Автоматическое устройство для изготовления

ZIP архив

Текст

319,976 Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства М МПК Н явлено 1 О.И,1969 ( 1336394,24 с присоединением зяяГ 1 рпоритетОпублцковяцо 02.Х 1.19 кц Комитет ао делам обретений и открытн ри Совете Вннстров СССРДК 621.355.1(088.8 юллетсц М 33 пцсяцця 20.1.1972 пуолцковацц Лата Автои ызобр степи В, М. Ломако, А. П, Мураров, Е. В. Пашков, А. Н, Раби Р, Г. Адамян и Л. Г. Рувицский Севастопольский приборостроительный институвич,я и. Заявцтел АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНЫХ ТОКООТВОДОВ ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКООКА 2 коотвода и мех состоит из козы тырех штифтов чагами 4, приво ков 5, закрепле чагах 4, устацо ются пружины, скос зямыкацие. апизмом подъема козырька ц рька 1, пяти штифтов 2 ц че, связациых шарицрпо с рыдимыми в движение от кулачнных иа валу б. На всех рывлеиных иа осях 7 и 8, имеосуществляющие кццсмятцчеИзвестно автоматическое устроиство для изготовления проволочпых токоотводов химических источциков тока, содержащее механизмы подачи проволоки, иавивки токоотвода, скручивания концов токоотвода, перехвата проволоки и ее отрезки и механизм выталкивания токоотвода, привозимые в движецие от электропрцвода, цацрцмер, через рычяжцо-кул ачковую систему.Целью изобретения является цовышецие 1 качества изготовлсццых токоотводов и обеспечепие автоматизации процесса их изготовлеция.Это достигается тем, что мехаццзм навивки содержит подвижные штифты, козырек для 1 укладчики в одной плоскости проволок хвостовой части токоотвода и подвижную рамку для его растяжецця вдоль оси. Мехавизм подачи проволоки .выполнен в виде поводка с качательиым движением, а механизм скручи ваиия токоотводя спаожец Врящающсцся шестерней с продольным пазом и пластицчатым ловителем Г-образцой формы для образовапия хвостовой части многопетлевого токоотвода. 2На фиг. 1 схематически изооряжсио предложенное устройство; ца фцг. 2 - мехяцизм подачи цроволокц.Мехапизм навивки токоотвода выполнен в очном корпусе с мехацизмом растяжеция то Мехацизм растяжецця токоотвода содержит рамку 9, качающуюся ца осц 10 и приводимую в движение кулачком 11, закрепленным ца валу б, регулируемого упора 12 ц возвратной пру кипы 13. Механизм подъема козырька 1 состоит из рычагов 14 и 15, кулачка 16, установленного на валу 6, Опускание козырька 1 осуществляется пружииоц. Механизм подачи проволоки имеет поводок 17 с двумя роликамц, закрепленный ца валу 18. На другом конце этого вала устацовлеца цилиндрическая шестерня 19 цаходящаяся в зацеплении с зубчатым сектором 20. Последний закреплении иа валу 21 вместе с рычагом 22. Кинематическое замыкание осуществляется пружийой 23.Механизм окручивацця концов токоотвода состоит из шестерни 24 с продольным пазом, шестерен 25 и 26, зубчатого сектора 27, рычага 28, упора 29 ц возвратной пружины. Механизм выталкцвяцця концов токоотвода состоит из сбрасывателя 30, рычагов 31 - 33 и возвратной пружины,Механизм натяжения проволоки содержит рычаг 34 с роликом, рычаг 35, регулируемую натяжную пружину Зб, ограничитель 37, микровыключатель 38, стойку 39 с роликом, катушку 40 с фрикционом и возвратную пружину. Механизм отрезки токоотвода конструктивно выполнен в одном корпусе с механизмом перехвата проволоки и состоит из ловителя 41, связанного при помощи штифта с рамкой 42, ножа 43, установленного на штифтах 44, пружин 45 и 46, ползуна 47 с сухарем 48, скалки 49, рычагов 50 и 51 и пружины 52. Механизм перехвата проволоки состоит из прижима 53, упора 54 и пружины 55, которая у 1 пирается в планку 56.Распределительный механизм включает в себя вращающийся на шариковых подшипниках барабан 57, 1 на котором установлены кулачки 58 - 61 и червячное колесо 62.Привод устройства состоит из электродвигателя 63, трехступенчатых шкивов 64 и 65, сдвоенного червяка бб, червячного колеса 67, конических шестерен 68 и 69, валов 70 и 71, муфты 72 и резинового пасса 73.