоты - к ламповому генератору и к источнику питания электронагревателя, Верхняя рама 14, фиксирующая форму шлюпки по планширу, выполнена из диэлектрического материала.Пластмассовые оболочки, например оболочки из неотвержденного стеклопластика типа препрег, температура полимеризации которого 130 - 140 С, укладывают в форму,на внутреннюю поверхность матрицы и наружную поверхность пуансона, Пространство между матрицей и пуансоном засыпают гранулами пенополистирола, устанавливают фиксирующую раму 14, переключатель механизма переключения 4 ставят в положение, при котором перемычки 10 и 11 соединяют параллельно металлические полосы 8 и 9, расположенные как на пуансоне 7, так и на матрице 6, образуя при этом электроды рабочего конденсатора, и подсоединяют к высокочастотному генератору (см. фиг. 4). Далее включают нагрев, производят, высокочастотное формовапие пенополистирола. Перемычки 12 и 13 в этом положении переключателя отсоединяют полосы от источника питания электронагревателя.По истечении временинеобходимого для формования пенополистирола, переключатель механизма переключения ставят в положение, при котором перемычки 10 и 11 отводятся от металлических полос, отсоединяется ламповый генератор, металлические полосы оказываются соединенными последовательно или параллельно-последовательно, в зависимости от параметров источника питания. Перемычки 12 и 13 в этом положении переключателя осуществляют подсоединение к источнику питания электронагревателя (см. фиг, 3),Источник питания электронагревателя имеет регулировку по току, обеспечивающую необходимый для технологического процесса температурный режим, В результате нагрева осуществляется полимеризация неотвержденных оболочек и их спекание (адгезия) с пенополистиролом в случае использования препрега или быстрое отверждение клея.,Выполнение электронагревателя в виде тонких металлических полос, размещенных на поверхности диэлектрической теплоизоляционной формы, обеспечивает быстрый и равномерный прогрев пластмассовых оболочекрасположенных в непосредственном соприкосновении с полосами 8 и 9. Теплоотвод в форму при этом минимальный. Формула изобретения Установка для формования пластмассовых изделий с сердцевиной из пенополистирола, содержащая генератор высокой частоты и обогреваемую разъемную форму, матрица и пуансон которой включают электроды рабочего конденсатора, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения температуры поверхности формы и увеличения производительности установки путем совмещения операции формовг ния пенополистирола и полимеризации пластмассовых оболочек, матрица и пуансон выполнены из диэлектрического теплоизоляционного материала с расположенными на их ,рабочих поверхностях тонкими металлическими полосами с высоким омическим сопротивлением, являющимися одновременно элементами электродов рабочего конденсатора и электронагревателя, а установка снабжена источником питания электронагревателя и механизмом для поочередного подключения металлических полос к генератору высокой частоты и к источнику питания электронагревателя.Составитель В. фоминТехред А, Камышникова ектор В, Гутма Тираж 814та Совета Министров Си и открытийая наб., д. 4/5 арьк. фил. пред. Патент Изд.345 Государственного комите по делам изобретени Москва, Ж, Раушск