Корообдирный станок

асРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТ(НИЕ СПИ орообдир/Изобретение касается корообдирных станков с использованием в качестве режущего орудия ножей на бесконечной цепи, получающей движение вдоль оси окоряемого бревна, поворачиваемого около своей оси при помощи опорных для него валиков. В предлагаемом станке применен механизм для подачи бревен к ножам и удерживания их под ножами в период окорения, состоящий из дисков,насаженных на трубчатом валу и снабженных вырезами для захватывания подводимых по наклонной плоскости бревен и установки их над рабочей цепвю,На чертеже фиг. 1 изображаетвид станка спереди; фиг. 2 - то же, вид сбоку; фиг. 3 - то же в разрезе по линии ВХ на фиг. 1; фиг. 4 - то же в разрезе по линии АБ на фиг, 1.; фиг. 5 - видсбоку механизма для . сообщения. вращейия трубчатому валу с дисками; фиг. 6 в то же вид сверху; фиг. 7 - 7 о же .в поперечном разрезе; фиг.8 - вид сбоку цепи, несущей ножи; фиг. 9 - то же, вид сверху.Предлагаемый станок получает -движение от шкива Зб (фиг, 3), насаженного на валу 37, который лежит на трехопо- рах 38, 39, 40.: От вала 37;мощность . передается посредством зубчатой передачи 44 - 45 на механизм ножевой цепи и на вертикальный вал 7 (фиг. 1) путем конической зубчатой передачи, заклю(29 б) ченной в футляре 47 (фиг. 2 - 3), расположенном между подшипниками 39 - 40 и прикрепленном к опоре 42,Рабочая. цепь, несушая ножи, составлена из звеньев типа Галля", на осях б 0 которых при помощи плеч б 5 и бб (фиг. 8, 9) шарнирно укреплены ножи б 7 с острым передним краем. Ножи б 7 подперты пластинчатымипружинами бЗ, подвешенными на оси б 4 звена цепи, смежного со звеном, поддерживающим нож.Бесконечная цепь, несущая ножи, иа. дета на звездочки 4 б - 47 (фиг, 1, 3), из которых звездочка 4 б получает движение от шестерни 48, насаженной на одной оси с зубчатым колесом 45.Оси звездочек 4 б и 47 насажены на осях, опирающихся на подшипники 49, 50 и 57, 52,Во время работы станка окоряемое бревно лежит на валиках с .рифлеными колесами 54 - 54 (фиг. 2, 4), опирающихся своими концами на поперечины.59, причем расстояние между валиками регулируется помощью винтов с пружинами, Валики получают движение в целях поворота лежащих на них бревен от червячного механизма, приводимого в движение посредством конической зубчатой передачи от вертикальной оси 5 б(фиг. 2 - 4). Ось 5 б несет фрикционное колесико 55 (фиг. 4), взаимодействующее с фрикционным диском, насаженным на осизвездочки 47 и передвигающееся в пазувдоль оси 5 б, в целях изменения расстояния от цент, а диска звездочки 47. Перемещение кресика 55 вдоль,оси 56 осу-,ществляется вилкой, передвигающейсяпо навинтованному.стержню 57 (фиг. 1,2, 3), снабженному поворотной ручкойна верхнем конце и опирающемуся нижним концом на подпятник б 7 (фиг. 3).Путем регулирования соприкасанияфрикционного колесика 55 с дискомзвездочки достигается изменение ско.рости вращения валиков 54.Для предотвращения попадания сня.той коры. на нижнюю часть ножевойцепй и на звез,дочки 4 б и 47 под верхнейчастью цепи помещается наклонный лист,по которому стружки и кора отводятсяв соответствующие приемники.Для подачи подлежащего окоркебревна к ножевой цепи и сброски окоренного бревна служит механизм, состоящий:из трубчатого вала 24, несущегодиски б 8 (фиг. 1, 2, 4) и свободно насаженного на подпружиненном стержне б.В одном, конце вала 24 закреплено зубчатое колесо 18, лишенное части зубцов,в целях остановки подачи бревна в период его окорения, и сцепляющееся вопределенные моменты с шестерней (1.Стержень 1 б, на котором надет вал 24,снабжен распределительной коробкой 9и помещен своими концами. в колодках 25,, через которые пропущены вертикальныеболты, нагруженные пружинами 28, упирающимися одним концом в головкиболтов 27, а другим в муфты 29. Черезотверстие в колодке 25 (фиг. 2, 5, 6)пропущен вертикальный вал 1,Распределительная коробка 9, помещенная, как было указано выше, настержне 16, снабжена. зубчатой осью 13,выступающей в сторону упора 14 (фиг, 1,5, б) и несущей зубчатое колесо 1,сцепленное с червяком 8. Червяк 8 снабжен на его оси на одном конце зубчатой. шестерней 10, а на другом несетфрикционный диск 7.