Зоюзная ь; , п: нтй-шм04(ц 1ньлутендj

Сома Ссаетскиа Социалнстнческив Респуолии.Ч, 1 л, В 211 5 г 08В 211 1(60 исоединением заявкиКомитет по дел нори.тетубликовано илобретениЯ и аткрытипрн Совете МинистровСССР 1.1972. Бюллетень10 УД 1 621.735.32(088.8) ата опубликования описания 20.17.1972 Авторыизобретения ЗаявительХОЛОДНОВЫСАДОт 1 НЫЙ ДВУХУДАРНДНОПОЗИЦИОННЫЙ АВТОМАТ С ЦЕЛЬНОЙ ТРИ ЦЕЙ Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к конструкции холодновысадочных однопозиционных автоматов, и касается производства полупустотелых заклепок на стандартном высалочном 5двухударном оборудовании,Известен автомат двухударный олнопозиционный холодновысадочный с цельной матрицей, предназначенный для высадки из проволоки изделий типа заклепок с различной 10формой головки, заготовок для винтов, болтов, шурупов и т. д состоящий цз станины,блока матриц, высадочного ползуна с механизмом кривошипно-шатунного привода, распределительного вала, механизмов правки ц 15подачи проволоки, механизма отрезки и переноса заготовки, механизма перемещения пуансонных салазок, несущих пунсоны, механизма выталкивателя с двуплечим рычагом.Известные автоматы предназначены лля 20осуществления технологического процесса получения полупустотелой заклепки в подпружиненной матрице, заключающегося в том,что при приложении осевого усилия к вставленной в матрицу заготовке один конец ее 25прошивным пуансоном раздается в коническую, полость матрицы с частичным образованием пустотелости стержня изделия, а второйконец заготовки превращается в головку заклепки, При выталкивании заготовки прошив ным пуансоном цз матрицы коническая часть заготовки протягивается через цилиндрическийй поясок матрицы с формированием окончательной длины пустотелого хвостовцка заклепки. Высаженная заклепка своим хвостовиком прочно удерживается на конце прошивного пуансона.Одним из самых существенных недостатков однопозиционных двухударных хололновысадочных автоматов с цельной матрицей является невозможность использования пх для изготовления полупустотелых заклепок с использованием вышеуказанного технологического процесса ввиду отсутствия в автоматах специального механизма для съема изделий с прошивного пуансона, а наличие открытого ножа с пружинными защелкамп не лает возможности получить перпендикулярный торец отрезанной заготовки, что важно для стойкости прошивного пуансона.Цель изобретения - упрощение конструкции механизмов отрезки с отрезным ножом, переноса и съема заклепок, которые позволили бы использовать стандартный двухударцый хололновысадочный автомат лля производства полупустотелых заклепок вместо создания специализированного оборудования,Это достигается тем, что механизм съема и отрезки заготовки выполнен в вцле планки, представляющей собой отрезиоц втулочныйнож и вилкообразный съемник, совершающий периодическое возвр атно-поступательное движение в направлении, перпендикулярном перемещению заготовки.Для быстрой смены прошивного пуансонавыталкиватель имеет пуапсонодержатель с открытым Т-образным пазом для соединения с хвостовиком прошивного пуансона, которое осуществляется путем ввода хвостовика в Т-образный паз пуансонодержателя при совместном перемещении, перпендикулярном выталкивателю, блока матриц с прошивным пуансоном, вставленным в матрицу.Пуансонодержатель прошивного пуансонавыполнен составным и крепится на конечной чдсти выталкивателя с помощью штифта, Детали размещены в держателе, Цилиндрический держатель в торце имеет Т-образный паз и гнездо для размещения опорной части пуансона с надетой на него втулкой, за которую как бы цепляется держатель.Под опорную часть пуансона поставленацилиндрическая пята, которая с одной стороны имеет плоскую поверхность над пуансо: -нома с другой - шаровую. Шаровая пята вцроусе работы имеет возможность в случае -е перекоса" опорных поверхностей ориентировать свою плоскую поверхность относительно опорной поверхности пуансона.Между концом выталкивателя и пятой проставлен цилиндрический подпятник, который с одной стороны имеет шаровую поверхность для пяты, а с другой - плоскую для выталкивателя. Такое устройство пуансонодержателя прошивного пуансона дает возможность ликвидировать перекос опорных поверхностей пуансона и выталкивателя, самоцентрировать пуансон по отношению к матрице и выталкивателю и освободить опорную часть пуансона от изгибающих усилий во время работы и вместе с этим увеличить стойкость прошивного пуансона.