Электродвигатель 63 через шкивы 64 и 65 и резиновый пасс 73 вращает сдвоенный червяк бб, который, в свою очередь, вращает червячные колеса 62 и 67, При вращении червячного колеса 67 вращается также и барабан 57 с насаженными на него кулачками 58 - 61, которые воздействует на рычаг 22, поворачивая его, а вместе с иим и вал 21 и зубчатый сектор 20. При повороте сектора 20 вращается находящаяся с ним в зацеплении шестерня 19. От этой шестерни через вал 18 вращается поводок 17 с установленными на нем двумя роликами, через которые пропущена проволока. К роликам поводка 17 проволока поступает от катушки 40 через ролики рычага 34 и ролик стойки 39. Свободный конец проволоки прижимается прижимом 53 к упору 54 и удерживается в этом положении до окончания изготовления токоотвода, Угол поворота поводка 17 задается таким, чтобы подаваемая им проволока прошла за штифты 2 или 3 на 2 - 3 мм. В таком положении поводок 17 находится до того, момента, пока не выдвинутся из отверстий соответствующие штифты. После этого поводок начинает поворачиваться в обратную сторону и огибает проволокой выдвинутые штифты. В результате такого движения и образуется петля токоотвода. Штифты выдвигаются из отверстий путем поворота рычагов 4, шарнирно связанных с нимри, относительно осей 7 и 8. Движение рычагам 4 задается вращающимися кулачками 5, насаженными на вал б, вращение которому передается от червячного колеса 67, через вал 70, конические шестерни 68 и 69, вал 71 и муфту 72.Для образования последующих (после первой) петель токоотвода необходимо, чтобы проволока проходила за штифты, образовав 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 шие предыдущую петлю, поэтому подача проволоки поводком 17 производится на,расстоянии 6 лм от плоскости токоотвода. При этом сами штифты в начале выдвигаются на 8 лм, а затем, после образованиия одной или нескольких петель, утапливаются в отверстия на 6 мл, Это необходимо также потому, что не от всех петель концы проволоии должны заводиться в пазы шестерни 24 и под козы. рек 1 для создания прямолинейного участка хвостовой части токоотвода.Поэтому при навиме таких петель необходимо, чтобы проволока поступала на штифты 2 и 3, минуя шестерню 24 и,козырек 1, что может быть осуществлено только при расположении проволоки на некотором расстоянии от плоскости токоотвода (в данном случае это расстояние равно 6 лы).Последовательность изготовления токоотво. да следующая.Поводок 17, поворачиваясь против часовой стрелки, заводит проволоку в паз шестерни 24 под козырек 1 и, огибая его, за штифт 2 а (см. фиг. 2). В этом положении поводок останавливается и находится до того момента, пока не выдвинутся из отверстий на 8 мм штифты 2 а и За. Затем поводок, поворачиваясь по ча совой стрелке, огибает штифты 2 а и За н заводит проволоку за штифт 2 б; при таком движении поводка практически и образуется первая петля токоотвода. После выхода штиф та 2 б, поводок вновь начинает поворачиваться против часовой стрелки, проволока оги бает штифт 2 б, а затем заводится за штифт Зб. В этом положении в движении поводка также наступает пауза для выхода из отверстия штифта Зб, после чего, вращаясь вновь по часовой стрелке и огибая проволокой штифт Зб, он образует вторую петлю,и одно. временно заводит проволоку за штифт 2 в. После очередной паузы и выхода штифта 2 в поводок,поворачиваясь против часовой стрелки, огибает проволокой штифт 2 б, а затем заводит ее за козырек 1. В этом положении поводок 17 остапавливается, а штифты 2 а, 2 б, 2 в, За и Зб утапливаются на 6 лм в отвер. стия, в результате чего петли укладываются в ,плоскость токоотвода. Далее поводок начинает поворачиваться по часовой стрелке и заводит проволочку вначале под козырек 1, а за. тем,в паз шестерни 4 механизма скручивания и останавливается на 2 - 3 ллю выше ловителя 41. В этот момент через систему рычагов 50 и 51, скалку 49, ползун 47 с сухарем 48 и рамку 42, имеющих, привод от кулачка 60, ловитель 41 перемещается перпендикулярно плоскости движения поводка с проволокой на 6 мм. При обратном движении поводка против часовой стрелки проволока огибает ловитель 41, образуя конец токоотвода, После это. го ловитель утапливается, сдвигая,конец токоотвода из плоскости навивки в плоскость самого токоотвода. Это необходимо для того, чтобы проволока могла зайти в паз шестерни 24 и под козырек 1 (что осуществляется5 10 15 го 25 30 40 45 50 55 при дальнейшем повороте поводка против часовой стрелки).