Устройство для вырезания деталей с плавным контуром из листового материала

О П И С А Н И Е 309991ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Сацизлистических Республик(Ле 1270461/28 аявкц ч с присоединениехПриоритет -Комитет по дел зобретеиий и открытипри Совете МииистроСССР 1971. Бюллетень Уе 2 публиковано 26. У:1 К 687.052.2(088,8 ата опубликования описания 7.1 Х.197 АвторыизобретенияВСЕСО 11 АОЫГ 10 ИИ Ы Заявител СТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ПЛАВНЫМ КОНТУРОМ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА20 С поосуществного ножс этим нный вал25 11 от колу 13.Столала 15 вторая сонижних ю подпружиненного шк постоянное натяжение л синхронный поворот пли происходит через проме естерням 10 и зубчатый 2, сидящем на кулачково14 служит для,подачи стопы зажатом состоянии в зону ре тоит из верхних штанг 1 б, с штанг 18, образующих со ш материзки, котола 17, танга ми Изобретение относится к оборудованию для раскроя или профильного вырезания материалов непрерывно движущимся бесконечным ленточным ножом.Известны устройства для вырезания деталей с плавным контуром из листового материала, содержащие монтированные на станине шкивы, несущие ленточные ножи, установленные с возможностью изменения расстояния между ветвями лент, приспособление для подачи материала и привод.Недостатком работы на этих устройствах является необходимость нанесения графаретов или использование шаблонов для задания контуров деталей, при этом резание осуществляется лишь одной ветвью ножа.С целью повышения производительности труда в предлагаемом устройстве шкивы ленточных ножей установлены на плитах, монтированных с возможностью перемещения и несущих управляемые копиром опорные ролики, обеспечивающие изменение расстояния между ветвями лент, Кроме того, приспособление для подачи материала выполнено в виде зажимов, монтированных на каретке, привод которой осуществлен посредством рычажнореечной передачи, управляемой копиром.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство с поворотным движением плит; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг, 1; на фиг. 3 -детали, вырезаемые устройством на фиг. 1;1 а фиг. 4 - устройство с,прямолинейным возвратно-поступательным перемещеццем плит; на фиг, 5 - детали, вырезаемые устройством на фиг, 4; на фцг. 6 - разрез по Б - Б на фиг, 1; на фиг. 7 - разрез по В - В на фиг. 2; на фцг. 8 разрез по .Г - Г на фиг. 2.Предлагаемое устройство содержит механизм ленточного ножа 1, состоящий из двух подвижных верхней и нижней плит 2 и 3, на которых смонтированы шкивы 4 и 5.Ме:кду шкивахц натян 1 т ОесконечныЙ ленточный нож б, получаюццй вращение от приводного шкива 5.На плитах 2 и 3 смонтированы также опорные ролики (цлц блоки) 7 для изменения расстояния между, ветвями ленточного ножа и заточное приспособление 8,6 подвижную каретку 19, смонтированную на подвижных салазках 20.Зажим стопы материала 15 осуществляется штангами 16 и 18 поворотом эксцентриков 21, связанных с тягой 22, через рычажно-реечную систему 23 от копира 24, сидящем на кулачковом валу 25. Разжатие штанг 16 и 18 осуществляется пружинами 26.Подача зажатой стопы материала 15 в зону резки осуществляется перемещением подвижной каретки 19 по роликам 27, установленных на эксцентриках 21, через рычажную систему 28 от копира 29, сидящем на кулачковом вал; 2 д.Для предотвращения врезания узлов вертикальных ножей 30 и 31 в изделие при резке стопы материала по радиусам стол 17, смонтированный на подвижных салазках 20, отводится назад посредством рычажной системы 32 от копира 33, сидящем также на валу 25.Вращение кулачковых валов 13 и 25 осуществляется от привода 34 с помощью шестерен 35.