Работа механизма для подачи бревенпроисходит путем передачи движения отвертикального вала 1 (фиг. 1 - 5) через. передвигающееся вдоль его оси колесо 2диску распределительной коробки 9, при жимаемому к колесу 2 действием пружины 17 (фиг.1) на коробку 9, При вращении диска 7 приводится в движениечервяк 8 и зубчатая шестерня 1 О,Во время окорки бревна, когда вырезы в дисках б 8 занимают нижнее положение (фиг, 4), шестерня 10 вращаетсяв пространстве зубчатого колеса 18,лишенном зубцов. После определенногочисла оборотов диска 7 кулачок 19, насаженный на подпружиненной оси колеса 1, сцепленного с червяком 8, придетв такое положение, когда, опираясь наролик 15 упора 14, начинает. отклонять,коробку 9 в сторону, причем зубчатаяшестерня 1 О сцепляется с зубчатым колесом 18 и поворачивает трубчатый вал 24с дисками б 8 на один оборот.После указанного момента коробка 9под давлением пружины 23 на оси 13 исобственного веса возвращается в первоначальное вертикальное положение.Диски б 8 при указанном обороте сбрасывают окоренное бревно с валиков 54(фиг. 4) и своим вырезом. захватываютскатывающееся подводимое по наклонной плоскости 70 новое бревно, устанавливая его в рабочее положение надбесконечной цепью,При обработке бревен разной тол:щины, имеющих разную поверхностьокорки, путем передвигания фрикционного колесика 2 от центра к краюдиска 7 (фиг, 1 5) и обратно достигается регулирование скорости оборотовдиска 7 и червяка 8.Колесо 2 заключено в обойму 3(фиг, 5 - 7) своим концом пропущенчерез продолговатое отверстие в конценеравноплечего рычага 34, поворотногооколо оси 5.и несущего на другом концестержень б, связанный со станиной станка.Каждое бревно, попадая в вырезйдисков б 8 (фиг. 1), прижимается к поворотным валикам 54 и ножевой цеписобственным весом, а также йружинуми28, оттягивающими. вниз стержень 16(фиг. 1). При этом в зависимости от толщины бревна стержень 1 б перемещается,и тем самым рычагом 34 (фиг. б) передвигаетколесо 2 по диску 7, устанавливая его вращение автоматически насоответствующую скорость,- 1, Корообдирный станок, с использо-ванием, в качестве режущего орудия, ножей на бесконечной цепи, получающей движение вдоль оси окоряемого бревна, поворачиваемого около своей оси при поиощи опорных для нЕго, валиков, отличающийся применением механизма для подачи бревен кножам и удерживания их под.ними в период окорания, состоящего из насаженных на трубчатом валу 24 (фиг. 1, 2, 4) дисков б 8 с вырезами для захватывания подводииых по наклонной плоскости 70 бревен и установки их над раздачей цепью (фиг. 4), каковой вал 24 насажен свободно на подпружиненный, в своих опорахстержень 7 б, несущий также свободно надетую на него коробку 9 (фиг,1, 5;-б) с червячной передачей 11 - 8, червяк которой получает постоянное вращение через дисковые, допускающие изменения скорости этого вращения, фрикционные колеса 7 - 2 от вала 1,2. В станке по и, 1 передача к ножевой цепи, состоящая из вала 24, шестерни 10 и зубчатого колеса 78, лишенного части зубцов, в целях остановки подачи бревна в период егоокорения, новое сцепление каковых колес 10 и 78 производится отклонением коробки 9 на оси 1 б , ззаимодействиеи с кулачком 19 на конце подпружиненной оси колеса 11 и ролика 15 на упоре 14.3. В станке по и, 1 прииенение для вращения валиков 54 с рифлеными колесами (фиг. 1, 4), в целях поворота бревна около его оси в период окорения, дисковой, допускающей изменение скорости вращения, фрикционной пере- дачи 55 - 47 от звездочки ножевой цепи.4. В станке по п. 1 прииенение на рабочей цепи - кожей б 1 (фиг. 8, 9), связанных шарнирно при поиощи плеч 65 и бб с осями звена цепи и подпертых пластинчатыми пружинаии бЗ, подвешенными на оси звена, смежного со звеном, поддерживающии нож.