На фиг. 1 изображены отрезной втулочныйнож со съемником (планка), высадочная матрица, пуансон и прошивной пуансон: на фиг. 2 - положение инструментов в момент подачи материала, высадки головки заклепки и прошивки отверстия; на фиг. 3 - положение инструментов в момент отрезки заготовки, перемещения ножа и прошивного пуансона; на фиг. 4 - положение инструментов в момент вталкивания заготовки пуансоном в высадочную матрицу; на фиг. 5 - положение инструментов в момент сбрасывания заклепки; на фиг. 6 - инструмент для самоцентрирования и быстрого съема и установки прошивного пуансона.Планка державки 1 выполнена в виде втулочного ножа 2, имеющего отверстие 3 для отрезки заготовки с ровным торцом и вилкообразный паз 4, предназначенный для ввода полупустотелых заклепок, их переноса и сбрасывания после высадки. На оси подачи заготовок расположен упор 5 и отрезная матрица б, а на оси высадки - высадочный пуансонПредмет изобретения1. Холодновысадочный двухударный одно- позиционный автомат с цельной матрицей,5 о 15 20 25 30 35 40 4.) 50 55 60 7, матрица 8 с конусом 9 для облегчения прошивного пуансона 10 при калибровке и прошивке отверстия в стержне заклепки.На фиг. 2 представлено положение втулочного ножа 2 с вилкообразным пазом 4 (планки) в момент подачи материала 11 до упора 5, высадки головки заклепки пуансоном 7 и прошивки отверстия в стержне путем подачи вперед прошивного пуансона 10 внутри втулки 12 матрицы 8.Дальнейшее движение вперед пуансона 1 Опосле остановки в момент высадки головки осуществляется одновременно с калибровкой стержня (см. фиг. 3).После этого пуансон вновь останавливаетсяс наколотой на нем пустотелой заклепкой, стержень которой входит в вилкообразный паз 4 пленки. Последняя в момент остановки прошивного пуансона подается вперед с отрезанной заготовкой ИПри дальнейшем движении планки вперед(см. фиг, 4) отрезанная заготовка И подается ножом 2 на линию высадки и выталкивается пуансоном 14 через втулочное отверстие 3 планки. Последний стадией движения является отход вталкивающего пуансона 14 (см.фиг, 5) в исходное положение и отход планки, при котором пустотелая заклепка, столкнувшись с находящейся в высадочной матрице 8 заготовкой И, удаляется из вилкообразного паза 4.Для быстрой смены пуансона 10 выталкиватель 15 имеет направление в станине автомата и соединен штифтом 1 б с составным пуансонодержателем 17, который имеет с одной стороны Т-образный паз, а с другой - цилиндрическую часть с гнездом для опорной части прошивного пуансона с надетой на него втулкой 18. Под опорной частью пуансона 10 установлена цилиндрическая пята 19, имеющая с другой стороны шаровую поверхность для самоустановки прошивного пуансона.Между концом выталкивателя 15 и пятой 19 установлен цилиндрический подпятник 20, который с одной стороны имеет шаровую поверхность для пяты 19, а с другой - плоскую поверхность для выталкивателя 15, что позволяет ликвидировать перекос опорных поверхностей пуансона 10 и выталкивателя 15 к высадочной матрице 21.Выстой втулочного ножа 2 в тот момент, когда вилкообразный паз 4 планки подведен под головку заклепки, а выталкиватель с прошивным пуансоном под действием пружин, размещенных в корпусе механизма подачи и выталкивателя (на фиг. не показано), принудительно возвращается в исходное положение, оставляя заклепку в вилкообразном пазе, ножа, осуществляется прямолинейной дорожкой копира, управляющего перемещением ножевого штока.содержащий смонтированные в корпусе совершающий возвратно-поступательное движение от приводного коленчатого вала высадочный ползун, несущий на себе перемещаемые от индивидуального привода пуансонодержатель с пуансонами, а также приводимые в движение от приводного распределительного вала механизмы отрезки с отрезным ножом, переноса и принудительного выталкивания заготовки, при этом механизм переноса заготовки снабжен съемником, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, нож и съемник выполнены за одно целое в виде совершающей периодическое возвратно-поступательное движение в направлении, перпендикулярном перемещению заготовки, планки с вилкообразным пазом и отверстием с режущей кромкой.5 2, Автомат по п. 1, отличающийся тем, что,с целью обеспечения самоцентрирования пуансона по отношению к матрице и выталкивателю, а также удобства переналадкн, пуансонодержатель прошивного пуансона выпол нен составным, состоящим из цилиндрического стакана, на боковой поверхности которого выполнен сквозной Т-образный паз, охватывающий сферическую пяту, связанную с пуансоном, и расположенного внутри стакана ци линдрического подпятника.. Ларина едак ктор А. Васильев ографця, пр. Сапунова, 2 Составитель В. МисожниковТехред Л, Богданова Заказ 945/11 Изд.365 Тираж 44 ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий приМосква, )К, Раушская наб., д. 4,5 Подписное вете Министров СССР