Съем готового изделия осуществляется захватами 36, при этом нижняя, губка 37 захвата имеет палец 38, который при ходе захвата вперед выскакивает под действием, пружины из под направляющей 39, в результате чего изделие зажимается между губками. При,возврате губок в исходное положение палец натыкается на косой упор 40 и опускает губку 37 вниз, Для фиксации губки 37 в нижнем положении имеется пластинчатая пружина 41,Узлы вертикальных ножей 30 и 31 состоят из консольных направляющих 42, на которых движется машинка с вертикально вибрирующим пластинчатым ножом 43. Машинка имеет захват 44, предназначенный для съема угловых отходов, выполненный аналогично захватам 36. В процессе отрезания угловых отходов материал прижимается прижимом 45.Для изменения расстояния между ветвями ленточного ножа б в процессе резания служат копиры 46, связанные с опорными блоками 7.Для зажима стопы материала в процессе резания ленточным ножом имеется прижим 47, который движется в направляющих втулках 48. Постоянное натяжение ленточного ножа (в том числе при изменении межветвевого расстояния) осуществляется плавающим шкивом 4 с помощью пружины 49,Работа устройства (см. фиг. 1 и 2) при вы,резании детали Д заключается в следующем. Стопа материала 15 зажимается между штангами 16 и 18 и подается на шаг, определяющий размер детали, а в зону резки - перемещением подвижной каретки 19 по роликам 27. После этого происходит разжатие стопы и отвод каретки в исходное положение, В зоне резания стопа зажимается прижимами 47. Вырезка детали осуществляется одновременно двумя ветвями ленточного ножа. В процессе поворота механизма ленточного ножа, ленты ножа б движутся от исходного положения Е (см. фиг, 2) к положению Ж,После завершения рабочего хода механиз ма ленточного ножа 1 стол 17 с лежащим нанем материалом 15 отводится назад, вырезанные детали с центральным отходом снимаются захватами 36, а ножами и захватами узлов ножей 30 и 31, совершающими прямоли нейное возвратно-поступательное движение,обрезаются и снимаются угловые отходы. Затем стол подачи и механизм ленточного ножа возвращаются в исходное положение.При,вырезке детали расстояние между ре жущими ветвями остается постоянным, еслив процессе резания изменяется расстояние между режущими ветвями, то получаются детали более сложной конфигурации. Детали, вырезаемые устройством (см, фиг. 1), имеют 20 профиль, огр а ниче ни ы й двум я кривы м и, цсн". -ры кривизны которых расположены на оси вращения, плит механизма ленточного ножа 1.Предложен вариант компановки устройства (см. фиг. 4), отличающегося от предыдуще,го тем, что плиты имеют поступательное,прямолинейное перемещение перпендикулярное направлению подачи материала. В этом случае плиты 2 и 3 с ленточным ножом 6 смонтированы на горизонтальных направляющих 50 30 и перемещаются с помощью приводных ходовых винтов 51 (на фиг. привод не показан).В процессе резания контур ленточного ножа перемещается поперечно вместе с плитами, причем одновременно опорными роликаЗ 5 ми 7, связанными с копирами 46, изменяетсярасстояние между режущими ветвями. Вид деталей 3, получаемый при такой схеме дневи.жения, показан на фиг. 5. Детали можно по.лучать различной длины и формы, а профиль 40 пх ограничен двумя периодическими кривымиаиб.Предмет изобретения45 1, Устройство для вырезания деталей сплавным контуром из листового материала, содержащее монтированные на станине шкивы, несущие ленточные ножи, установленные с возможностью изменения расстояния между 50 ветвями лент, приспособление для подачи материала и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, шкивы ленточных ножей установлены на плитах, монтированных с возможностью перемещения и несущих управляемые копиром опорные ролики, обеспечивающие изменение расстояния между ветвями лент.2. Устройство по и. 1, отличающееся тем,что приспособление для подачи материала вы полнено в виде зажимов, монтированных пакаретке, привод которой осуществлен посредством рычажно-реечной передачи, управляемой копиром..в ль 3 Составитель Л. Анастасьев Редактор В. Блохина Техред Л. Л. Евдонов Корректор О, С. Зайцева аказраЦ изоб наб., д. 4/5 ип. Харьк, фил. пред, Патент 2 б 15 18 350/1248 И473НИИПИ Комитета петений и открытийМинистров СССа, Ж, Раушская д. М 1028Подписноеделамри Совете