В такой же последовательности осуществляется навивка остальных петель токоотвода, При последнем повороте поводка 17 по часовой стрелке, штифты 2 г, 2 д, 3 в и 3 г утапливаются в отверстия на 6 мл, и проволока заводится под козырек 1 и в паз шестерни 24. Поводок перестает подворачиваться в тот момент, когда проволока будет наодиться выше ловителя 41 на 2 - 3 лл. После этого шестерня 24 начинает вращаться от кулачка 59 через рычаг 28, зубчатый сектор 27, шестерни 26 и 25 и скручивает хвостовую часть токоотвода. Для точной установки паза шестерни 24 в нижнее положение в процессе навивки служит упор 29. Затем рамка 9 механизма растяжения под действием кулачка 11 поворачивается на оси 10 и растягивает токоотвод вдоль его оси до номинальпого размера, Величина растяжения токоотвода регулируется положением упора относительно рамки 9. В результате растяжения напряжения, возникающие от поверхностпого наклепа проволоии (при подаче ее к штифтам), выравниваются по всему ее сечению и токоотвод в дальнейшем сохраняет свою форму, полученную при навивке. По окончании растяжения токоотвода шестерня 24 поворачивается в обратную сторону (относительно вращения при скручивании) наоборота и устапавливаегся пазом в направлении сброса, т. е. вниз. Затем от кулачка 60 через рычаги 50 и 51, скалку 49, ползун 47 с суарем 48, рамку 42 и пружины 52 и 55 выдвигается прижим 53 и ловитель 41, Прижатый ранее конец токоотвода освобождается из-под прижима 53,и отгибается в сторону. Затем поводок 17, поворачиваясь против часовой стре.тки, огибает проволокой ловитель 41, заводит ее,под прижим 53 и остапавливается. От того же кулачка 60 при помощи перечисленвывыше деталей мехацизма отрезки токоотвода и перевата проволоки прижим 53, а затем и ловитель 41 движутся в обратном направлепии.В результате прижим 53 перехватывает проволоку и прижимает ее к упору 54, а ловитель 41, перемещаясь на расстояние большее, чем в момент выдвижения, подает хвостовую часть токоотвода на нож 43, который и отрезает его, Затем от кулачка 58 через рычаги 31, 32 и 33 поворачивается сбрасыватель 30, выталкивая при этом концы токоотвода из паза шестерни 24. Одновременно рамка 9 механизма растяжения токоотвода возвращается в исодное положение, штифты 2 и 3 меанизма павинки полностью утапливабются в отверстия, а козырек 1 от кулачка 16 прн номощц рычагов 14 и 15 поднюается на 2 л. При этом токоотвод сходит на склиз и выводится из автоматического устройства. Меанизм скручивания и выталкивания концов токоотвода, меанизм отрезки токоотвода и козырек 1 механизма навивки токоотвода при помощи соответствующи кулачков и передаощих деталей устанавливаются в исходное положение, После этого весь цикл повторяется.В процессе работы устройства прп огиба пии проволокой штифтов 2 б, 2 в и 2 д между роликом поводка 17 и соо гветствующим штифтом образуется избыток проволоки, что может привести к ее провпсаио и соскакивавио с роликов. Устраняется этот дефект прп обратном повороте катушки 40 под действием установленной в ней возвратной пружины, а также путем поворота рычага 34 под действием пружины 36. Постоянное натяжение проволоки осуществляется за счет прптормаживавпя катушки 40 встроенным в нее фрпкцпопом.После израсодоваппя проволоки на катушке 40, рычаг 35 под воздействием пружины 36 свободно поворачивается вместе с рычагом 34 по часовой стрелке и нажимает па ,кнопку микровыключателя. В результате цепь питания электродвигателя прерывается, и автоматическое устройство останавливается. Предмет изобретения Лвтомати еское устройство для изготовления проволочных токоотводов химических источников тока, содержащее механизмы подачи проволоки, навивки токоотвода, скручивания концов токоотвода, перехвата проволоки и ее отрезки и механизм выталкивания токо- отвода, приводимые в движение от электро- привода, наример, через рычажпо-кулачковую систему, отличаоаееся тем, что, с цельо обеспечения автоматизации изготовления токоотводов и повышения пкачества, меанизм навивки содержиг подвижные штифты, козырек для укладки в одной плоскости проволок востовой си токоот(вода и подвижную рамочку для его растяжеция вдоль осп, механизм подачи проволоки выполнен в виде поводка с качательным движением, а меапизм скручивания токоотвода снабжен вращаоцеся шестерней с продольным пазом и пластицчатым ловителем Г-образно формы для образования хвостовой части мцогопетлевого токоотвода,31996 У 4 5 Фыв Кравцов едакто Изд. ЛЪ 1522 Тираж 473 Подписноеа по делам изобретении и открытии при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 шографпя, г,р. Сапунова, 2 Заказ 3838/16ЦНИИПИ Ком Составитель В. Фельдшер Техрсд Л. Евдонов

Смотреть

Заявка

1336394

В. М. Ломако, А. П. Мураров, Е. В. Пашков, А. Н. Рабино Р. Г. Адам, Л. Г. Рувинский, Севастопольский приборостроительный институт

МПК / Метки

МПК: H01M 10/04, H01M 2/26, H01M 4/75, H01M 6/00

Метки: автоматическое

Опубликовано: 01.01.1971

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-319976-avtomaticheskoe-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Автоматическое устройство для изготовления</a>

Похожие патенты